一种电缆电阻测试装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电缆电阻测试设备技术领域，尤其涉及一种电缆电阻测试装置。


背景技术：

[0002]
电缆电阻测试装置，一种用于测试电缆电阻值的装置，目前市场常用的电缆测试阻止的装置，该装置的工作原理就是，通过计算台给电缆夹具通电，电缆夹具夹住电缆，计算台给电缆通电压通过测试出的电流，电脑再经过梳理处理，电压比电流的比值就是电阻值，但是市面上的电阻测试夹具只能测试1m长的电缆，且无法测量其外尺寸的电缆，第二夹具前端设计为v型口，无法夹紧直径比较粗的电缆，但是为了测试方便，一般都是采用1m长的电缆进行测量，但是针对于地铁电缆等比较粗的电缆，一批次测试电缆会耗费很大的成本，同时在周转途中，经常存在电缆磨损等情况存在，经常导致检测数据不够精确。


技术实现要素：

[0003]
为了克服目前市场具有的技术缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
[0004]
具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：第一实现针对不同尺寸长度的电缆的测试，第二实现针对不同直径尺寸大小的电缆的电阻值测试。
[0005]
为实现上述目的，一种电缆电阻测试装，包括计算台和电缆夹具；所述电缆夹具和计算台之间电线连接，所述电缆夹具包括传动机构和夹紧机构，所述传动机构包括双向丝杠，丝杠座，滑座，摇杆，所述双向丝杠安装在双向丝杠座上，所述双向丝杠螺纹上对称安装滑座，所述双向丝杠两端安装丝杠座，所述双向丝杠其中一端连接遥杆，所述滑座上安装夹紧机构。
[0006]
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述夹紧机构包括丝杠，螺母座，夹座，皮带，带轮和转杆，所述滑座上均设有夹紧机构，所述丝杠安装在螺母座上且螺母座位于滑座顶端，所述丝杠上安装两个夹座，所述夹座之间通过连接线连接，所述两个夹座中其中一个设有接头，所述接头用于连接电线与计算台，所述夹紧机构其中一个丝杠一端设有转杆，所述夹紧机构丝杠同一端设有带轮，所述带轮之间通过皮带连接。
[0007]
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述夹座内侧设有齿牙。
[0008]
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述丝杠为双向丝杠。
[0009]
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述丝杠座之间设有刻度尺。
[0010]
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述滑座底部设有底轮，且底轮中心处设有槽口。
[0011]
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述其中一个丝杠座底部设有卡板。
[0012]
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述两个丝杠座之间设有滑轨与所述滑座底部底轮配合安装且滑轨上设有凸棱。
[0013]
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
底轮，1401-底轮槽，15-螺母座，16-丝杠，17-连接线。
具体实施方式
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下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。请参见图1-4所示，本实用新型提供一种电缆电阻测试装，包括计算台和电缆夹具；所述电缆夹具和计算台1之间电线2连接，所述电缆夹具包括传动机构和夹紧机构，所述传动机构包括双向丝杠5，丝杠座4，滑座7，摇杆6，所述双向丝5杠安装在双向丝杠座4上，所述双向丝5杠螺纹上对称安装滑座7，所述双向丝杠5 两端安装丝杠座4，所述双向丝杠5其中一端连接遥杆6，所述滑座7上安装夹紧机构；传动机构通过双向丝杠5的运动，可以实现滑座7之间距离的变化，从而让装置适用于不同长度尺寸规格的电缆，滑座7上夹紧机构采用丝杠16传动不仅可以保证夹座12之间距离适应不同直径大小的电缆，同时也可以实现将线缆一直保持在装置中心处，避免电缆尺寸有偏差导致测试值有偏差。
[0029]
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述夹紧机构包括丝杠16，螺母座15，夹座12，皮带9，带轮10和转杆11，所述滑座7上均设有夹紧机构，所述丝杠16安装在螺母座15上且螺母座15位于滑座7顶端，所述丝杠16上安装两个夹座12，所述夹座12之间通过连接线17连接，所述两个夹座12中其中一个设有接头1202，所述接头1202用于连接电线2与计算台1连接，所述夹紧机构其中一个丝杠16一端设有转杆11，所述夹紧机构丝杠16同一端设有带轮10，所述带轮10之间通过皮带9连接，夹紧机构采用丝杠16传动不仅可以保证夹座12之间距离适应不同直径大小的电缆，同时也可以实现将线缆一直保持在装置中心处，避免电缆尺寸有偏差导致测试值有偏差；皮带9和带轮 10的使用能够保证同一批次电缆测试时，只需要转动转杆11即可实现两个夹座12对电缆的加紧功能。
[0030]
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述夹座12内侧设有齿牙1201，齿牙1201的作用用于将电缆夹紧在夹座12上，转动传动机构可以将电缆两端进行去皮。
[0031]
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述丝杠16为双向丝杠，双向丝杠的采用能够实现夹座12上电缆一直在装置中心处。
[0032]
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述丝杠座上之间设有刻度尺8，刻度尺8的作用用于读取此时电缆测试的长度。
[0033]
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述滑座7底部设有底轮14，且底轮14中心处设有为槽口1401，底轮14的作用用于支撑传动机构且保证滑座7尽量少摩擦运动。
[0034]
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述其中一个滑座7底部设有卡板13，卡板13用于精确读取此时测量电缆的长度。
[0035]
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述两个丝杠座4之间设有滑轨3与所述滑座7底部底轮14配合安装且滑轨3上设有凸棱201，设有的滑轨 3用于和底轮14配合，滑轨3上的凸棱301设计避免传动时滑轨3落障碍物阻挡滑轨前行。
[0036]
整体工作过程：
[0037]
首先根据用于检测的电缆长度，首先将转动摇杆6，通过摇杆6带动双向丝杠5转动，此时双向丝杠5上的滑座7根据电缆长度通过底轮14在滑轨上进行移动，接着在丝杠16上安装带轮10，两个带轮之间连接皮带9，然后将电缆两端端放置在夹紧机构的夹座12内上，此时转动转杆11，在皮带9作用下，两个丝杠16转动使与之连接的夹座12相向运动通过
齿牙1201夹紧电缆两端，此时，转动摇杆6，让两个滑座7相反运动，由于皮带具有弹性不会轻易断，此时在拉力和齿牙1201作用下，电缆的夹紧段表皮断裂，此时通过卡板13读出此段电缆长度，然后取下表皮，继续转动转杆11让夹座12夹紧电去皮段，然后开通计算台1，给夹具整体通电，此时电计算台通过施加的电压和电流即可精确算出此段点电缆的电阻值，然后根据比例关系即可以此段长度为单位计算千米长度电缆的电阻值大小。
[0038]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。