一种压力试验柜的制作方法

本实用新型涉及电气维修，更具体地说，涉及一种压力试验柜。

背景技术：

在发电机定子线棒、转子导电杆等设备进行气密试验时，需要给设备接入进气管、压力表阀门等设备进行压力计数。

例如：在进行发电机定子线棒压力试验时，需要将发电机充入3-3.3bar气体。

目前的手工充压设备存在如下问题：

1)、阀门、压力表等携带不便，容易丢失。

2)、现场试验时，逐个连接，浪费时间。

3)、各个设备需要多次拆装、容易出现泄漏。

4)、管道、阀门等散乱放置，不美观。

5)、异物容易进入设备。

6)充气操作繁琐、不安全：例如，向被试验设备充气时，要保持较高的进气压力，例如4bar，才能保证进气速度及达到目标试验压力3-3.3bar，但在充气阶段，看到的压力就是4bar(气源压力)，待停止充气后，压力表就会显示被试设备压力，比如是2bar，此时就继续充气，压力表又变化为4bar，充一段时间后，再关闭气源，被试设备压力可能升高了一点，比如2.5bar，如此反复多次，最后一次又可能超出范围(3.3bar)，只好再放一些气，这需要多次操作，不仅浪费时间，还不安全。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种能够解决上述弊端的自动压力试验柜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种压力试验柜，包括柜体、气体供应组件、压力试验组件、控制组件；

所述柜体上设有与被试设备连接的快速接头；

所述气体供应组件包括进气管，所述进气管设置在所述柜体中，且与所述快速接头连通，以向所述被试设备充气；

所述压力试验组件设置在所述柜体中，且与所述进气管连接，以检测所述被试设备的压力；

所述控制组件与所述气体供应组件和所述压力试验组件连接。

优选地，所述压力试验组件包括与所述进气管连接的压力检测装置；

所述压力检测装置与所述控制组件连接。

优选地，所述压力试验组件还包括设置在所述压力检测装置与所述快速接头之间的第一控制阀；

所述第一控制阀与所述控制组件连接。

优选地，所述压力试验组件还包括与所述控制组件连接的第二控制阀以及气体排放阀；

所述第二控制阀设置在所述进气管上，且与所述第一控制阀分别设置在所述压力检测装置的两侧，且沿气体传送方向依次设置；

所述进气管上设有供气体排放的排气管；所述排气管位于所述第一控制阀和第二控制阀之间，且与所述进气管连通；

所述气体排放阀设置在所述排气管上。

优选地，所述气体供应组件包括储气装置和/动力元件；

所述储气装置设置在所述柜体中或者设置在所述柜体的外侧，且与所述进气管远离所述快速接头的一端连接；

和/或，所述动力元件设置在所述进气管上以将外部气源或者储气装置中的气体输入所述进气管中；

所述压力试验组件还包括设置在所述进气管靠近所述储气装置和/或所述动力元件一端的止回阀。

优选地，所述动力元件包括动力泵或者空压机。

优选地，所述进气管靠近所述快速接头的一端设有过滤器，以对输入所述被试设备中的气体进行过滤。

优选地，还包括设置在所述柜体中检测被试设备温度的温度检测组件。

优选地，所述温度检测组件包括设置在所述进气管靠近所述快速接头的一端且与所述进气管连通的储气罐、以及可伸入所述储气罐中检测储气罐的气体温度进而检测所述被试设备温度的温度传感器；

所述温度传感器与所述控制组件连接。

优选地，还包括与所述控制组件连接以在设定时间打印被试设备压力数据表的打印装置。

实施本实用新型的压力试验柜，具有以下有益效果：该压力试验柜通过将压力试验组件设置在柜体中，使用时通过将被试设备与设置在柜体上的快速接头连接，则可进行压力试验，其无需将压力试验组件单独携带，并在现场逐个连接，无需进行多次拆装，且不会导致各部件散乱放置，也可避免异物进入设备，其具有携带方便，连接简便，连接效率高，不易泄漏，整洁美观，操作简便、安全性能高、测试精度高的优点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一些实施例压力试验柜的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1示出了本实用新型压力试验柜的一个优选实施例。该压力试验柜可供外出携带，其可用于给发电机定子线棒、转子导电杆等设备进行气密试验，其具有携带方便，连接简便，连接效率高，不易泄漏，整洁美观，操作简便、安全性能高、测试精度高的优点。

如图1所示，该压力试验柜可包括柜体10、气体供应组件20、压力试验组件30、以及控制组件40；该柜体10可用于收容该压力试验组件30和该控制组件40；该气体供应组件20可用于供应气体，该压力试验组件30可设置在该柜体10中，其可用于检测被试设备的压力，进而对该被试设备的气密性进行试验。该控制组件40可设置在该柜体10中，当然，其也可设置在该柜体10外，其可用于与该气体供应组件20和该压力试验组件30连接，其可用于控制该气体供应组件20向被试设备供应气体，且其可控制该压力试验组件30对被试设备的压力进行检测。

进一步地，在一些实施例中，该柜体10可采用绝缘材质制成，具体地，其可采用塑胶材质制成，可以理解地，在其他一些实施例中，其可采用金属材质制成。该柜体10可为长方体状或者正方体状，可以理解地，在其他一些实施例中，其形状可不限于长方体状或者正方体状。该柜体10可为中空结构，其内侧可形成收容该压力试验组件30的收容空间。在一些实施例中，该柜体10上可设置快速接头11；该快速接头11可设置在该柜体10的侧壁上，其可用于与被试设备连接。

进一步地，在一些实施例中，该气体供应组件20可包括进气管21；该进气管21可设置在该柜体10中，其一端可与该快速接头11连接，并与该快速接头11连通，另一端可穿出该柜体10设置，以将外部气体输送至该快速接头11，从而可向该被试设备充气。可以理解地，在其他一些实施例中，该进气管21可整个置于该柜体10中，且其远离该快速接头11的一端不限于用于接入外部气体，其可与储气装置连接。

进一步地，在一些实施例中，该气体供应组件20还可包括动力元件22；该动力元件22可设置在该柜体10中，当然，可以理解地，其也可设置在该柜体10的外侧，其可设置在该进气管21上，其可用于将外部气源输入该进气管21中。该动力元件22可以为空压机，其可压缩外部气体，并将其送入该进气管中。可以理解地，在其他一些实施例中，该动力元件22可不限于空压机，其可以为动力泵。可以理解地，在其他一些实施例中，该动力元件22可以省去。

在其他一些实施例中，该气体供应组件还可包括储气装置，该储气装置可为储气罐，其可设置在该柜体10中或者设置在该柜体10的外侧，其可用于与该进气管21远离该快速接头11的一端连接，其可用于向该进气管21供气。该动力元件22可设置在该储气装置与该快速接头11之间，且位于该进气管21上，其可用于将该储气装置中的气体输入该进气管21中。可以理解地，在其他一些实施例中，该气体供应组件可以仅包括该储气装置以及进气管。当然，可以理解地，在其他一些实施例中该储气装置也可以省去。

进一步地，在一些实施例中，该压力试验组件30可与该进气管21连接，其可包括压力检测装置31、第一控制阀32、第二控制阀33、气体排放阀34、止回阀35。

在一些实施例中，该压力检测装置31可设置在该柜体10中，其可与该进气管21连接，其可用于检测被试设备的压力。该压力检测装置31与该控制组件40连接，其可将压力信息反馈至该控制组件40。在一些实施例中，该压力检测装置31可为压力传感器，可以理解地，在其他一些实施例中，该压力检测装置31可不限于压力传感器，其可为压力表。

在一些实施例中，该第一控制阀32可设置在该进气管21上且可设置在该压力检测装置31与该快速接头11之间，其开启可便于气体进入被试设备中，其关闭可阻断气体向该被试设备输送。该第一控制阀32可与该控制组件40连接，其可由该控制组件40控制开启或者关闭，通常情况下，该第一控制阀32为常闭型，其可在该孔组件40控制下开启。

在一些实施例中，该第二控制阀33可设置在该进气管21上，其可位于该第一控制阀31与该动力元件22之间，其与该第一控制阀32可分别设置在该压力检测装置31的两侧，其与该第一控制阀32可沿气体传送方向依次设置，其开启，可供该动力元件22将气体输送至该进气管21，其关闭，可以阻断气体传送至该进气管21中。在一些实施例中，该第二控制阀33为常闭型，其与该控制组件40连接，其可由该控制组件控制开启或者关闭。

该气体排放阀34可设置在第一控制阀32和该第二控制阀33之间，具体地，该进气管21上可设置排气管211；该排气管211可穿出该柜体10设置，其可用于排气，该排气管211可位于该第一控制阀32和该第二控制阀33之间，该且其可与该进气管21连通，并与该进气管21一体成型。该气体排放阀34可设置在该排气管211上，其可控制该排气管211排气，该气体排放阀34可与该控制组件40连接，其可由该控制组件40控制开启或者关闭。

在一些实施例中，止回阀35可设置在该进气管21靠近该动力元件22的一端，其可位于该动力元件22与该第二控制阀33之间，其可保护该动力元件22不受压力作用。可以理解地，在其他一些实施例中，该止回阀35可设置在该进气管21靠近该储气装置的一端。

进一步地，在一些实施例中，该控制组件40可设置在该柜体10中，其可与该压力检测装置31、第一控制阀32、第二控制阀33、气体排放阀34以及止回阀连接。该控制组件40可为plc控制器。该控制组件40还可包括操作界面，该操作界面可设置在该柜体10上，其可与该plc控制器连接，以便于用户操作。该操作界面上可设置操作按键。该操作按键可以为一个，该压力试验柜可通过一键操作，从而更为自动、快速。该柜体10上还可设置与该控制组件40连接的显示器，其可用于显示被试设备的压力和/或温度。

进一步地，在一些实施例中，该压力试验柜还可包括过滤器50；该过滤器50可设置在该进气管21上，其可位于该进气管21靠近该快速接头11的一端，其可用于对输入该被试设备中的气体进行过滤，进而可防止异物进去该被试设备中。在一些实施例中，该过滤器50可包括设置在该进气管21上的过滤网。

进一步地，在一些实施例中，该压力试验柜还可包括温度检测组件60，该温度检测组件60可设置在该柜体10中，其可用于检测被试设备的温度，该温度检测组件60可与该控制组件40连接，其可用于将检测到的温度反馈至该控制组件40。在一些实施例中，该温度检测组件60可包括储气罐61、以及温度传感器62；该储气管61可设置在该进气管21靠近该快速接头11的一端，其可与该进气管21连通，该进气管21向该被试设备输送的部分气体会进入该储气管61中，该储气罐61还可接收该被试设备倒流的部分气体也会进入该储气罐61中。该温度传感器62可设置在该储气罐61中，其可通过检测该储气罐61中的气体温度进而推测出该被试设备的温度。该温度传感器62可与该控制组件40连接，其可将温度信息反馈至该控制组件40。

进一步地，在一些实施例中，该压力试验柜还可包括打印装置70；该打印装置70可设置在该柜体10中，当然，可以理解地，其也可设置在该柜体10外侧。该打印装置70可与该控制组件连接，其可在设定时间打印被试设备的压力数据表。当然，其也可打印出被试设备的温度数据表或者大气压力数据表。可以理解地，在其他一些实施例中，该打印装置70可以省去。

使用该压力试验柜对设备进行压力检测，包括以下步骤：

设定试验压力：输入目标压力值，及允许偏差范围。

开始：阶段1，压力试验柜自检，并确认其密封性；具体地，启动空压机，关闭气体排放阀34、第二控制阀33，第一控制阀32。当压力传感器达到目标压力值(加上允许偏差的上限范围)时，空压机停止，气体排放阀34打开，第二控制阀33，这样保证了上游压力为0，如果第二控制阀33有内漏，则压力传感器会向上游泄漏而发现。如果第一控制阀32有内漏，则会下快速接头11泄漏而被发现。计时1分钟，如果压力传感器压力不下降，则说明第二控制阀33、第一控制阀32都无内漏等均无泄漏。控制组件40给出自检不漏信号并提示可连接被试设备。

阶段2：1)连接设备，并在柜体10上的操作界面上按确认。2)启动空压机，关闭气体排放阀34，打开第二控制阀33，第一控制阀32。充气1分钟后，关闭第二控制阀33，此时压力值为设备压力，根据空压机输出流量和从0开始至目前的设备压力，自动计算设备容积，从而自动计算出到达目标值的时间。继续充气至预定时间，关闭第一控制阀32，如果压力不到，则再开设备阀充气，反复几次至预定值。若压力起了，则关空压机、打开第二控制阀33，第一控制阀32，适当降压压力。止回阀此时保护空压机不受压力作用。开始计时，每隔一段时间打印压力、大气压、温度。

结束，按下停止或保压时间到自动结束，其中空压机停止，第一控制阀32、第二控制阀33、气体排放阀34全部开，监测到压力为0，显示可拆除设备管道。

使用该压力试验柜对设备进行压力检测具有以下优点：

1)压力组件集成设计在一个柜体中，不会丢失，方便携带。

2)连接管道量小、效率高；

3)一体化布置，不易泄漏：

4)设有过滤器可防止异物进入被试设备；

5)一键操作，全自动，快速、安全、省时间；

6)采用将温度传感器伸入设置在快速接头附近的储气管中进行检测温度，准确率高。

7)自动打印压力、温度等数据，节约人力。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。