一种全自动压力校验台的机械传动装置的制作方法

文档序号:22366802发布日期:2020-09-29 09:22阅读:70来源:国知局
一种全自动压力校验台的机械传动装置的制作方法

本技术属于压力计量校准技术领域,涉及一种全自动压力校验台的机械传动装置。



背景技术:

cwy型气压全自动压力校验台,可以内置压力模块,又可以外置压力模块,可内置hart功能,替代hart手操器,设置或校准hart变送器量程,强制hart变送器的输出电流在固定数值上(如20ma、12ma、4ma),设置线性或开放式功能,可以对变送器的压力传感器进行hart清零,使用比hart手操器更方便。可检定压力变送器、压力开关(压力控制器)、压力指示表。原有加压系统传动为丝杠传3动,丝杠的转动带动导向片的运动,导向片与活塞杆相连,从而同轴度很难达到,经常会发生应压力的升高导向片变形,而不能正常工作,原有产品因结构复杂加工难多极大,装配工艺也相对复杂,体积庞大,不便于移动等。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种全自动压力校验台的机械传动装置,能够提供一种体积小、结构简单的压力校验台的机械传动结构。

本实用新型所采用的技术方案是,一种全自动压力校验台的机械传动装置,包括活塞缸,活塞缸缸体内嵌入有活塞杆,活塞缸伸入活塞杆的一端还套接有限位筒,限位筒远离活塞缸的一端嵌入有丝杠,丝杠与活塞杆同轴连接,活塞杆端部设置有与丝杠配合的螺母座,丝杠远离限位筒的一端连接有电机,活塞杆与丝杠的连接处还设置有位移感应片,活塞缸外部还设置有与活塞缸相通的压力传感器;

本实用新型的特点还在于:

其中限位筒的侧边还设置有配合位移感应片移动的滑道;

其中电机位于限位筒的一侧,丝杠与电机连接的一端设置有从动轮,电机主轴上连接有与从动轮啮合的主动轮;

其中丝杠上还固定套接有滚珠轴承,滚珠轴承嵌入限位筒的内腔且与限位筒固定连接;

其中压力传感器通过管道与活塞缸连接;

其中活塞缸一侧还设置有与外界相通的电磁阀。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的一种全自动压力校验台的机械传动装置采用将丝杠完全和活塞杆相连同轴度极高,减少了很多不必要的辅助零件,从而大大降低了加工难度,节约率成本,装配工艺简单,体积小,重量轻。

附图说明

图1是本实用新型的一种全自动压力校验台的机械传动装置的结构示意图;

图2是本实用新型的一种全自动压力校验台的机械传动装置于其它零部件工作原理布置图。

图中,1.活塞缸,2.活塞杆,3.限位筒,4.丝杠,5.电机,6.位移感应片,7.压力传感器,8.从动轮,9.主动轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了一种全自动压力校验台的机械传动装置,如图1所示,包括活塞缸1,活塞缸1缸体内嵌入有活塞杆2,活塞缸1伸入活塞杆2的一端还套接有限位筒3,限位筒3远离活塞缸1的一端嵌入有丝杠4,丝杠4上还固定套接有滚珠轴承,滚珠轴承嵌入限位筒3的内腔且与限位筒3固定连接,丝杠4与活塞杆2同轴连接,活塞杆2端部设置有与丝杠4配合的螺母座,丝杠4远离限位筒3的一端连接有电机5,电机5位于限位筒3的一侧,丝杠4与电机5连接的一端设置有从动轮8,电机5主轴上通过销轴连接有与从动轮8啮合的主动轮9,活塞杆2与丝杠4的连接处还设置有位移感应片6,位移感应片6伸出限位筒3的一侧,限位筒3的侧边还设置有配合位移感应片6移动的滑道,活塞缸1外部通过管道还连接有与活塞缸1相通的压力传感器7,活塞缸1的一侧还设置有与外界相通的电磁阀,电磁阀可以进行泄压。

本实用新型的一种全自动压力校验台的机械传动装置,其材料采用了轻质合金铝,其延展性,抗拉强度都可达到高压力使用要求,力在传动过程中损耗极少,如图2所示,电机直接传递于齿轮,齿轮于丝杠直接相连,将其转换为动能推动活塞杆的运动产生压力,活塞缸直接输出压力,电磁阀可以起到泄压的效果,在整个力学的转化过程中都没有辅助零件的加入,能量损耗降到了最低,由于在传过程中力的转换都是直接进行转换,对配合件的要求等级相应有所降低,对加工和装配大大降低了难度,相应的成本也得到了降低,让企业有了更好的市场占有率。



技术特征:

1.一种全自动压力校验台的机械传动装置,其特征在于,包括活塞缸(1),活塞缸(1)缸体内嵌入有活塞杆(2),活塞缸(1)伸入活塞杆(2)的一端还套接有限位筒(3),限位筒(3)远离活塞缸(1)的一端嵌入有丝杠(4),丝杠(4)与活塞杆(2)同轴连接,活塞杆(2)端部设置有与丝杠(4)配合的螺母座,丝杠(4)远离限位筒(3)的一端连接有电机(5),活塞杆(2)与丝杠(4)的连接处还设置有位移感应片(6),活塞缸(1)外部还设置有与活塞缸(1)相通的压力传感器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动压力校验台的机械传动装置,其特征在于,所述位移感应片(6)伸出限位筒(3)的一侧,限位筒(3)的侧边还设置有配合位移感应片(6)移动的滑道。

3.根据权利要求1所述的一种全自动压力校验台的机械传动装置,其特征在于,所述电机(5)位于限位筒(3)的一侧,丝杠(4)与电机(5)连接的一端固定设置有从动轮(8),电机(5)主轴上连接有与从动轮(8)啮合的主动轮(9)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动压力校验台的机械传动装置,其特征在于,所述丝杠(4)上还固定套接有滚珠轴承,滚珠轴承嵌入限位筒(3)的内腔且与限位筒(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动压力校验台的机械传动装置,其特征在于,所述压力传感器(7)通过管道与活塞缸(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动压力校验台的机械传动装置,其特征在于,所述活塞缸(1)一侧还设置有与外界相通的电磁阀。


技术总结
本实用新型公开了一种全自动压力校验台的机械传动装置,包括活塞缸,活塞缸缸体内嵌入有活塞杆,活塞缸伸入活塞杆的一端还套接有限位筒,限位筒远离活塞缸的一端嵌入有丝杠,丝杠与活塞杆同轴连接,活塞杆端部设置有与丝杠配合的螺母座,丝杠远离限位筒的一端连接有电机,活塞杆与丝杠的连接处还设置有位移感应片,活塞缸外部还设置有与活塞缸相通的压力传感器,本实用新型采用将丝杠完全和活塞杆相连同轴度极高,减少了很多不必要的辅助零件,从而大大降低了加工难度,节约率成本,装配工艺简单,体积小,重量轻。

技术研发人员:吴洪威;成志新;郝连春;李三虎
受保护的技术使用者:陕西创威科技有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.09.29
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