发电机手动检测装置的制作方法

本实用新型涉及发电机制造领域，具体涉及发电机手动检测装置。

背景技术：

发电机作为移动将动能转化为电能的机械设备，运用十分广泛。发动机在组装完成后需要对其发电的稳定性进行检测，整个过程需要检测装置，显示装置，检测装置用于固定发动机，并对发动机施加旋转的动力，显示装置显示发动机产生的电流和电压等信息。

现有的检测装置的自动化程度高，但是设备体积较大，而且价格十分昂贵，这对于小规模的企业而言是不可能负担的，但是在生产发电机的过程中又必须对其发电的稳定性进行检测，所以急需一款可以对发动机进行手动检测的装置。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供发电机手动检测装置，造价低廉，设备体积较小，同时可以满足手动的对发电机进行固定和施加旋转的动力，保证在检测的过程中不因为固定的原因导致检测的不准确。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：

发电机手动检测装置，包括，

转动设备和连接单元，连接单元的一端与转动设备的扭力输出端固接；

对电机进行限位的限位滑块，设置在连接单元的另一端的一侧；

压紧固定装置，设置在限位滑块的上方，对电机进行固定。

进一步地，所述限位滑块包括，

滑轨，垂直与连接单元的扭力方向设置，

滑座，可滑动的设置在滑轨上，上表面设有与电机外轮廓匹配的凹槽；

所述压紧固定装置设置在滑轨的上方。

进一步地，所述滑轨为单一维度限位的滑轨；

所述滑座底部设有与滑轨摩擦滑动的接触件，所述接触件骑在滑轨上。

进一步地，所述滑轨的两端上设有限位块，限制滑座在滑轨上的滑动位置。

进一步地，还包括，

对电机转轴进行限位的顶针单元，所述顶针单元可滑动的设置在滑轨上；所述顶针单元和连接单元分别位于限位滑块的两侧。

进一步地，所述顶针单元包括，

与滑轨滑动连接的滑动座，

设置在滑动座上的调节高度的电缸，

设置在电缸上的旋转顶针。

进一步地，压紧固定装置包括，

固定架，位于限位滑块的上方，中部设有螺纹孔；

螺杆，位于螺纹孔内，与螺纹孔配合；

压力轴承，一个盘面与螺纹杆的下端固接；

轴承套，为开口桶形，底部设有供螺杆穿过的开孔，外套压力轴承；

卡座，上表面与轴承套的开口固接，下表面设有与电机外轮廓匹配的凹槽，

扭杆，与螺杆的另一端连接，且与螺杆垂直。

进一步地，所述卡座和限位滑块上与电机接触的表面上均设有防刮花橡胶层。

进一步地，所述扭杆为扭力扳手。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

本实用新型提供的发电机手动检测装置，造价低廉，设备体积较小，同时可以满足手动的对发电机进行固定和施加旋转的动力，保证在检测的过程中不因为固定的原因导致检测的不准确。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为发电机手动检测装置的结构示意图。

图2为图1中a-a剖视结构示意图。

图3为图1中b-b剖处结构示意图。

图4为图1中c-c剖视结构示意图。

图5为图4中d处放大结构示意图。

图中：1.转动设备；2.连接单元；31.滑轨；32.滑座；321.接触件；41.固定架；42.螺杆；43.压力轴承；44.轴承套；45.卡座；46.扭力扳手；5.限位块；61.滑动座；62.电缸；63.旋转顶针。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1至图5所示，发电机手动检测装置，包括，

转动设备1和连接单元2，连接单元2的一端与转动设备1的扭力输出端固接；

对电机进行限位的限位滑块，设置在连接单元2的另一端的一侧；

压紧固定装置，设置在限位滑块的上方，对电机进行固定。

转动设备1可以选用伺服电机，可以控制其转速，连接单元2采用圆台形构建，在检测时，可以插入发电机的叶片孔中，从而带动发电机的转轴转动。

压紧固定装置和限位滑块将发电机的定子(外壳)固定。本实用新型提供的发电机手动检测装置，造价低廉，设备体积较小，同时可以满足手动的对发电机进行固定和施加旋转的动力，保证在检测的过程中不因为固定的原因导致检测的不准确。

本实施例中，所述限位滑块包括，

滑轨31，垂直与连接单元2的扭力方向设置，

滑座32，可滑动的设置在滑轨31上，上表面设有与电机外轮廓匹配的凹槽；

所述压紧固定装置设置在滑轨31的上方。

通过滑轨31和滑座32的方式可以方便的将放置在滑座32上的发电机与压紧固定装置分离，方便取拿发电机。

本实施例中，所述滑轨31为单一维度限位的滑轨31；

所述滑座32底部设有与滑轨31摩擦滑动的接触件321，所述接触件321骑在滑轨31上。

接触件321选用耐磨高硬度的塑料制作，可以保证滑座32在滑轨31上滑动的顺滑性，同时也可以方便更换不同型号的滑座32。

本实施例中，所述滑轨31的两端上设有限位块5，限制滑座32在滑轨31上的滑动位置。

为了防止滑座32滑出滑轨31，设置限位块5。

本实施例中，还包括，

对电机转轴进行限位的顶针单元，所述顶针单元可滑动的设置在滑轨31上；所述顶针单元和连接单元2分别位于限位滑块的两侧。

发电机由于一端受到扭力的作用转动，但是发电机的转轴有两端，一端相对的限位，另一端不限位将会出现小幅度的摆动，设置顶针单元可以对其进行限定。

本实施例中，所述顶针单元包括，

与滑轨31滑动连接的滑动座61，

设置在滑动座61上的调节高度的电缸62，

设置在电缸62上的旋转顶针63。

旋转顶针63选用上工的dh2a号旋转顶针63，其可以对转轴的转动摇摆幅度进行限定，通过电缸62可以适用不同型号(体积大小)的电动机。

本实施例中，压紧固定装置包括，

固定架41，位于限位滑块的上方，中部设有螺纹孔；

螺杆42，位于螺纹孔内，与螺纹孔配合；

压力轴承43，一个盘面与螺纹杆的下端固接；

轴承套44，为开口桶形，底部设有供螺杆42穿过的开孔，外套压力轴承43；

卡座45，上表面与轴承套44的开口固接，下表面设有与电机外轮廓匹配的凹槽，

扭杆，与螺杆42的另一端连接，且与螺杆42垂直。

通过卡座45与滑座32的上下挤压，从而将发电机固定。

本实施例中，所述卡座45和限位滑块上与电机接触的表面上均设有防刮花橡胶层(图中未示出)。

本实施例中，所述扭杆为扭力扳手46。

为了防止加压过大，对发电机的外壳造成损伤，因此通过扭力扳手46对加压力度进行显示，扭力扳手46选用深圳市仞铢精密量仪有限公司生产的dbn4-s系列扭力扳手46。

本实用新型是这样使用的，将需要检测的发电机放置到滑座32上，使得发电机的风扇叶轮端朝向连接单元2。

推动滑座32，使得滑动移动到压紧固定装置的正下方，并且发电机的风扇叶轮与连接单元2接触压紧。转动扭力扳手46，使得螺杆42向下移动，从而带动卡座45下移，最后卡座45将发电机上部压紧。

再滑动顶针单元，使得旋转顶针63顶住发电机的转轴的另一端的圆心，再将发电机的电力输出端连接到显示装置上。

最后启动转动设备1，发电机转轴转动，发电机发电，电能传输到显示装置上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。