一种机械旋转部在线故障诊断装置的制作方法

本实用新型属于机械维修技术领域，具体涉及一种机械旋转部在线故障诊断装置。

背景技术：

众所周知，机械设备的运行离不开齿轮、轴承等传动部件，传动系统的正常与否直接影响机械设备的安全运行和使用寿命;据有关资料统计表明:机械设备的故障70%是振动故障，而振动故障中的70%是轴承和齿轮的故障，近二十年来，人们越来越意识到机,械设备运行的状态监测与故障诊断的重要性，也意识到了故障诊断技术不仅仅是只能产生无形的经济效益和社会效益，而是可取得巨大的直接经济效益，例如:铁路机车走行部、煤矿井下风机、水泥厂转窑电机等长时间在恶劣环境运行的机械齿轮及轴承，如果利用在线状态监测与诊断技术长期监视设备运行状况，可以做出合理维修决策，从则减少或缩短停车时间，延长设备的使用寿命，避免了传统定期维修方法所造成大量人力物力的浪费。

现有的技术存在以下问题：

现有的一种机械旋转部在线故障诊断装置，不能很好的对其温度进行实时监控与解决，同时不能很好的通知工作人员，降低了内部零件的使用寿命，同时降低了工作效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械旋转部在线故障诊断装置，具有散热的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械旋转部在线故障诊断装置，包括承载箱体，所述承载箱体前表面中央固定连接有温度显示屏，所述承载箱体前表面下端中央固定连接有喇叭，所述承载箱体底部固定连接有支撑架，所述承载箱体内腔顶部中央固定连接有plc控制器，所述承载箱体内腔底部中央固定连接有警报器，所述警报器内腔底部固定连接有可充电电池，所述承载箱体内腔左侧底部固定连接有温度检测器，所述承载箱体右侧开设有放置槽，所述放置槽内腔底部中央固定连接有驱动马达，所述驱动马达右侧中央活动连接有带动转轴，所述带动转轴右侧贯穿承载箱体右侧中央活动连接有驱动风扇。

优选的，所述放置槽尺寸为承载箱体尺寸的三分之一，所述承载箱体与放置槽的内壁均贴覆有防尘透明层。

优选的，所述plc控制器通过电线电性连接于温度检测器与驱动马达，且所述驱动马达尺寸为承载箱体内壁尺寸的四分之一。

优选的，所述喇叭通过电线电性连接于警报器，且所述警报器通过电线电性连接于可充电电池。

优选的，所述驱动风扇通过带动转轴活动连接于承载箱体右侧中央，所述驱动风扇的尺寸为承载箱体右侧尺寸的二分之一。

优选的，所述温度显示屏通过电线电性连接于温度检测器，且所述温度显示屏的尺寸为承载箱体尺寸的六分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的温度检测器，可以很好的实时监测承载箱体内腔的温度，通过设置的温度显示屏，可以很好的通过电线电性连接温度检测器，将温度实时显示出来，如若承载箱体温度过高，通过设置的plc控制器接收到信息后，通过电线电性控制驱动马达通过带动转轴带动驱动风扇对承载箱体内腔进行散热，同时lc控制器通过电线电性将信息传输给警报器，警报器通过电线电性将信息传输至喇叭，喇叭发出警报的声响，提高了承载箱体内部零件的使用寿命，同时提高了工作效率与工作人员能及时发现采取措施。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的承载箱体内腔结构示意图；

图3为本实用新型中的放置槽内腔结构示意图；

图4为本实用新型中的整体内腔结构示意图；

图中：1、承载箱体；2、温度显示屏；3、喇叭；4、支撑架；5、plc控制器；6、警报器；7、可充电电池；8、温度检测器；9、放置槽；10、驱动马达；11、带动转轴；12、驱动风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种机械旋转部在线故障诊断装置，包括承载箱体1，承载箱体1前表面中央固定连接有温度显示屏2，承载箱体1前表面下端中央固定连接有喇叭3，承载箱体1底部固定连接有支撑架4，承载箱体1内腔顶部中央固定连接有plc控制器5，承载箱体1内腔底部中央固定连接有警报器6，警报器6内腔底部固定连接有可充电电池7，承载箱体1内腔左侧底部固定连接有温度检测器8，承载箱体1右侧开设有放置槽9，放置槽9内腔底部中央固定连接有驱动马达10，驱动马达10右侧中央活动连接有带动转轴11，带动转轴11右侧贯穿承载箱体1右侧中央活动连接有驱动风扇12。

本实施例中：温度显示屏2的型号为yd-dp01。

本实施例中：pcl控制器5的型号为三菱-fx2n-20mr。

本实施例中：警报器6的型号为sc-mq07。

本实施例中：温度检测器8的型号为kze1-dht11。

本实施例中：驱动马达10的型号为bld-120w。

本实施方案中：通过设置的温度检测器8，可以很好的实时监测承载箱体1内腔的温度，通过设置的温度显示屏2，可以很好的通过电线电性连接温度检测器8，将温度实时显示出来，如若承载箱体1温度过高，通过设置的plc控制器5接收到信息后，通过电线电性控制驱动马达10通过带动转轴1带动驱动风扇12对承载箱体1内腔进行散热，同时lc控制器5通过电线电性将信息传输给警报器6，警报器6通过电线电性将信息传输至喇叭3，喇叭3发出警报的声响，提高了承载箱体1内部零件的使用寿命，同时提高了工作效率与工作人员能及时发现采取措施。

具体的，放置槽9尺寸为承载箱体1尺寸的三分之一，承载箱体1与放置槽9的内壁均贴覆有防尘透明层；通过设置的防尘透明层，可以很好的防止粉尘贴覆其们内壁。

具体的，plc控制器5通过电线电性连接于温度检测器8与驱动马达10，且驱动马达10尺寸为承载箱体1内壁尺寸的四分之一；通过此设置提高了节俭性。

具体的，喇叭3通过电线电性连接于警报器6，且警报器6通过电线电性连接于可充电电池7；可充电电池7通过电线电性供给警报器6电力供应。

具体的，驱动风扇12通过带动转轴11活动连接于承载箱体1右侧中央，驱动风扇12的尺寸为承载箱体1右侧尺寸的二分之一；通过此设置提高了实用性。

具体的，温度显示屏2通过电线电性连接于温度检测器8，且温度显示屏2的尺寸为承载箱体1尺寸的六分之一；通过设置的温度显示屏2，可以很好的实时看到承载箱体1内腔的温度。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种机械旋转部在线故障诊断装置，在使用时，首先通过设置的温度检测器8可以实时的检测承载箱体1内腔的温度，温度检测器8通过电线电性将温度情况通过温度显示屏2实时显示出来，如若温度过高，温度检测器8通过电线电性将信息传输给plc控制器5，plc控制器5（已经通过外部编程）通过电线电性控制驱动马达10，驱动马达10通过带动转轴11带动驱动风扇12进行旋转，对承载箱体1内腔进行散热，在发现温度过高的同时，plc控制器5通过电线电性将信息传输给警报器6，警报器6通过电线电性将信息传输至喇叭3，喇叭3发出警报的声响。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。