车载液晶显示屏内置陀螺仪自动检测装置的制作方法

本实用新型属于显示屏检测技术领域，具体涉及车载液晶显示屏内置陀螺仪自动检测装置。

背景技术：

众所周知，随着科技的发展和时代的进步，工业生产变得越来越发达，工业生产过程越来越向着自动化前进。民用上陀螺仪大量应用在平衡车，汽车导航，飞机飞行状态监测上。在生产的过程中涉及到陀螺仪的产品需要进行检测其是否正常工作。陀螺仪自动检测机构是工业中经常用到的一种机构。

现有的陀螺仪检测机构实际使用中还存在许多缺点，如使用效果差，定位不准确，对显示屏放置效果不好，稳定性低，对治具更换不便，工作方式单一，故障率高，既浪费人力又增加了生产成本，为此我们提出车载液晶显示屏内置陀螺仪自动检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供车载液晶显示屏内置陀螺仪自动检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的陀螺仪检测机构实际使用中还存在许多缺点，如使用效果差，定位不准确，对显示屏放置效果不好，稳定性低，对治具更换不便，工作方式单一，故障率高，既浪费人力又增加了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：车载液晶显示屏内置陀螺仪自动检测装置，包括检测平台，所述检测平台上表面包含有输送线体及检测面板组件，所述检测面板组件位于输送线体的外侧，所述输送线体上设置有托盘，所述检测平台下表面设置有伺服电机，所述伺服电机一端设置有减速机，所述检测平台上表面设置有限位组件，所述限位组件包含有限位气缸、安装块及限位块，所述安装块通过螺栓固定于检测平台上表面，所述安装块的内侧通过第一转动杆连接有限位块，所述限位气缸通过支座与限位块并排设置，所述限位气缸的输出端与限位块通过第二转动杆进行转动连接，所述托盘上固定有放置板，所述放置板正面包含有弹簧及滑轨，所述弹簧通过连接板固定于放置板的边缘，所述滑轨位于弹簧的外侧，所述滑轨正面滑动安装有夹固块，所述夹固块与弹簧焊接固定，所述夹固块一侧表面设置有显示屏，所述检测面板组件正面设置有快换治具机构。

优选的，所述快换治具机构包括治具、锁紧旋钮及定位销孔，所述检测面板组件正面设置有治具，所述治具内侧开设有定位销孔，所述定位销孔的内侧设置有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮与检测面板组件通过螺纹部连接。

优选的，所述定位销孔设置有四个，四个所述定位销孔均匀分布于治具的四周。

优选的，所述治具侧表面固定有把手，所述把手为“u”字型。

优选的，所述检测面板组件上表面设置有连接板，所述连接板上表面固定有槽型光电。

优选的，所述限位组件设置有两组，所述限位块设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有限位气缸、安装块及限位块，便于避免在托盘向上移动过程中，不便于很好的对托盘进行定位，导致托盘上升高度较大，造成使用效果差，便于精准定位。

(2)通过设置有滑轨、弹簧及夹固块，便于避免显示屏放置效果差，与放置板之间存在间隙，发生晃动，便于提高对显示屏放置的稳定性，提高装置的实用性。

(3)通过设置有定位销孔及锁紧旋钮，便于对治具进行快速更换，避免对治具更换不便，导致不便于对不同种类的显示屏进行检测，便于增大装置的适用范围，通过设置有槽型光电，便于检测产品摆动是否到位，防止摆动角度过大，导致撞机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的伺服电机结构示意图；

图3为本实用新型的限位块结构示意图；

图4为本实用新型的夹固块结构示意图；

图5为本实用新型的快换治具结构示意图；

图6为本实用新型的槽型光电安装结构示意图；

图中：1、检测平台；2、显示屏；3、检测面板组件；4、限位组件；5、托盘；6、限位气缸；7、伺服电机；9、安装块；10、限位块；11、滑轨；12、弹簧；13、夹固块；14、锁紧旋钮；15、治具；16、槽型光电；17、把手；19、定位销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：车载液晶显示屏内置陀螺仪自动检测装置，包括检测平台1，检测平台1上表面包含有输送线体及检测面板组件3，检测面板组件3位于输送线体的外侧，输送线体上设置有托盘5，检测平台1下表面设置有伺服电机7，伺服电机7一端设置有减速机，检测平台1上表面设置有限位组件4，限位组件4包含有限位气缸6、安装块9及限位块10，安装块9通过螺栓固定于检测平台1上表面，安装块9的内侧通过第一转动杆连接有限位块10，便于限制托盘5的位置，对托盘5上升的高度进行定位，提高精准度，限位气缸6通过支座与限位块10并排设置，限位气缸6的输出端与限位块10通过第二转动杆进行转动连接，便于带动限位块10进行转动，托盘5上固定有放置板，放置板正面包含有弹簧12及滑轨11，弹簧12通过连接板固定于放置板的边缘，滑轨11位于弹簧12的外侧，滑轨11正面滑动安装有夹固块13，夹固块13与弹簧12焊接固定，便于对显示屏2进行夹固，夹固块13一侧表面设置有显示屏2，检测面板组件3正面设置有快换治具机构。

本实施例中，优选的，快换治具机构包括治具15、锁紧旋钮14及定位销孔19，检测面板组件3正面设置有治具15，治具15内侧开设有定位销孔19，定位销孔19的内侧设置有锁紧旋钮14，锁紧旋钮14与检测面板组件3通过螺纹部连接，便于对治具15进行快速安装更换。

本实施例中，优选的，定位销孔19设置有四个，四个定位销孔19均匀分布于治具15的四周，便于更好的对治具15的拆装更换效果。

本实施例中，优选的，治具15侧表面固定有把手17，把手17为“u”字型，便于对治具15进行更换时提供着力点。

本实施例中，优选的，检测面板组件3上表面设置有连接板，连接板上表面固定有槽型光电16，便于对显示屏2旋转时进行检测。

本实施例中，优选的，限位组件4设置有两组，限位块10设置有四个，便于更好的限制托盘5向上的运动范围。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，产品在托盘5上通过输送线体自动流到陀螺仪检测机构前，传感器检测到托盘5，输送线体内侧壁挡停块将托盘5挡停住，这时托盘5两侧的限位组件4，由限位气缸6对限位块10进行顶起，在检测平台1下表面的顶升气缸对托盘5顶起的过程中，通过四个限位块10便于限制托盘5被顶升的高度，便于增加对托盘5的定位精度，放置板上的弹簧12通过弹性力使夹固块13沿滑轨11长度方向进行移动，对显示屏2进行夹固，提高对显示屏2放置的稳定性，检测面板组件3动作，将插头和对应的接口相连通电，限位气缸6带动限位块10回到原位置，伺服电机7通过减速机带动齿轮机构动作，从而使检测面板组件3和托盘5上的显示屏2同时旋转动作，便于测试产品内置的陀螺仪是否正常工作，进一步可旋松锁紧旋钮14从定位销孔19内侧脱离，使治具15与检测面板组件3分离，可对治具15进行拆卸更换，便于使设备进行多种产品检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。