一种彩屏智能管线仪的制作方法

文档序号:21351862发布日期:2020-07-04 01:25阅读:187来源:国知局
一种彩屏智能管线仪的制作方法

本实用新型属于管线仪领域,尤其涉及一种彩屏智能管线仪。



背景技术:

管线仪是一种在地面上对地下金属管道、电线、电缆进行位置及深度测量的仪器,简称管线仪,都是由一个发射机加一个接收机组成,加信号的方式有夹钳法、直连法和感应法三种,夹钳法就是用夹钳夹到电缆或者光缆上,施加一定信号,用接收机找出带有特定信号的管线位置,在进行检测时会采用夹钳法,但是现阶段的管线仪在使用时存在一定的不足,例如在使用直连法时连接线会出现与管道脱落的现象,导致无法检测出现深度,因此为解决以上问题,我们提供了一种彩屏智能管线仪。



技术实现要素:

本实用新型提供,旨在解决上述存在使用夹钳法时夹钳会出现脱落的现象,导致无法检测出现深度的问题。

本实用新型是这样实现的,一种彩屏智能管线仪,包括发射机,所述发射机的右侧面固定连接有接收机,所述发射机的左侧面固定连接有开关,所述发射机的底面电连接有导线,所述发射机的下方放置有卡筒,所述导线的底端贯穿卡管的延伸至卡筒的内部,所述卡筒的内部放置有连接板,所述连接板的上表面与导线的底端固定连接,所述连接板的上表面固定连接有两组强力弹簧,每个所述强力弹簧的顶端均与卡筒的内顶壁固定连接,所述卡筒的内部放置有金属管,所述金属管的底端延伸至卡筒的下方,所述卡筒的外表面开设有环形排列的第一插孔,所述金属管的外表面开设有环形排列的第二插孔,所述第一插孔的直径值与第二插孔的直径值相等,所述卡筒的左侧放置有定位杆,所述定位杆的左端固定连接有定位盘,所述定位杆的右端贯穿依次两个第一插孔和第二插孔并延伸至卡筒的右侧。

优选的,所述导线的外表面固定连接有第一橡胶环,所述第一橡胶环的顶端与发射机的底面固定连接。

优选的,所述导线的外表面固定连接有第二橡胶环,所述第二橡胶环的底面与卡筒的上表面固定连接。

优选的,所述发射机的上方放置有握把,所述握把的底面与发射机的上表面固定连接。

优选的,所述定位杆的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔的外部。

优选的,所述金属管的外表面固定连接有环形排列的挡块,所述卡筒的底面开设有环形排列的卡槽,每个所述挡块远离金属管的一端均延伸至卡槽的内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设有第一插孔和第二插孔在金属管上的挡块插入卡槽内部时,可以通过定位杆将金属管牢牢地固定在卡筒的内部,并且通过强力弹簧的弹力将连接板向下进行压动,使连接板与金属管进行接触,避免出现连接板在卡筒的内部进行晃动,导致导致金属板与连接板连接不稳定的现象发生,实现在采用直连法连接时不会出现导线与金属管脱离的现象,避免了无法检测处金属管的深度的问题,通过设有挡板使金属管在插入卡筒内部时进行引导,避免第一插孔与第二插孔错位,导致无法进行定位的现象发生,通过设有定位盘在推动定位杆进行移动时更加便捷轻快。

附图说明

图1为本实用新型卡筒正视图的剖视图;

图2为本实用新型金属管俯视图的剖视图;

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中:1、发射机;2、接收机;3、握把;4、开关;5、第一橡胶环;6、导线;7、第二橡胶环;8、卡筒;9、定位盘;10、挡块;11、第二插孔;12、强力弹簧;13、第一插孔;14、螺纹杆;15、螺纹孔;16、卡槽;17、连接板;18、金属管;19、定位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3,一种彩屏智能管线仪,包括发射机1,发射机1的右侧面固定连接有接收机2,发射机1的左侧面固定连接有开关4,发射机1的底面电连接有导线6,发射机1的下方放置有卡筒8,导线6的底端贯穿卡筒8的延伸至卡筒8的内部,卡筒8的内部放置有连接板17,连接板17的上表面与导线6的底端固定连接,连接板17的上表面固定连接有两组强力弹簧12,每个强力弹簧12的顶端均与卡筒8的内顶壁固定连接,卡筒8的内部放置有金属管18,金属管18的底端延伸至卡筒8的下方,卡筒8的外表面开设有环形排列的第一插孔13,金属管18的外表面开设有环形排列的第二插孔11,第一插孔13的直径值与第二插孔11的直径值相等,卡筒8的左侧放置有定位杆19,定位杆19的左端固定连接有定位盘9,定位杆19的右端贯穿依次两个第一插孔13和第二插孔11并延伸至卡筒8的右侧。

本实用新型中,导线6的外表面固定连接有第一橡胶环5,第一橡胶环5的顶端与发射机1的底面固定连接,通过第一橡胶环5对导线6进行保护,避免导线6与发射机1的连接处出现断裂;

导线6的外表面固定连接有第二橡胶环7,第二橡胶环7的底面与卡筒8的上表面固定连接,通过设有第二橡胶环7对导线6的底端进行保护,避免导线6与卡筒8的连接处出现断裂。

发射机1的上方放置有握把3,握把3的底面与发射机1的上表面固定连接,通过握把3便于将发射机1进行移动;

定位杆19的上表面开设有螺纹孔15,螺纹孔15的内部螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14的两端均延伸至螺纹孔15的外部,通过螺纹孔15和螺纹杆14的配合使螺纹杆14可以对定位杆19进行定位;

金属管18的外表面固定连接有环形排列的挡块10,卡筒8的底面开设有环形排列的卡槽16,每个挡块10远离金属管18的一端均延伸至卡槽16的内部,通过设有挡块10和卡槽16对金属管18便于调整第二插孔11的方向。

本实用新型的工作原理是:发射机1和接收机2连接电源,并通过开关4进行控制,将金属管18插入卡筒8的内部,使金属管18推动连接板17进行移动,并用力将卡筒8与金属管18相接触,使挡块10插入卡槽16的内部,将定位杆19穿过第一插孔13和第二插孔11,对金属管18进行限位,打开开关4,发射机1将信号通过导线6传递至金属管18,根据麦克思韦定律该电流较集中地沿金属管18向远处传播,在传播过程中在管道周围产生很强的电磁波信号,并向地面辐射,通过当接收机2在地面探测,检测到相同频率的电磁波信号。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种彩屏智能管线仪,包括发射机(1),其特征在于:所述发射机(1)的右侧面固定连接有接收机(2),所述发射机(1)的左侧面固定连接有开关(4),所述发射机(1)的底面电连接有导线(6),所述发射机(1)的下方放置有卡筒(8),所述导线(6)的底端贯穿卡筒(8)的延伸至卡筒(8)的内部,所述卡筒(8)的内部放置有连接板(17),所述连接板(17)的上表面与导线(6)的底端固定连接,所述连接板(17)的上表面固定连接有两组强力弹簧(12),每个所述强力弹簧(12)的顶端均与卡筒(8)的内顶壁固定连接,所述卡筒(8)的内部放置有金属管(18),所述金属管(18)的底端延伸至卡筒(8)的下方,所述卡筒(8)的外表面开设有环形排列的第一插孔(13),所述金属管(18)的外表面开设有环形排列的第二插孔(11),所述第一插孔(13)的直径值与第二插孔(11)的直径值相等,所述卡筒(8)的左侧放置有定位杆(19),所述定位杆(19)的左端固定连接有定位盘(9),所述定位杆(19)的右端贯穿依次两个第一插孔(13)和第二插孔(11)并延伸至卡筒(8)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种彩屏智能管线仪,其特征在于:所述导线(6)的外表面固定连接有第一橡胶环(5),所述第一橡胶环(5)的顶端与发射机(1)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种彩屏智能管线仪,其特征在于:所述导线(6)的外表面固定连接有第二橡胶环(7),所述第二橡胶环(7)的底面与卡筒(8)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种彩屏智能管线仪,其特征在于:所述发射机(1)的上方放置有握把(3),所述握把(3)的底面与发射机(1)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种彩屏智能管线仪,其特征在于:所述定位杆(19)的上表面开设有螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)的内部螺纹连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的两端均延伸至螺纹孔(15)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种彩屏智能管线仪,其特征在于:所述金属管(18)的外表面固定连接有环形排列的挡块(10),所述卡筒(8)的底面开设有环形排列的卡槽(16),每个所述挡块(10)远离金属管(18)的一端均延伸至卡槽(16)的内部。


技术总结
本实用新型公开了一种彩屏智能管线仪,包括发射机,所述发射机的右侧面固定连接有接收机,所述发射机的左侧面固定连接有开关,所述发射机的底面电连接有导线,所述发射机的下方放置有卡筒,所述导线的底端贯穿卡管的延伸至卡筒的内部,所述卡筒的内部放置有连接板,所述连接板的上表面与导线的底端固定连接。该彩屏智能管线仪可以通过定位杆将金属管牢牢地固定在卡筒的内部,并且通过强力弹簧的弹力将连接板向下进行压动,使连接板与金属管进行接触,避免出现连接板在卡筒的内部进行晃动,导致导致金属板与连接板连接不稳定的现象发生,实现在采用直连法连接时不会出现导线与金属管脱离的现象,避免了无法检测处金属管的深度的问题。

技术研发人员:吴基勝
受保护的技术使用者:巴测电气(上海)有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.07.03
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