车台尺寸测量治具的制作方法

本实用新型涉及测量领域，尤其涉及一种对婴儿车进行尺寸测量的车台尺寸测量治具。

背景技术：

婴儿车是一种为婴幼儿户外活动提供便利而设计的工具车，其早已得到广泛使用。

在婴儿车生产的过程中往往需要将折叠好的婴儿车打包并且入箱，由于每款婴儿车的尺寸都不尽相同，相应地，用于打包的箱体尺寸也是不同的，折叠好的婴儿车整体为不规则形状，且现有的测量工具只能够对规则物体的长、宽和高进行测量，且一般只能够同时对长、宽和高中的一者进行测量，若使用这种测量工具不仅测量的效率较低，而且测量误差较高，无法满足现有需求。

为解决上述问题，有必要提供一种车台尺寸测量治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能对不规则的待测物的进行尺寸测量且测量精确度高的的车台尺寸测量治具。

为了实现上述目的，本实用新型提供的车台尺寸测量治具包括架体、上滑移件、右滑移件和用于平衡上滑移件之重力的平衡砝码组件，架体为中空的框架结构，架体内具有用于承载待测物的测量平台，测量平台的左侧设有垂直的限位板，上滑移件呈水平设置且位于测量平台的上方，上滑移件沿架体的上下方向滑动地设于架体，右滑移件呈垂直设置且位于限位板的右方，右滑移件沿架体的左右方向滑动地设于架体，上滑移件和右滑移件相互交错且各具有用于读数的尺寸刻度，测量时上滑移件滑动地压向待测物使得待测物分别与上滑移件和测量平台紧贴以读取待测物沿架体上下方向上的尺寸，右滑移件滑动地压向待测物使得待测物分别与右滑移件和限位板紧贴以读取待测物沿架体左右方向上的尺寸。

较佳地，平衡砝码组件包括左砝码、右砝码以及滑动地设于架体上的第一牵引件和第二牵引件，左砝码位于架体的左侧且挂设于第一牵引件的左端，上滑移件的右侧挂设于第一牵引件的右端，右砝码位于架体的右侧且挂设于第二牵引件的右端，上滑移件的左侧挂设于第二牵引件的左端，左砝码与右砝码共同平衡上滑移件的重力。

具体地，平衡砝码组件还包括至少两个导向轮，导向轮呈间隔开地安装于架体的顶部，第一牵引件和第二牵引件在导向轮的导向下滑动地设于架体。

较佳地，车台尺寸测量治具还包括设于上滑移件和测量平台之间的第一导向组件，第一导向组件包括沿架体的上下方向布置的导杆以及滑套于导杆的导套，导杆安装在架体上，导套安装于上滑移件上。

具体地，导套分别位于上滑移件的四角处，所有导套各套设有一导杆，所有导套共同围成四边形结构，所有导杆共同围成四边形结构。

较佳地，车台尺寸测量治具还包括设于右滑移件和限位板之间的第二导向组件，第二导向组件包括沿架体的左右方向布置的导杆以及滑套于导杆的导套，导杆安装在架体上，导套安装于右滑移件上。

具体地，导套分别位于右滑移件的四角处，所有导套各套设有一导杆，所有导套共同围成四边形结构，所有导杆共同围成四边形结构。

较佳地，车台尺寸测量治具还包括用于显示测量数据的显示器、用于检测上滑移件之滑移距离的第一位移传感器以及用于检测右滑移件之滑移距离的第二位移传感器，第一位移传感器安装于上滑移件，第二位移传感器安装于右滑移件，第一位移传感器和第二位移传感器均与显示器电性连接。

具体地，车台尺寸测量治具还包括第一移动驱动装置和用于检测上滑移件所受压力的第一压力传感器，第一移动驱动装置安装于架体，上滑移件安装于第一移动驱动装置的输出端，上滑移件在第一移动驱动装置的驱动下沿架体的上下方向滑动，第一压力传感器与第一移动驱动装置电性连接。

具体地，车台尺寸测量治具还包括第二移动驱动装置和用于检测右滑移件所受压力的第二压力传感器，第二移动驱动装置安装于架体，右滑移件安装于第二移动驱动装置的输出端，右滑移件在第二移动驱动装置的驱动下沿架体的左右方向滑动，第二压力传感器与第二移动驱动装置电性连接。

较佳地，上滑移件和右滑移件均为板状结构，上滑移件设有供右滑移件插设的上滑移孔，右滑移件设有供上滑移件插设的右滑移孔，借由上滑移孔和右滑移孔使得上滑移件与右滑移件交错设置且可相对滑移。

较佳地，测量平台的后侧还设有垂直的挡板。

与现有技术相比，由于设置有上滑移件和右滑移件，架体内具有用于承载待测物的测量平台，测量平台的左侧设有垂直的限位板，上滑移件呈水平设置且位于测量平台的上方，上滑移件沿架体的上下方向滑动地设于架体，右滑移件呈垂直设置且位于限位板的右方，右滑移件沿架体的左右方向滑动地设于架体，上滑移件和右滑移件相互交错且各具有用于读数的尺寸刻度，测量时，将不规则的待测物放置于测量平台上，上滑移件滑动地将待测物压向测量平台，从而使得待测物两侧分别与上滑移件和测量平台紧贴，以利用右滑移件上的尺寸刻度读取待测物沿架体上下方向上的尺寸，右滑移件滑动地将待测物压向限位板，从而使得待测物两侧分别与右滑移件和限位板紧贴，以利用上滑移件上的尺寸刻度读取待测物沿架体左右方向上的尺寸，故可同时测量不规则待测物的长、宽和高中两者的长度数据，不仅测量精确度高和误差小，而且测量效率高，从而满足生产的需求。与此同时，由于设置了用于平衡上滑移件之重力的平衡砝码组件，这样就可以有效避免上滑移件在重力的作用下始终保持一个向下滑动的趋势，故可不必克服重力驱动上滑移件滑移，不仅省力，而且有效避免上滑移件下落砸伤操作人员，提高测量时的安全性。本实用新型的车台尺寸测量治具还具有结构简单和操作方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的车台尺寸量测治具的立体结构示意图。

图2是图1中的车台尺寸量测治具沿箭头a所指方向投影后平面结构示意图。

图3是图1中的车台尺寸量测治具沿箭头b所指方向投影后平面结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种车台尺寸测量治具100，其包括架体1、上滑移件2、右滑移件3和用于平衡上滑移件2之重力的平衡砝码组件4，架体1为中空的框架结构，从而便于各个部件的安装，架体1的底部设置多个车轮，车轮分别位于架体1之底部的四角处，从而便于治具的移动，架体1内具有用于承载待测物的测量平台1a，测量平台1a呈水平设置，测量平台1a的左侧设有垂直的限位板1b，测量平台1a的后侧还设有垂直的挡板1c，从而形成开口朝上、开口朝前和开口朝右的开放的箱体结构，从而便于待测物的放置，上滑移件2呈水平设置且位于测量平台1a的上方，上滑移件2沿架体1的上下方向滑动地设于架体1，右滑移件3呈垂直设置且位于限位板1b的右方，右滑移件3沿架体1的左右方向滑动地设于架体1，上滑移件2和右滑移件3相互交错且各具有用于读数的尺寸刻度，测量时，上滑移件2滑动地压向待测物使得待测物分别与上滑移件2和测量平台1a紧贴，即待测物位于上滑移件2与测量平台1a之间，从而通过读取位于右滑移件3上的尺寸刻度获取待测物沿架体1上下方向上的尺寸，右滑移件3滑动地压向待测物使得待测物分别与右滑移件3和限位板1b紧贴，即待测物位于右滑移件3与限位板1b之间，从而通过读取位于上滑移件2上的尺寸刻度获取以读取待测物沿架体1左右方向上的尺寸，由于上滑移件2与测量平台1a均水平设置，右滑移件3与限位板1b均垂直设置，上滑移件2、右滑移件3、测量平台1a和限位板1b依次拼接成规则且可变化的测量空间，故一次可测量出待测物长、宽、高尺寸中的两者数据，通过翻转或转动待测物又可一次测量出待出物未翻转前未测出的一个数据和一个被测出的数据，从而通过两次测量，可得知待测物长、宽、高数据；当测量不规则的待测物时，通过多次的翻转或转动的测量，同样可测量出不规则物的精准尺寸；不仅测量精确度高和误差小，而且测量效率高，从而满足生产的需求，上滑移件2和右滑移件3的交错设置就可以使得上滑移件2和右滑移件3之间相对移动，从而便于尺寸刻度的读取。更为具体地，如下：

请参阅图1至图3，本实用新型的车台尺寸测量治具100还包括第一导向组件5、第二导向组件6，第一导向组件5设于上滑移件2和架体1之间，第一导向组件5包括导杆51以及滑套于导杆51的导套52，导杆51沿架体1的上下方向布置，导杆51安装在架体1上，导套52安装于上滑移件2上，导杆51与导套52之间的相互配合使得上滑移件2可相对架体1做更顺畅的移动，从而提高测量的精确度，较优的是，导套52分别位于上滑移件2的四角处，所有导套52各套设有一导杆51，所有导套52共同围成四边形结构，所有导杆51共同围成四边形结构，从而提高滑移的稳定性。第二导向组件6设于右滑移件3和架体1之间，第二导向组件6包括导杆61以及滑套于导杆61的导套62，导杆61沿架体1的左右方向布置，导杆61安装在架体1上，导套62安装于右滑移件3上，导杆61与导套62之间的相互配合使得右滑移件3可相对架体1做更顺畅的移动，从而提高测量的精确度，较优的是，导套62分别位于右滑移件3的四角处，所有导套62各套设有一导杆61，所有导套62共同围成四边形结构，所有导杆61共同围成四边形结构，从而提高滑移的稳定性。

请参阅图1至图3，本实用新型的车台尺寸测量治具100还包括还包括用于显示测量数据的显示器(图未示)、用于检测上滑移件2之滑移距离的第一位移传感器7、用于检测右滑移件3之滑移距离的第二位移传感器8、第一移动驱动装置9、用于检测上滑移件2所受压力的第一压力传感器10、第二移动驱动装置11和用于检测右滑移件3所受压力的第二压力传感器12，第一位移传感器7安装于上滑移件2，第二位移传感器8安装于右滑移件3，第一位移传感器7和第二位移传感器8均与显示器电性连接，测量时，将车台尺寸测量治具100与外部的控制器电性连接，第一位移传感器7检测上滑移件2的移动距离，第一位移传感器7将检测到的数据反馈到控制器，控制器进行数据转换并通过显示器展示出来，第二位移传感器8检测右滑移件3的移动距离，第二位移传感器8将检测到的数据反馈到控制器，控制器进行数据转换并通过显示器展示出来。换句话说，于本实施例中，本实用新型的车台尺寸测量治具100既可以采用人工读数又可以使用电子读数，从而提高使用的便利性，使用者也可通过二次读数确保测量的精确度。

请参阅图1至图3，第一移动驱动装置9安装于架体1，上滑移件2安装于第一移动驱动装置9的输出端，上滑移件2在第一移动驱动装置9的驱动下沿架体1的上下方向滑动，第一压力传感器10与第一移动驱动装置9电性连接，第一移动驱动装置9的设置可以自动移动至待测物的一侧并与待测物触碰，当第一压力传感器10检测到较大的压力时，第一压力传感器10控制第一移动驱动装置9停止运动，从而自动停止上滑移件2的移动；第二移动驱动装置11安装于架体1，右滑移件3安装于第二移动驱动装置11的输出端，右滑移件3在第二移动驱动装置11的驱动下沿架体1的左右方向滑动，第二压力传感器12与第二移动驱动装置11电性连接，第二移动驱动装置11的设置可以自动移动至待测物的一侧并与待测物触碰，当第二压力传感器12检测到较大的压力时，第二压力传感器12控制第二移动驱动装置11停止运动，从而自动停止右滑移件3的移动。较优的是，第一移动驱动装置9和第二移动驱动装置11为电机移动驱动装置，但不限于此。

请参阅图1至图3，平衡砝码组件4包括左砝码41、右砝码42、第一牵引件43和第二牵引件44，第一牵引件43和第二牵引件44滑动地设于架体1上，左砝码41位于架体1的左侧且挂设于第一牵引件43的左端，上滑移件2的右侧挂设于第一牵引件43的右端，第一牵引件43的中部滑动地承载于架体1上，左砝码41、第一牵引件43和上滑移件2的右侧共同形成一杠杆结构，右砝码42位于架体1的右侧且挂设于第二牵引件44的右端，上滑移件2的左侧挂设于第二牵引件44的左端，第二牵引件44的中部滑动地承载于架体1上，右砝码42、第二牵引件44和上滑移件2的左侧共同形成另一杠杆结构，两个杠杆结构使得左砝码41与右砝码42共同平衡上滑移件2的重力，这样就可以有效避免上滑移件2在重力的作用下始终保持一个向下滑动的趋势，故可不必克服重力驱动上滑移件2滑移，不仅省力，而且有效避免上滑移件2下落砸伤操作人员，提高测量时的安全性。为了第一牵引件43和第二牵引件44的顺畅滑动，平衡砝码组件4还包括至少两个导向轮45，导向轮45呈间隔开地安装于架体1的顶部，第一牵引件43和第二牵引件44在导向轮45的导向下滑动地设于架体1，于本实例中，第一牵引件43对应有两导向轮45，且该两导向轮45呈对称地设置于架体1的顶部两侧，第二牵引件44对应有两导向轮45，且该两导向轮45呈对称地设置于架体1的顶部两侧，这样就可实现第一牵引件43和第二牵引件44的顺畅滑动。

请参阅图1至图3，上滑移件2和右滑移件3均为板状结构，上滑移件2设有供右滑移件3插设的上滑移孔21，上滑移孔21与右滑移件3的移动轨迹对应，右滑移件3设有供上滑移件2插设的右滑移孔31，右滑移孔31与上滑移件2的移动轨迹对应，借由上滑移孔21和右滑移孔31使得上滑移件2与右滑移件3交错设置且可相对滑移，不仅上滑移件2和右滑移件3只可沿规定的轨迹移动，提高测量的精确度，而且便于人工读数。较优的是，上滑移孔21和右滑移孔31均设置有多个并为矩形孔，但不限于此。

综上所述，请参阅图1至图3，对本实用新型车台尺寸测量治具100的工作过程做一详细说明：

测量时，将待测物放置于测量平台1a上，上滑移件2在第一移动驱动装置9的驱动下滑移，上滑移件2滑动地压向待测物使得待测物分别与上滑移件2和测量平台1a紧贴，即待测物位于上滑移件2与测量平台1a之间，当上滑移件2滑动到位时触发第一压力传感器10，上滑移件2停止，从而通过读取位于右滑移件3上的尺寸刻度获取待测物沿架体1上下方向上的尺寸，或读取显示器上的度数；与此同时，右滑移件3在第二移动驱动装置11的驱动下滑移，右滑移件3滑动地压向待测物使得待测物分别与右滑移件3和限位板1b紧贴，即待测物位于右滑移件3与限位板1b之间，当右滑移件3滑动到位时触发第二压力传感器12，右滑移件3停止，从而通过读取位于上滑移件2上的尺寸刻度获取以读取待测物沿架体1左右方向上的尺寸，或读取显示器上的度数，从而实现测量不规则待测物长、宽和高中两者的长度数据，若要对剩余一项长度数据进行测量，转动待测物，即可对剩余一项长度数据进行测量，举例而言，使用者可以先测不规则的待测物的长和宽，再测不规则的待测物的高，从而实现待测物的长、宽和高的测量。

由于设置有上滑移件2和右滑移件3，架体1内具有用于承载待测物的测量平台1a，测量平台1a的左侧设有垂直的限位板1b，上滑移件2呈水平设置且位于测量平台1a的上方，上滑移件2沿架体1的上下方向滑动地设于架体1，右滑移件3呈垂直设置且位于限位板1b的右方，右滑移件3沿架体1的左右方向滑动地设于架体1，上滑移件2和右滑移件3相互交错且各具有用于读数的尺寸刻度，测量时，将不规则的待测物放置于测量平台1a上，上滑移件2滑动地将待测物压向测量平台1a，从而使得待测物两侧分别与上滑移件2和测量平台1a紧贴，以利用右滑移件3上的尺寸刻度读取待测物沿架体1上下方向上的尺寸，右滑移件3滑动地将待测物压向限位板1b，从而使得待测物两侧分别与右滑移件3和限位板1b紧贴，以利用上滑移件2上的尺寸刻度读取待测物沿架体1左右方向上的尺寸，故可同时测量不规则待测物的长、宽和高中两者的长度数据，不仅测量精确度高和误差小，而且测量效率高，从而满足生产的需求。与此同时，由于设置了用于平衡上滑移件2之重力的平衡砝码组件4，这样就可以有效避免上滑移件2在重力的作用下始终保持一个向下滑动的趋势，故可不必克服重力驱动上滑移件2滑移，不仅省力，而且有效避免上滑移件2下落砸伤操作人员，提高测量时的安全性。本实用新型的车台尺寸测量治具100还具有结构简单和操作方便等优点。

值得注意者，上述提到的左右方向、前后方向和上下方向是以使用者站在架体1前面且面朝后，位于使用者的左侧为左方，位于使用者的右侧为右方，位于使用者的前侧为前方，位于使用者的后侧为后方，位于使用者的上侧为上方，位于使用者的下侧为下方。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。