一种螺栓生产在线测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种测量装置，具体是一种螺栓生产在线测量装置，属于应螺栓用技术领域。

背景技术：

螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓也被称为工业之米。可见螺栓的运用之广泛，所以对于螺栓的长度要求都不同，但是传统的螺栓测量长度的工具，功能比较单一，不便于螺栓在生产过程中的测量，且效率较低不能满足规模化生产需求。因此，针对上述问题提出一种螺栓生产在线测量装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺栓生产在线测量装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种螺栓生产在线测量装置，包括包括矩形块、第二传送结构和第一传送结构，所述矩形块的一侧壁上安装测量杆，所述测量杆贯穿第一测量板上端的内侧壁与第二测量板的上端连接，所述第二测量板位于螺栓的螺柱一端，所述第一测量板上开设有凹槽，所述凹槽内安装有电磁铁，且所述第一测量板的一侧壁与气缸的一端连接，所述气缸的另一端与矩形块的一侧壁连接，所述矩形块的另一侧壁上安装数字显示屏；

所述第二传送结构包括第二传动带、螺柱槽和第二传动杆，所述第二传动杆与第二传动带传动连接，所述第二传动带上等距开设若干个螺柱槽；

所述第一传送结构包括棱头槽，第一传动杆和第一传送带，所述第一传动杆与第一传送带传动连接，所述第一传送带上等距开设若干个棱头槽。

优选的，所述电磁铁与矩形块上的电磁铁开关电性连接。

优选的，所述矩形块的底端的四个角均安装支柱。

优选的，所述螺栓的螺柱位于螺柱槽内。

优选的，所述第一测量板上端的内侧壁与测量杆的环形面滑动连接。

优选的，所述第二传动带和第一传送带的内部两端分别安装两个第二传动杆和第一传动杆，所述第二传动杆和第一传动杆与传动轴连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种螺栓生产在线测量装置设计合理，通过气缸与开关定时器的电性连接，使气缸伸缩周期与螺旋经过第二测量板的周期一致，可以更好的对螺栓进行测量，避免了测量过程中螺栓的漏测，同时提高了检测的效率。

2、该种螺栓生产在线测量装置设计合理，通过电磁铁的磁性，可以更好的将不符合规格的螺栓从符合规格的螺栓中排出，通过第一传送带和第二传送带上开设的棱头槽和螺柱槽，可以更好的将螺栓进行传送，避免了螺栓在传送过程中的滚动倾斜，增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构结构剖视图；

图3为本实用第一传送结构示意图。

图中：1、测量杆，2、第一测量板，3、凹槽，4、电磁铁，5、气缸，6、矩形块，7、电磁铁开关，8、开关定时器，9、数字显示屏，10、支柱，11、棱头槽，12、第一传动轴，13、第一传送带，14、第二传动带，15、螺柱槽，16、第二传动轴，17、螺栓，18，第二测量板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种螺栓生产在线测量装置，包括包括矩形块6、第二传送结构和第一传送结构。所述矩形块6的一侧壁上安装测量杆1，所述测量杆1贯穿第一测量板2上端的内侧壁与第二测量板18的上端连接，使开关定时器8固定在螺栓17的一端，所述第二测量板18位于螺栓17的螺柱一端，所述第一测量板2上开设有凹槽3，所述凹槽3内安装有电磁铁4，通过电磁铁4的磁性，使螺栓17贴附在电磁铁4上随着气缸5收缩而运动，所述第一测量板2的一侧壁与气缸5的一端连接，所述气缸5的另一端与矩形块6的一侧壁连接，通过气缸5的伸缩，使第一测量板2来回反复运动，所述矩形块6的另一侧壁上安装数字显示屏9，使测量的数据显示出来；

所述第二传送结构包括第二传动带14、螺柱槽15和第二传动杆16，所述第二传动杆16与第二传动带14传动连接，所述第二传动带14上等距开设若干个螺柱槽15，使螺栓17的螺柱位于第二传动带14内平稳的传送，避免螺栓17的滑动；

所述第一传送结构包括棱头槽11，第一传动杆12和第一传送带13，所述第一传动杆12与第一传送带13传动连接，所述第一传送带13上等距开设若干个棱头槽11，使螺栓17的棱头位于棱头槽11内平稳的传送，避免螺栓17的滑动。

所述电磁铁4与矩形块6上的电磁铁开关7电性连接，通过电磁铁开关7控制电磁铁4的运作；所述矩形块6的底端的四个角均安装支柱10，使矩形块6固定在地面上；所述螺栓17的螺柱位于螺柱槽15内；所述第一测量板2上端的内侧壁与测量杆1的环形面滑动连接，测量出螺栓17的长度，将测量的数据传送到数字显示屏9上；所述第二传动带14和第一传送带13的内部两端分别安装两个第二传动杆16和第一传动杆12，所述第二传动杆16和第一传动杆12与传动轴连接。

本实用新型在使用时，首先将第二传动杆16和第一传动杆12与传动轴连接，传动轴外接电机，使第二传动杆16和第一传动杆12分别与第二传动带14和第一传送带13传动连接，然后将产生的螺栓17的螺柱放置在第二传动带14上等距开设的螺柱槽15内，然后将第二测量板18安装测量杆1的一端与螺栓17的螺柱端箱接触，然后通过开关定时器8对气缸5进行定时开关，调节气缸5的伸缩周期与螺旋的经过第二测量板18的周期一致，确保对每一个螺栓17的测量，通过测量杆1，将数据传送到数字显示屏9上，且测量杆1、第一测量板2和第二测量板18构成直线位移传感器，当符合所需的长度时，螺栓17将随着第二传送结构的运动，运送到下一个生产环节，当螺栓17不符合所需的长度时，通过测量杆1，将在数字显示屏9上显示，通过电磁铁开关7启动电磁铁4运动，使电磁铁4通电具有磁性，将螺栓17的棱头吸附在电磁铁4上，随着气缸5的收缩运动到第一传送结构上的棱头槽11内，然后关闭电磁铁4，使电磁铁4失去磁性，螺栓17的棱头将脱离电磁铁4位于棱头槽11内，然后随着第一传送结构的运动，使不符合长度的螺栓17运送到下一个生产环节。

气缸采用的是5乐清市神洲压气动有限公司提供的sc标准气缸型号的气缸，其配套电源电路由厂家提供。

开关定时器8采用的是浙江览诺电气有限公司提供的cn101a型号的开关定时器，其配套电源电路由厂家提供。

测量杆1采用的是深圳市米兰特科技有限公司提供的kam22-10kpm22型号的测量杆，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。