一种沥青混凝土现场渗气检测装置的制作方法

文档序号:21058940发布日期:2020-06-12 13:37阅读:629来源:国知局
一种沥青混凝土现场渗气检测装置的制作方法

本实用新型涉及沥青混凝土检测领域,特别是一种沥青混凝土现场渗气检测装置。



背景技术:

沥青混凝土具有很好的防渗和适应土石坝沉陷变形性能,已越来越多地应用于水工建筑物中,施工技术和施工专用设备已趋于成熟,近年来,我国浙江天荒坪抽水蓄能电站、河北张河湾抽水蓄能电站、湖北三峡茅坪溪防护大坝、四川南桠河冶勒水电站等工程均应用了沥青混凝土作为防渗技术。根据相关工程经验和混凝土渗气仪市场调查,基本没有简易型沥青混凝土渗气仪在工程实际中得到应用。国内专门生产沥青混凝土渗气仪的厂家极少,而且价格昂贵,仪器本身自重较大,施工现场搬运不方便且操作麻烦。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种沥青混凝土现场渗气检测装置,完成对沥青混凝土心墙取芯后取芯孔洞部位的渗气检测,成本低、操作简单、精确度高、实用性强、安全环保。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

一种沥青混凝土现场渗气检测装置,包括三通接头,所述三通接头一接头连接真空钢筒,另一接头连接真空表,三通接头的排气接头通过快速接头连接真空软管,所述真空软管连接真空泵;所述真空钢筒下端连接法兰盘基座,在所述法兰盘基座与被测沥青混凝土接触面设置有橡胶垫片,在三通接头的排气接头处设置有真空开关。

进一步地,设置有连接管,所述连接管两端分别连接真空钢筒和三通接头。

进一步地,所述连接管两端通过丝扣的形式分别与真空钢筒和三通接头相连。

进一步地,所述法兰盘基座与真空钢筒丝扣连接或者焊接。

进一步地,所述真空泵采用牧田makita充电真空泵。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1)底部法兰盘基座使用加厚不锈钢板,增加底部自身重量,使装置更为稳固,便于使用过程中的底部密封工作。底部法兰盘基座设计,在检测沥青混凝土现场表面渗气的前提下,可以完成对沥青混凝土心墙取芯后取芯孔洞部位的渗气检测,以便对沥青混凝土心墙层间结合分析。

2)可拆卸式抽真空装置,使用真空软管配合金属快速接头将装置整体连接。将真空泵单独放置,便于运输及保护。同时根据现场实际情况,真空泵可选择周边较为平整稳固的地域进行放置,以满足规范要求,增加了设备对地理环境的适应性。同时真空泵使用真空软管延伸至检测区域外侧,减少了检测占用面积,增加了设备的适用性。

3)沥青混凝土现场渗气装置适用充电式真空泵,解决了野外作业时的电源限制,增加了设备的地域使用性。同时配合高精度真空表直读数据,不再使用目前市场上表面渗气仪使用的水银柱,防止重金属污染及危害,减少危险源。

4)缩短了工作时间,提高了工作效率,减少人员及成本投入,便于维护保养。

附图说明

图1是本实用新型一种沥青混凝土现场渗气检测装置整体结构示意图。

图2是本实用新型中橡胶垫片示意图。

图3是本实用新型中真空部分结构示意图。

图中:法兰盘基座1;真空钢筒2;三通接头3;真空表4;真空开关5;快速接头6;真空软管7;真空泵8;橡胶垫片9;连接管10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本装置包括法兰盘基座1、真空部分(高精度的真空表4、真空开关5、真空钢筒2)、真空泵8和真空软管7和橡胶垫片9等。

一、法兰盘基座1结构

1、结构

1)法兰盘基座1采用δ10mm不锈钢板加工制作,圆心部位钻孔,同心圆

2)将的同心圆部位车丝,与真空钢筒2密封连接。

2、效果

1)采用高强度不锈钢加工法兰盘基座1,底部稳固,与真空钢筒2连接密实,抽真空后无漏气现象;

2)抽真空后配合橡胶垫片9及腻子粉,沥青混凝土表面吸附紧密,无漏气现象,达到预期效果。

二、真空部分结构

1、结构

1)真空钢筒2采用外径不锈钢圆柱体形成,中间部位钻孔长度为150mm,形成一个中空圆柱体,圆柱厚度为5mm。将中空圆柱体底部车丝,车丝长度为10mm,与法兰盘基座1配套连接,中空圆柱体顶部使用δ10mm不锈钢板焊接密封,密封钢板中心开孔车丝长度10mm。

2)连接管10采用长度100mm,δ5mm,的不锈钢管制作而成,两端车丝,底部配套连接真空钢筒2,顶部连接铜材质内径20mm三通接头3。接头顶部连接真空表4,排气接头与球头开关连接,形成真空开关5。

3)球头开关尾部连接快速接头6,使用过程中与真空软管7连接。

2、效果

1)现场抽真空过程中真空表4数值稳定,无漏气现象;

2)抽真空及排气效果明显,收方自如,连接快速,操作方便。

三、真空泵8及其相关结构

1、结构

1)使用进口牧田makita充电真空泵。

2)真空软管7两端配金属材质快速接头6。

2、效果

1)真空开关5灵活有效,抽真空效果明显快速,关闭后真空值稳定;

2)真空软管7连接方便,抽排空气畅通,密封效果较好,无漏气现象;

3)整体稳定,无晃动现象;适应于各种工作环境中,受地形限制较少,活动区域大。

四、橡胶垫片9

1、结构

1)使用软质橡胶垫片9,依据法兰盘基座1中心孔尺寸同步加工,形成配套圆环橡胶垫片9。

2)使用过程中底部涂加腻子粉,便于实际过程中的找平密封。

2、效果

1)底部稳固,抽气过程中无晃动,密封严实,无漏气现象;

2)真空表4数值稳定。

五、整体结构

1、结构

1)将底部法兰盘基座1固定,连接上部真空钢筒2,丝扣连接过程中在车丝部位涂抹密封胶保障密封严实。

2)法兰盘基座1与真空钢筒2连接好后,开始与上部已加工好的连接管10连接,之后连接铜材质三通接头3,接头顶部与真空表4连接,所有丝扣接连过程中丝扣均涂抹密封胶。

3)在铜材质三通接头3另一端安装球头开关作为真空开关5,真空开关5另一侧安装与真空管配套快速接头6。

4)在真空软管7两头安装完成快速接头6后,一端与真空开关5连接,另一端与真空泵8(牧田makita充电真空泵)连接。

5)为保证沥青混凝土现场渗气装置质量,所有使用原材料均达到标准要求,采购配件均检查产品合格证。

2、效果

全部组装完成后,对沥青混凝土现场渗气装置进行了密封性能检验,将装置放置于一块玻璃板上,按照现场渗气检测要求,法兰盘基座1底部密封处理,各部位连接后使用真空泵8抽真空,真空表4达到-85kpa后关闭真空泵8,同时关闭真空开关5,此时观察高精度真空显示数值。观察数分钟后,真空表4数值恒定,无漏气现象,说明此沥青混凝土现场渗气装置可以达到密封要求。

在沥青混凝土心墙表面进行表面渗气检测。检测过程中装置整体稳定,无振动现象,抽真空效果显著,抽真空过程中真空表4显示在-85kpa时停止抽真空,同时关闭真空开关5,稳定1min后记录真空表4相对真空变化量,相对真空度的变化值在1.8kpa,在3kpa范围以内,根据规范sl514-2013,判定沥青混凝土不渗透。

根据软质的橡胶垫片9尺寸,在沥青混凝土心墙表面涂抹密封腻子,放置橡胶垫片9后,刮去内部多余密封腻子,放置已组装好的沥青混凝土现场渗气装置,向下轻轻压实,首先打开真空开关5,再打开真空泵8,抽真空至-85kpa后同时关闭真空开关5及真空泵8,恒定1min,记录相对真空的变化值。

本实用新型中,法兰盘基座1底部同心圆钻孔为使装置在检测沥青混凝土表面渗气的前提下也可以完成对沥青混凝土心墙取芯后(取芯)对取芯部位的渗气检测,完成层间结合情况分析。

本实用新型使用真空软管7及快速接头6连接,便于装置拆分,携带方便。同时使沥青混凝土现场渗气装置适用各类复杂地形,减少装置有效检测占用面积,真空软管7将真空泵8延伸至外界平整区域。同时真空软管7可以根据现场实际要求进行相应伸缩以适应检测区域不同地形,满足抽真空时的平整度要求。

本实用新型的抽真空装置为充电真空泵,有效解决野外作业的电源问题。同时与真空软管7连接,操作简单,可分解携带,便于装置保护及运输安全。高精度真空表4直读数据,装置整体使用环保无污染材料,拒绝重金属或污染性材料。

某引水第二期灌区工程中,水库大坝心墙为沥青混凝土心墙,大坝最高处为88m,沥青混凝土心墙单层浇筑厚度为25cm。根据设计要求,沥青混凝土心墙每层均需检测表面渗气。通过本实用新型装置在沥青混凝土心墙现场渗气检测的运用,极大的缩短了检测用时。由常规用时40min/组缩短至25min/组,降低了试验人数,由常规2人降至1人即可完成现场渗气检测工作。

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