一种建筑工程质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑质检技术领域，尤其涉及一种建筑工程质量检测装置。

背景技术：

建筑工程是指通过对各类房屋建筑以及其附属设施的建造和与其配套的线路、管路、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。在建筑施工过程中会使用到众多的板材，为了保证建筑施工的质量，在板材使用前需要对其进行水密性检测；为此，本申请中提出一种建筑工程质量检测装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种建筑工程质量检测装置，本实用新型提供的用于检测建筑施工用板材的检测装置操作简单使用方便，能有效的对建筑工程用板材的水密性进行检测。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种建筑工程质量检测装置，包括底座、多个连接板、安装架、升降装置、质检筒、加水斗、螺纹杆、螺纹管、把手、连接件、活塞和挤压板；

底座的下端设有多个支撑柱，底座上均匀设有第一通孔；

质检筒位于底座的上方，质检筒与底座之间留有用于放置待检测板材的空间，质检筒包括储水筒和挤压筒；储水筒的直径大于挤压筒的直径，储水筒和挤压筒为一体结构且相互连通；储水筒在其上端面设有进水孔，储水筒上设有气压表，储水筒的外周面上设有环形的凸缘板；凸缘板的下端面上设有密封垫；储水筒的外周面延其长度方向设有透明窗；透明窗上设有刻度线；加水斗的下端螺纹旋入进水孔内，加水斗的上端设有密封盖；

多个连接板的一端均连接凸缘板，多个连接板的另一端分别一一连接多个升降装置的伸缩端；多个升降装置的伸缩端均朝向底座，多个升降装置分别一一设置在多个安装架上；多个安装架均设有在底座上；

挤压筒的上端设有安装孔；螺纹管垂直设置在安装孔内；螺纹杆的一端连接把手，螺纹杆的另一端螺纹穿过螺纹管并转动连接挤压板；挤压板上均匀设有第二通孔；活塞滑动设置在挤压筒内，活塞位于挤压板的下方，活塞的上端面均匀设有多个螺纹盲孔；多个连接件的延其中位线朝其端面设有外螺纹，多个连接件分别一一穿过掉个第二通孔并分别一一螺纹旋入多个螺纹盲孔内，多个连接件均滑动连接挤压板。

优选的，密封盖与加水斗螺纹配合连接。

优选的，连接板的数量为三个；三个连接板以储水筒的中轴线为中心呈圆周均匀分布。

优选的，活塞的表面与挤压筒的内壁均经过电镀镍处理。

优选的，包括压力传感器、主机和显示屏；

压力传感器位于挤压板和活塞之间，压力传感器设置在活塞上；

主机设置在挤压筒的外周面上，主机内设有中央处理器和计时模块；中央处理器分别信号连接压力传感器、计时模块和显示屏；显示屏设置在主机上。

优选的，主机内设有存储模块，且主机上设有用于与存储模块数据连接的插口；

存储模块的信号输入端连接中央处理器的信号输出端。

优选的，包括排水管；其中，储水筒上设有排水孔；

排水管的进水管口连接排水孔，排水管上设有止通阀。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，使用时，将待检测的板材放置在底座与质检筒之间的底座上，多个升降装置运行带动连接板朝向底座依次移动直至凸缘板下端面的密封垫压紧板材；从加水斗向储水筒内加水，并通过透明窗上设有的刻度线能观察储水筒内的液位并进行记录；将密封盖安装在加水斗的进水端；旋转把手带动螺纹杆旋转；螺纹杆和挤压板朝向活塞一侧移动直至挤压板压紧活塞；继续旋转把手带动活塞沿着挤压筒内壁下移，通过气压表能直观的观察密封的储水筒内的压力值，并进行记录；一定时间后通过记录气压表的数值以及储水筒内的液位值并与初始值对比以判断板材的水密性；上述过程操作简单使用方便；

另外，通过设置的压力传感器检测挤压板对活塞的压力，由于板材存在孔隙，压力传感器检测的数值会逐渐减小，通过压力传感器实时检测压力值并将压力值在显示屏上显示；并通过设置的计时模块经过中央处理器处理后在显示屏上显示关于时间压力的曲线，通过得到的检测曲线进一步分析待检测板材的水密性，大大提高对板材水密性检测的准确度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑工程质量检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种建筑工程质量检测装置中a处局部放大的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种建筑工程质量检测装置的主视图。

图4为本实用新型提出的一种建筑工程质量检测装置中质检筒的安装结构俯视图。

附图标记：1、支撑柱；2、底座；3、第一通孔；4、板材；5、凸缘板；6、连接板；7、安装架；8、升降装置；9、质检筒；91、储水筒；92、挤压筒；10、气压表；11、加水斗；12、密封盖；13、螺纹杆；14、螺纹管；15、把手；16、连接件；17、活塞；18、压力传感器；19、挤压板；20、主机；21、显示屏；22、透明窗；23、刻度线；24、密封垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种建筑工程质量检测装置，包括底座2、多个连接板6、安装架7、升降装置8、质检筒9、加水斗11、螺纹杆13、螺纹管14、把手15、连接件16、活塞17和挤压板19；

底座2的下端设有多个支撑柱1，底座2上均匀设有第一通孔3；通过设置的第一通孔3用于将底座2上板材4下渗的水从第一通孔3滴落至底座2的下方，并在底座2的下方放置收集箱用于收集滴落的水；

质检筒9位于底座2的上方，质检筒9与底座2之间留有用于放置待检测板材4的空间，质检筒9包括储水筒91和挤压筒92；储水筒91的直径大于挤压筒92的直径，储水筒91和挤压筒92为一体结构且相互连通，储水筒91上设有气压表10；

储水筒91在其上端面设有进水孔；加水斗11的下端螺纹旋入进水孔内，加水斗11的上端设有密封盖12；

储水筒91的外周面上设有环形的凸缘板5；凸缘板5的下端面上设有密封垫24；

储水筒91的外周面延其长度方向设有透明窗22；透明窗22上设有刻度线23；

多个连接板6的一端均连接凸缘板5，多个连接板6的另一端分别一一连接多个升降装置8的伸缩端；多个升降装置8的伸缩端均朝向底座2，多个升降装置8分别一一设置在多个安装架7上；多个安装架7均设有在底座2上；

进一步的，升降装置8选用但不限于液压缸；

挤压筒92的上端设有安装孔；螺纹管14垂直设置在安装孔内；螺纹杆13的一端连接把手15，螺纹杆13的另一端螺纹穿过螺纹管14并转动连接挤压板19；挤压板19上均匀设有第二通孔；活塞17滑动设置在挤压筒92内，活塞17位于挤压板19的下方，活塞17的上端面均匀设有多个螺纹盲孔；

多个连接件16的延其中位线朝其端面设有外螺纹，多个连接件16分别一一穿过掉个第二通孔并分别一一螺纹旋入多个螺纹盲孔内，多个连接件16均滑动连接挤压板19；多个连接件16设有的外螺纹与多个螺纹盲孔的内螺纹配合。

本实用新型中，使用时，将待检测的板材4放置在底座2与质检筒9之间的底座2上，多个升降装置8运行带动连接板6朝向底座2依次移动直至凸缘板5下端面的密封垫24压紧板材4；从加水斗11向储水筒91内加水，并通过透明窗22上设有的刻度线23能观察储水筒91内的液位并进行记录；将密封盖12安装在加水斗11的进水端；旋转把手15带动螺纹杆13旋转；螺纹杆13和挤压板19朝向活塞17一侧移动直至挤压板19压紧活塞17；继续旋转把手15带动活塞17沿着挤压筒92内壁下移，通过气压表10能直观的观察密封的储水筒9内的压力值，并进行记录；一定时间后通过记录气压表10的数值以及储水筒91内的液位值并与初始值对比以判断板材4的水密性；上述过程操作简单使用方便。

在一个可选的实施例中，密封盖12与加水斗11螺纹配合连接以方便密封盖12与加水斗11的拆卸。

在一个可选的实施例中，连接板6的数量为三个；三个连接板6以储水筒91的中轴线为中心呈圆周均匀分布。

在一个可选的实施例中，活塞17的表面与挤压筒92的内壁均经过电镀镍处理。

在一个可选的实施例中，包括压力传感器18、主机20和显示屏21；

压力传感器18位于挤压板19和活塞17之间，压力传感器18设置在活塞17上；

主机20设置在挤压筒92的外周面上，主机20内设有中央处理器和计时模块；中央处理器分别信号连接压力传感器18、计时模块和显示屏21；

进一步的，中央处理器控制连接升降装置8，用于控制多个升降装置8运行；

显示屏21设置在主机20上；

通过设置的压力传感器18检测挤压板19对活塞17的压力，由于板材4存在孔隙，压力传感器18检测的数值会逐渐减小，通过压力传感器18实时检测压力值并将压力值在显示屏21上显示；并通过设置的计时模块经过中央处理器处理后在显示屏21上显示关于时间压力的曲线，通过得到的检测曲线进一步分析待检测板材4的水密性，大大提高检测的准确度。

在一个可选的实施例中，主机20内设有存储模块，且主机20上设有用于与存储模块数据连接的插口；通过插口连接u盘用于将存储模块内存储的数据拷贝出；

存储模块的信号输入端连接中央处理器的信号输出端；存储模块用于存储生成的样本曲线以及记录上述检测时得到的数据至，通过得到的上述数据分析待检测板材4的水密性。

在一个可选的实施例中，包括排水管；其中，储水筒91上设有排水孔；

排水管的进水管口连接排水孔，排水管上设有止通阀；通过打开止通阀将储水筒91内的水排出并收集在收集箱，以节约水资源。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。