检测轴盖用的三坐标测量夹具的制作方法

本实用新型涉及一种检测轴盖用的三坐标测量夹具。

背景技术：

轴盖是普遍用于安装轴类零件的一个安装件，通常与安装座扣合对轴体进行径向定位，轴盖与轴体之间通常有相对转动，轴盖对应轴体形成半圆形凹槽，轴盖上设有用于与安装座连接的连接孔，目前对于轴盖的加工普遍采用压铸成型，成型后的坯件在尺寸上均预留有加工余量，为了保证其结构尺寸满足后续加工要求，通常需要进行测量，目前，三坐标检测是运用三坐标测量机对工件进行形位公差的检验和测量，判断该工件的误差是不是在公差范围之内，是一种精密、高效的空间长度测量方法，而应用该测量方法必须对检测工件进行稳定可靠的定位。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种检测轴盖用的三坐标测量夹具，能对压铸成型的轴盖坯件进行稳定可靠的定位，为实现三坐标检测创造了条件，利于提高检测效率，保证检测精度。

本实用新型的检测轴盖用的三坐标测量夹具，轴盖坯件上设有用于与连杆连接的两个螺栓孔；检测轴盖用的三坐标测量夹具包括底板、支撑块和压紧装置；所述支撑块和压紧装置均安装于底板顶面并通过压紧装置将轴盖坯件紧压于支撑块顶面进行定位。

进一步，所述支撑块包括支撑柱和安装于支撑柱顶端的定位销。

进一步，所述支撑块还包括弹簧；所述支撑柱内设有竖直安装孔；所述定位销自下向上插入竖直安装孔内并由竖直安装孔顶端伸出；所述弹簧安装于竖直安装孔内用于为定位销提供竖直向上的弹力。

进一步，所述支撑块还包括定位螺钉，所述定位螺钉安装于竖直安装孔内用于支撑弹簧；定位螺钉与竖直安装孔通过螺纹连接。

进一步，所述所述定位螺钉顶面设有用于对弹簧的下端进行径向定位的凹槽，所述定位销底面设有用于对弹簧的上端进行径向定位的凸台。

进一步，所述定位销的外侧壁以及竖直安装孔上端内壁均为台阶面结构进而沿竖直方向对定位销进行限位。

进一步，所述压紧装置包括垫块和安装于垫块顶端的快夹。

进一步，所述支撑柱和垫块均通过螺栓固定连接于底板，其中用于连接支撑柱的螺栓自下向上穿过底板并固定于支撑柱的竖直安装孔的下端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的检测轴盖用的三坐标测量夹具，能对压铸成型的轴盖坯件进行稳定可靠的定位，为实现三坐标检测创造了条件，利于提高检测效率，保证检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的机构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为轴盖坯件结构示意图；

图4为快夹结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的机构示意图；图2为图1的俯视图；图3为轴盖坯件结构示意图，图4为快夹结构示意图，如图所示：本实施例的检测轴盖用的三坐标测量夹具，轴盖坯件1上设有用于与连杆9连接的两个螺栓孔；检测轴盖用的三坐标测量夹具包括底板6、支撑块和压紧装置；所述支撑块和压紧装置均安装于底板6顶面并通过压紧装置将轴盖坯件1紧压于支撑块顶面进行定位；所述支撑块对应每个轴盖坯件1设置两个，两个支撑块水平排列并且它们之间的距离与相应轴盖坯件1的两个螺栓孔之间的距离一致，如图1所示，本实施例的轴盖坯件1三坐标测量夹具能够同时对两个轴盖坯件1进行定位，因此支撑块共设置四个，压紧装置为两个并与轴盖坯件1一一对应设置；轴盖坯件1以其弧形槽朝上放置于两个支撑块上，然后利用压紧装置将轴盖坯件1压紧定位，能对压铸成型的轴盖坯件1进行稳定可靠的定位，为实现三坐标检测创造了条件，利于提高检测效率，保证检测精度。

本实施例中，所述支撑块包括支撑柱4和安装于支撑柱4顶端的定位销2；使两个定位销2与轴盖坯件1的两个螺栓孔相配合，不仅能对轴盖坯件1进行水平定位，而且能提高各轴盖坯件1的定位稳定性以及定位位置的一致性。

本实施例中，所述支撑块还包括弹簧3；所述支撑柱4内设有竖直安装孔；所述定位销2自下向上插入竖直安装孔内并由竖直安装孔顶端伸出；所述弹簧3安装于竖直安装孔内用于为定位销2提供竖直向上的弹力；定位销2顶端为圆锥结构，圆锥的尖端直径小于轴盖坯件1螺栓孔的直径，圆锥根部直径大于轴盖坯件1螺栓孔的直径，设置弹簧3使定位销2能够升降，使轴盖坯件1能够通过定位销2进行定位的同时紧压在支撑柱4顶端，提高定位精度和稳定性，消除定位销2与轴盖坯件1之间的配合间隙。

本实施例中，所述支撑块还包括定位螺钉5，所述定位螺钉5安装于竖直安装孔内用于支撑弹簧3；定位螺钉5与竖直安装孔通过螺纹连接；可将竖直安装孔加工成通孔，便于加工，同时便于定位销2和弹簧3的安装。

本实施例中，所述所述定位螺钉5顶面设有用于对弹簧3的下端进行径向定位的凹槽，所述定位销2底面设有用于对弹簧3的上端进行径向定位的凸台；能提高弹簧3的定位稳定性，避免弹簧3移位。

本实施例中，所述定位销2的外侧壁以及竖直安装孔上端内壁均为台阶面结构进而沿竖直方向对定位销2进行限位；结构稳定性好，避免定位销2掉落。

本实施例中，所述压紧装置包括垫块7和安装于垫块7顶端的快夹；所述快夹包括底座10、连杆9、手柄8、压块11和压头12；所述底座10固定于垫块7顶端，底座10、连杆9、手柄8和压块11铰接在一起形成平面四连杆9机构，所述压头12固定于压块11进而通过压头12压紧轴盖坯件1；通过转动手柄8能驱动压块11转动，压块11为直角结构，以其拐角处为界将其分为互相垂直的两段，其中一段较短为小段，另一段较长为长段，压块11的小段与底座10、连杆9和手柄8铰接形成平面四连杆9机构，并且手柄8的铰接段与连杆9共线时压块11的小段刚好处于竖直位置，进而压块11的长段处于水平位置，压头12固定于压块11的长段，因此使手柄8的铰接段与连杆9共线时利用压头12将轴盖坯件1压紧，由于手柄8的铰接段与连杆9共线，因此具有一定的自锁性能，提高压紧状态的稳定性。

本实施例中，所述压头12上设有向轴盖坯件1凸出的凸块；凸块表面为与轴盖坯件1相应处表面结构相吻合，增大压头12与轴盖坯件1之间的接触面积。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。