一种便于调节的零件检测用检测平台的制作方法

本实用新型属于零件生产检测技术领域，具体是涉及一种便于调节的零件检测用检测平台。

背景技术：

零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。

现有零件检测用检测平台，不方便通过调节设置需要的标准尺寸以测量零件与标准尺寸的差值，导致使用不方便。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型通过采用螺纹杆、位移块、滑板、支板和安装架，从而可以设置需要的标准值，因此便于调节，然后通过百分表测量与标准值的差值，达到检测的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于调节的零件检测用检测平台，包括支撑机构，所述支撑机构上设有检测机构，所述检测机构包括螺纹杆、曲柄、滑板、滑杆一、刻度尺，所述螺纹杆后端设有所述曲柄，所述螺纹杆上设有位移块，所述位移块两侧固定连接有所述滑板，所述滑板上分别设有所述滑杆一和滑杆二，所述滑杆一和所述滑杆二形状呈圆柱形，所述滑杆一上成型有所述刻度尺，所述位移块前部设有滑架，所述滑杆一和所述滑杆二与所述滑架和所述滑板均为滑动连接，所述滑架上成型有通孔，所述滑架上端固定连接有支板，所述支板上端设有安装架，所述安装架内侧安装有百分表。

在上述技术方案的基础上，所述支撑机构包括支撑台、电动推杆、夹板、轴承、控制开关，所述支撑台上端设有所述控制开关，所述支撑台上设有所述电动推杆，所述电动推杆前端设有所述夹板，所述支撑台顶部成型有滑槽，所述支撑台前部和后部均设有所述轴承，所述轴承与所述螺纹杆过盈配合，所述电动推杆与所述控制开关电连接，所述滑杆一和所述滑杆二与所述支撑台连接，接通电源后操作所述控制开关可以控制所述电动推杆带动所述夹板伸缩，从而将零件夹紧。

在上述技术方案的基础上，所述螺纹杆与所述曲柄焊接，所述螺纹杆与所述曲柄零件紧固，所述位移块与所述螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹杆转动后可以带动所述位移块和所述滑板位移。

在上述技术方案的基础上，所述滑杆一和所述滑杆二前后端与所述支撑台焊接，所述支撑台稳固支撑所述滑杆一和所述滑杆二。

在上述技术方案的基础上，所述安装架成型有可以放置所述百分表的槽，所述百分表可以放置在所述安装架上成型的槽内。

在上述技术方案的基础上，所述通孔内径比所述螺纹杆直径大3mm，所述滑架不会影响所述螺纹杆的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当需要调节标准值时，首先利用曲柄带动螺纹杆转动从而使位移块和滑板在滑杆一和滑杆二上滑动，观察刻度尺可以方便得知尺寸以方便调节标准值，调整好后位移块与螺纹杆的自锁性可以避免位移块在受到撞击后位移，保证标准值的准确性，因此便于调节设置需要的标准值。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种便于调节的零件检测用检测平台的第一轴测图；

图2是本实用新型所述一种便于调节的零件检测用检测平台的侧视图；

图3是本实用新型所述一种便于调节的零件检测用检测平台中检测机构结构示意图；

图4是本实用新型所述一种便于调节的零件检测用检测平台中安装架结构示意图；

图5是本实用新型所述一种便于调节的零件检测用检测平台中位移块结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、支撑台；102、电动推杆；103、夹板；104、轴承；105、控制开关；106、滑槽；2、检测机构；201、螺纹杆；202、曲柄；203、滑板；204、滑杆一；205、刻度尺；206、滑架；207、支板；208、安装架；209、百分表；210、通孔；211、位移块；212、滑杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的零件检测用检测平台，包括支撑机构1，支撑机构1上设有检测机构2，如图2，检测机构2包括螺纹杆201、曲柄202、滑板203、滑杆一204、刻度尺205，螺纹杆201后端焊接有曲柄202，螺纹杆201与曲柄202零件紧固，螺纹杆201上通过螺纹连接有位移块211，螺纹杆201转动后可以带动位移块211和滑板203位移，滑架206上成型有通孔210，滑架206的通孔210内径比螺纹杆201直径大3mm，滑架206不会影响螺纹杆201的转动，如图3，位移块211两侧固定连接有滑板203，滑板203用以支撑位移块211的位移，滑板203上分别设有滑杆一204和滑杆二212，滑杆一204和滑杆二212形状呈圆柱形，滑杆一204上成型有刻度尺205，位移块211前部设有滑架206，支板207用以连接安装架208和滑架206，滑杆一204和滑杆二212与滑架206和滑板203均为滑动连接，位移块211与所述螺纹杆201通过螺纹连接，位移块211可以与滑架206接触并阻挡。如图1，安装架208内侧安装有百分表209，安装架208成型有可以放置百分表209的槽，百分表209可以放置在安装架208上成型的槽内。

操作时首先将零件放在支撑机构1和夹板103之间，通过电动推杆102带动夹板103移动，从而将零件夹紧；零件大小标准值设置，是通过曲柄202带动螺纹杆201转动，从而使位移块211和滑板203在滑杆一204和滑杆二212上滑动，操作人员观察滑杆一204上的刻度尺205，可以方便得知位移块211指示的标准值尺寸。此外，由于位移块211与所述螺纹杆201通过螺纹连接，位移块211内齿与螺纹杆201外齿是斜齿，具有自锁性，可以避免位移块211在受到撞击后不会发生位移，保证了标准值的稳定性。

百分表209的参数与标准值的差值，是通过推动支板207使滑架206在滑杆一204和滑杆二212上滑动，进而使百分表209的接触头与零件接触,并接触头被持续压缩，压缩量就是百分表209显示的参数。继续推动滑架206移动并与位移块211完全接触后，就可以读取百分表209的显示参数，进而知道百分表209的参数与标准值的差值。

实施例2

在上述实施例的基础上：如图1，支撑机构1包括支撑台101、电动推杆102、夹板103、轴承104、控制开关105，支撑台101上端设有控制开关105，支撑台101上设有电动推杆102，电动推杆102前端设有夹板103，支撑台101顶部成型有滑槽106，滑槽106用以支板207的滑动，支撑台101前部和后部均设有轴承104，轴承104与螺纹杆201过盈配合，电动推杆102与控制开关105电连接，滑杆一204和滑杆二212前后端与支撑台101焊接，支撑台101稳固支撑滑杆一204和滑杆二212，接通电源后操作控制开关105可以控制电动推杆102带动夹板103伸缩，从而将零件夹紧。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作时首先电动推杆102带动夹板103与支撑台101配合将零件夹紧，然后推动支板207和安装架208使滑架206在滑杆一204和滑杆二212上滑动，进而使百分表209与零件接触同时继续推动支板207使滑架206与位移块211撞击，然后就可以通过百分表209的参数获知与标准值的差值，当需要调节标准值时，首先利用曲柄202带动螺纹杆201转动从而使位移块211和滑板203在滑杆一204和滑杆二212上滑动，观察刻度尺205可以方便得知尺寸以方便调节标准值，调整好后位移块211与螺纹杆201的自锁性可以避免位移块211在受到撞击后位移，保证标准值的准确性，因此可以便于调节设置需要的标准值。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。