一种上样量大的微孔板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及生物工程领域，特别涉及一种上样量大的微孔板。


背景技术：

[0002]
微孔板是近年来发展起来的一种样品预处理技术，由96孔板发展而来，主要用于样品的分离、纯化和浓缩，与传统96孔板相比较可提高痕量物质分析物的回收率，更有效地将分析物与干扰组分离，减少样品预处理过程，具有溶剂使用量少、操作简单快速、选择性高、重现性好、易于实现自动化操作等优势，广泛应用于医药、食品、环境、商检、化工等领域。固相萃取柱是从层析柱发展而来的一种用于萃取、分离、浓缩的样品前处理装置，主要应用于各种食品、农畜产品、环境样品、生物样品中目标化合物的样品前处理；
[0003]
但现有的微孔板上，由于孔洞数量较多，整体结构分布不均匀，会导致美观度差，还会导致研究人员要用多余的精力和时间去确定孔的位置；不仅如此，现有的微孔板上样装置均上样量小，使用起来不方便，需要多次上样。


技术实现要素：

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根据以上技术问题，本实用新型提供一种上样量大的微孔板，其特征在于包括主板、标签板、第一标签字、第二标签字、上样装置，所述主板为长方形结构，所述主板内开设有n个培养孔，所述标签板通过胶水固定在主板上，所述标签板上侧设有m个第一标签字，所述第一标签字的数量与竖轴的行数相等，所述标签板左侧设有y个第二标签字，所述第二标签字的数量与横轴的行数相等，所述培养孔内设有上样装置，所述上样装置与培养孔为一体结构；
[0005]
所述上样装置包括筛头、筛壳、筛体，所述筛体下方设有筛壳，所述筛壳为圆柱形结构，所述筛壳下方设有筛头，所述筛头、筛壳、筛体为一体结构，所述主板下侧与筛壳下侧处于同一平面，所述筛头厚度范围为：0.5mm-3mm，所述筛壳位于微孔板培养孔下方；
[0006]
所述一种上样量大的微孔板的材质为聚丙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯。
[0007]
本实用新型的有益效果为：本实用新型采用主板为长方形结构，使整个板面内开设的m个培养孔均匀的分布，分布完成后成长方形，且培养孔与培养孔之间的距离一致，通过这样的结构形态让整个主板体现更美观，再在培养孔左、上两侧设有第一标签字与第二标签字，并且第一标签字与培养孔竖轴对齐标记英文字母，第二标签字与培养孔横轴对齐标记阿拉伯数字，更方便研究人员去定位孔的位置，节约时间；本实用新型通过将上样装置通过利用气动装置或手动装置将上样装置从微孔板底端将上样装置嵌入微孔板培养孔内，使其在微孔板上分布均匀，再通过增大上样装置中的筛体，减少微孔板上的死面积，同时上样装置的存储空间也得到增大，增加了上样量，减少了上样次数；本实用新型微孔板采用的筛头厚度为0.5mm-3mm与微孔板材质选用聚丙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯，能使微孔板适用于一定范围压力的机床与一定范围内尺寸的筛板。
附图说明
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图1为本实用新型整体俯视图；
[0009]
图2为本实用新型局部剖视图；
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图3为本实用新型上样装置结构示意图。
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如图，1-主板、2-标签板、3-第一标签字、4-第二标签字、5
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上样装置、6-筛头、7-筛壳、8-筛体。
具体实施方式
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实施例1
[0013]
本实用新型提供一种上样量大的微孔板，其特征在于包括主板1、标签板2、第一标签字3、第二标签字4、上样装置5，主板1为长方形结构，主板1内开设有n个培养孔，标签板2通过胶水固定在主板 1上，标签板2上侧设有m个第一标签字3，第一标签字3的数量与竖轴的行数相等，标签板2左侧设有y个第二标签字4，第二标签字 4的数量与横轴的行数相等，培养孔内设有上样装置5，上样装置5 与培养孔为一体结构；
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上样装置5包括筛头6、筛壳7、筛体8，筛体8为长方形结构，筛体8下方设有筛壳7，筛壳7为圆柱形结构，筛壳7下方设有筛头 6，筛头6、筛壳7、筛体8为一体结构，主板1下侧与筛壳7下侧成平面结构，筛头6厚度范围为：0.5mm-3mm，筛壳7位于微孔板培养孔下方；
[0015]
一种上样量大的微孔板的材质选自用聚丙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯。
[0016]
实施例2
[0017]
本实用新型在使用时，主板内开设有96个培养孔，其中横排有 12个，竖排有8个，分布均匀，在96个培养孔内设有下样装置，使下样装置均匀排列在主板内，组成微孔板，当操作者观察上样装置定位时，如图1五角星标记处坐标，对准培养孔的横轴方向确定横轴a，对准竖轴方向确定竖轴2，则这个图1五角星标记处的培养孔编号为a2，这样的方式方便操作者定位以及记录；上样装置5通过利用气动装置或手动装置将上样装置5从微孔板底端将上样装置5嵌入微孔板培养孔内；将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2mpa，将2.5mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将2.5um厚20um孔径聚丙烯 (pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0018]
实施例3
[0019]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2mpa，将2mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将2.5um厚20um孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0020]
实施例4
[0021]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2mpa，将1.5mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将2.5um厚20um 孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0022]
实施例5
[0023]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2mpa，将1mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将2.5um厚20um孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0024]
实施例6
[0025]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2mpa，将0.5mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将2.5um厚20um 孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0026]
实施例7
[0027]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2.5mpa，将2.5mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将2.5um厚20um 孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0028]
实施例8
[0029]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2.5mpa，将2mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将2.5um厚20um 孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0030]
实施例9
[0031]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2.5mpa，将1.5mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将2.5um厚20um 孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0032]
实施例10
[0033]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2.5mpa，将1mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将2.5um厚20um 孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0034]
实施例11
[0035]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2.5mpa，将0.5mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将2.5um厚20um 孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0036]
实施例12
[0037]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2mpa，将2.5mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将3um厚20um孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0038]
实施例13
[0039]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2mpa，将2mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将3um厚20um孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0040]
实施例14
[0041]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2mpa，将1.5mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将3um厚20um孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0042]
实施例15
[0043]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2mpa，将1mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将3um厚20um孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0044]
实施例16
[0045]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2mpa，将0.5mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将3um厚20um孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0046]
实施例17
[0047]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2.5mpa，将2.5mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将3um厚20um 孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0048]
实施例18
[0049]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2.5mpa，将2mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将3um厚20um孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0050]
实施例19
[0051]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2.5mpa，将1.5mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将3um厚20um 孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0052]
实施例20
[0053]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2.5mpa，将1mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将3um厚20um孔
径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0054]
实施例21
[0055]
本实用新型在使用时，将微孔板倒置于气动冲床的治具上，将气动冲床压力调节至2.5mpa，将0.5mm厚度20um孔径聚丙烯(pp)材质筛板轻放置于微孔板上，启动气动冲床将筛板冲压到微孔板底部出口端于地平面齐整，将定量的填料填装到微孔板中，将3um厚20um 孔径聚丙烯(pp)材质上筛板填装到微孔板中。
[0056]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。