一种文字丝印防呆线路板的制作方法

文档序号:21351863发布日期:2020-07-04 01:25阅读:601来源:国知局
一种文字丝印防呆线路板的制作方法

本实用新型涉及集成电路制作与检测领域,更具体地,涉及一种文字丝印防呆线路板。



背景技术:

随着科技的发展,集成电路板的应用也越来越广泛,通过在集成电路板上集成电阻、电容、电感继电器和二极管等零件,可以使集成电路板实现多种不同的功能。

目前,集成电路板在集成电器元件前,会将对应的元器件符合丝印在电路板上,当丝印完成后,需要通过人工进行检查,但是,人工检查的效率低下,且容易出现漏检的情况,此外,目前的检查方法,需要将检测针正对丝印的部位进行探测,准确度要求高。

因此,提出一种解决上述问题的文字丝印防呆线路板实为必要。



技术实现要素:

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种防止文字符合漏印的文字丝印防呆线路板。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:一种文字丝印防呆线路板,包括线路基板和连通触点,还包括防呆检测装置,所述连通触点设置在线路基板上,相邻所述连通触点通过线路相互连通,所述连通触点外设有互不导通的第一焊块和第二焊块,所述防呆检测装置设置在线路基板边缘,防呆检测装置分别与对应的第一焊块和第二焊块相连接,通过将防呆检测装置设置在线路基板边缘,在需要检测时,只需要将带检测针的插头插进线路基板边缘的防呆检测装置中即可完成检测,提高了检测的效率,避免出现漏检的情况,也降低了传统检测方法中,必须将检测针对正丝印部位进行探测的技术难度,降低了对检测仪器精确度的要求。

进一步的,所述防呆检测装置包括连接压板、检测卡座和多个检测卡槽,所述连接压板设置在线路基板边缘,检测卡座设置在连接压板上,所述检测卡槽设置在检测卡座内,检测卡槽分别与对应的第一焊块和第二焊块相连接,由于检测卡槽的两侧是分别与第一焊块和第二焊块相连接,当丝印时,由于压头会对连通触点处进行按压并丝印,会将第一焊块和第二焊块按压后使其相连接,因此,可以在线路基板边缘处的检测卡槽对结果进行检测,即可快速检测出是否有漏印的情况发生。

更进一步的,还包括设置在检测卡槽上的第一检测挡块和第二检测挡块、设置在第一检测挡块上的第一检测连接扣和设置在第二检测挡块上的第二检测连接扣,所述第一检测连接扣与第一焊块相连接,第二检测连接扣与第二焊块相连接,通过在检测卡槽上设置的第一检测挡块和第二检测挡块,在检测时,当第一检测挡块与第二检测块导通,即表明该检测端以及对元器件的文字符号进行丝印,如果该第一检测挡块和第二检测挡块没有导通,即该处漏印。

进一步的,所述第一焊块和第二焊块外侧均包设有按压限位圈,通过按压限位圈的设置,可以对第一焊块和第二焊块的按压后位置进行限位,从而确保第一焊块和第二焊块按压后相互连接形成导通状态。

更进一步的,所述线路基板外侧边缘设有包胶层,通过包胶层的设置,可以对线路基板外侧边缘进行保护,避免在生产运输或夹持过程中损坏线路基板。

更进一步的,所述线路基板上设有卡口,通过卡口的设置,可以用于线路基板与其它器件的固定,避免线路基板在使用过程中移位。

进一步的,所述线路基板的边缘处设有限位孔,通过在线路基板上设置限位孔,可以对线路基板的边缘进行限位,便于线路基板的固定安装。

更进一步的,所述线路基板上设有芯片底座,通过芯片底座的设置,可以用于cpu芯片的插入和固定,芯片底座可以根据需要的cpu芯片进行选择安装。

进一步的,所述芯片底座外侧设有加强保护档片,通过加强保护挡片的增设,可以用于对芯片底座进行保护,避免在使用过程中灰尘进入到芯片底座内,保持芯片底座的洁净。

更进一步的,还包括保护盖板,所述保护盖板可拆卸的设置在加强保护档片上,通过保护盖板的设置,可以在使用前对保护盖板进行拆除,保护盖板能对芯片底座起到防尘的作用。

与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:

(1)本实用新型公开的文字丝印防呆线路板,通过将防呆检测装置设置在线路基板边缘,在需要检测时,只需要将带检测针的插头插进线路基板边缘的防呆检测装置中即可完成检测,提高了检测的效率,避免出现漏检的情况,也降低了传统检测方法中,必须将检测针对正丝印部位进行探测的技术难度,降低了对检测仪器精确度的要求。

(2)本实用新型公开的文字丝印防呆线路板,由于检测卡槽的两侧是分别与第一焊块和第二焊块相连接,当丝印时,由于压头会对连通触点处进行按压并丝印,会将第一焊块和第二焊块按压后使其相连接,因此,可以在线路基板边缘处的检测卡槽对结果进行检测,即可快速检测出是否有漏印的情况发生。

(3)本实用新型公开的文字丝印防呆线路板,通过在检测卡槽上设置的第一检测挡块和第二检测挡块,在检测时,当第一检测挡块导通,即表明该检测端以及对元器件的文字符号进行丝印,如果该第一检测挡块和第二检测挡块没有导通,即该处漏印。

(4)本实用新型公开的文字丝印防呆线路板,通过按压限位圈的设置,可以对第一焊块和第二焊块的按压后位置进行限位,从而确保第一焊块和第二焊块按压后相互连接形成导通状态。

附图说明

图1是本实用新型中文字丝印防呆线路板的结构示意图。

图2是本实用新型中文字丝印防呆线路板的电器元件未安装时的结构示意图。

图3是本实用新型中检测卡槽的结构示意图。

图4是本实用新型中第一焊块和第二焊块设置在连通触点外侧的结构示意图。图中,1为线路基板、2为连通触点、3为防呆检测装置、4为第一焊块、5为第二焊块、6为连接压板、7为检测卡座、8为检测卡槽、9为第一检测挡块、10为第二检测挡块、11为第一检测连接扣、12为第二检测连接扣、13为按压限位圈、14为卡口、15为限位孔、16为芯片底座、17为加强保护档片。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1-2所示,本实用新型公开一种文字丝印防呆线路板,包括线路基板1和连通触点2,还包括防呆检测装置3,连通触点2设置在线路基板1上,相邻连通触点2通过线路相互连通,连通触点2外设有互不导通的第一焊块4和第二焊块5,防呆检测装置3设置在线路基板1边缘,防呆检测装置3分别与对应的第一焊块4和第二焊块5相连接,通过将防呆检测装置3设置在线路基板1边缘,在需要检测时,只需要将带检测针的插头插进线路基板1边缘的防呆检测装置3中即可完成检测,提高了检测的效率,避免出现漏检的情况,也降低了传统检测方法中,必须将检测针对正丝印部位进行探测的技术难度,降低了对检测仪器精确度的要求。

如图3-4所示,在本实用新型中,防呆检测装置3包括连接压板6、检测卡座7和多个检测卡槽8,连接压板6设置在线路基板1边缘,检测卡座7设置在连接压板6上,检测卡槽8设置在检测卡座7内,检测卡槽7分别与对应的第一焊块4和第二焊块6相连接,由于检测卡槽8的两侧是分别与第一焊块4和第二焊块5相连接,当丝印时,由于压头会对连通触点2处进行按压并丝印,会将第一焊块4和第二焊块5按压后使其相连接,因此,可以在线路基板1边缘处的检测卡槽8对结果进行检测,即可快速检测出是否有漏印的情况发生,此外,还包括设置在检测卡槽8上的第一检测挡块9和第二检测挡块10、设置在第一检测挡块9上的第一检测连接扣11和设置在第二检测挡块10上的第二检测连接扣12,第一检测连接扣11与第一焊块4相连接,第二检测连接扣12与第二焊块5相连接,通过在检测卡槽8上设置的第一检测挡块9和第二检测挡块10,在检测时,当第一检测挡块9与第二检测块10导通,即表明该检测端以及对元器件的文字符号进行丝印,如果该第一检测挡块和第二检测挡块没有导通,即该处漏印。

其中,在第一焊块4和第二焊块5外侧均包设有按压限位圈13,通过按压限位圈13的设置,可以对第一焊块4和第二焊块5的按压后位置进行限位,从而确保第一焊块4和第二焊块5按压后相互连接形成导通状态,其中,在线路基板1外侧边缘设有包胶层,通过包胶层的设置,可以对线路基板外侧边缘进行保护,避免在生产运输或夹持过程中损坏线路基板,其中,在线路基板1上设有卡口14,通过卡口14的设置,可以用于线路基板1与其它器件的固定,避免线路基板1在使用过程中移位,其中,在线路基板1的边缘处设有限位孔15,通过在线路基板1上设置限位孔15,可以对线路基板1的边缘进行限位,便于线路基板1的固定安装。

其中,在线路基板1上设有芯片底座16,通过芯片底座16的设置,可以用于cpu芯片的插入和固定,芯片底座可以根据需要的cpu芯片进行选择安装,而在芯片底座16外侧设有加强保护档片17,通过加强保护挡片17的增设,可以用于对芯片底座16进行保护,避免在使用过程中灰尘进入到芯片底座16内,保持芯片底座16的洁净,此外,还包括保护盖板,保护盖板可拆卸的设置在加强保护档片上,通过保护盖板的设置,可以在使用前对保护盖板进行拆除,保护盖板能对芯片底座起到防尘的作用。

实施例

在线路板生产过程中,当需要在线路板上装上电器元件时,会先在线路板上丝印上电器元件的符号和型号,当丝印完毕后,再进入后续的电器元件安装和焊接程序,最终形成一块集成多种电器元件的线路板。

传统上,丝印完电器元件符号后,需要人工进行检查,看是否有出现漏印的情况,但是这样的生产效率低下,而目前,也有一些用于检测是否丝印成功的设备,通过对丝印部位进行绝缘检测,也可以检测到是否完成丝印,但是,这样对检测仪器的精确度要求也高,在本实施例中,通过在线路基板的连通触点外设有互不导通的第一焊块和第二焊块,而在线路基板边缘处设有检测卡槽,在丝印时,丝印压头会将互不导通的第一焊块和第二焊块进行压合,在按压限位圈的限位下,第一焊块和第二焊块相互连接,在检测时,只需要对检测卡槽的第一检测挡块和第二检测挡块进行导通检测,若第一检测挡块和第二检测挡块为导通状态,即该连通触点处已经完成丝印,如果第一检测挡块和第二检测挡块为不导通状态,即该连通触点处漏印,由于只需要在检测卡槽插入进行检测,这样的方式既可以提高生产效率,也可以降低在检测时对精度的要求,当电器元件模块焊接上后,电器元件模块通过连通触点预设的线路相互连通,形成集成电路板。

图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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