丁基内胎拉接头检测机的制作方法

[0001]
本实用新型属于内胎检测设备技术领域，具体涉及丁基内胎拉接头检测机。


背景技术：

[0002]
随着科学技术的发展和时代的进步，车辆逐年增加，车辆的行驶离不开车胎的支撑，内胎在制作过程中并不是一次性成型，所以在内胎制作完成之后需要通过检测机器对其进行检测，确保车胎合格，内胎在检测过程中通过内胎拉接头检测机对其进行检测，然而市面上各种的拉接头检测机仍存在各种各样的问题。
[0003]
如授权公告号为cn208313855u所公开的一种内胎拉接头检测机，其虽然实现了通过光束来检测接口处时否存在漏洞，更加细致的检测内胎接口处是否完好合格，但是并未解决现有内胎拉接头检测机检测的内胎都是未充气的内胎，在检测过程中内胎只有横向拉力检测，与实际使用时的内胎状态存在差异，使得检测存在弊端，同时在检测过程中不能更好的对检测结果进行显示的问题，为此我们提出丁基内胎拉接头检测机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供丁基内胎拉接头检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
丁基内胎拉接头检测机，包括立柱，所述立柱的顶端连接有放置板，且放置板的顶部螺丝连接有电机，所述电机的输出端连接有齿轮，且齿轮的外壁啮合有齿条，所述齿条的外壁连接有固定块，且固定块的底部与放置板相连接，所述齿条的一端连接有拉伸块，且拉伸块通过第一滑槽与放置板相连接，所述拉伸块之间相对一侧连接有拉力计，且拉伸块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部放置有支撑块，且支撑块的一侧连接有丝杆，所述支撑块通过第一轴承与丝杆相连接，且丝杆的外壁与拉伸块相连接，所述支撑块的一侧连接有括板，且支撑块通过第二轴承与括板相连接，所述括板通过第二轴承与支撑块构成和转动结构，且括板呈圆弧状。
[0007]
优选的，所述丝杆通过第一轴承与支撑块构成转动结构，且丝杆与拉伸块之间为螺纹连接。
[0008]
优选的，所述支撑块通过第二滑槽与拉伸块构成移动结构，且支撑块呈垂直状分布。
[0009]
优选的，所述拉伸块通过第一滑槽与放置板构成移动结构，且拉伸块之间呈平行状分布。
[0010]
优选的，所述齿条通过固定块与放置板构成移动结构，且固定块关于齿条的中心线对称分布。
[0011]
优选的，所述放置板的顶部连接有支撑杆，且放置板的中部开设有通孔，所述支撑杆的一侧连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部连接有上密闭盒，所述立柱之间相对一
侧连接有支撑板，且支撑板的底部连接有水箱，所述水箱的底部连接有水泵，所述水泵的顶部连接有水管，所述水管的一端连接有下密闭盒，且下密闭盒的底部与电动伸缩杆相连接，所述下密闭盒的顶部连接有橡胶条，且下密闭盒的两侧均开设有圆孔。
[0012]
优选的，所述下密闭盒通过通孔与放置板构成移动结构，且下密闭盒的周长与上密闭盒的周长相等。
[0013]
优选的，所述上密闭盒与下密闭盒之间通过电动伸缩杆构成活动结构，且上密闭盒的高度小于下密闭盒的高度。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
（1）本实用新型中，通过将括板设置成圆弧状，方便对充气后的内胎进行检测,使得被检测时的内胎状态更加贴切实际使用过程中的内胎状态，同时在拉动内胎过程中内胎内的气体被压缩向外膨胀可以改变内胎接口处的受力方向，内胎通过括板进行固定，可以模拟内胎与外胎的贴合状态，检测内胎的摩擦力，同时避免内胎拉伸时，内胎形变，括板无法对内胎进行夹持，增加装置的功能，能完成更多的检测。
[0016]
（2）本实用新型中，增加上密闭盒与下密闭盒可以对拉伸之后的内胎进行检测，通过向下密闭盒内灌水，检测内胎接口是否完好，是否存在漏气的现象，同时通过下密闭盒内灌水，可以更好地对下密闭盒进行处理，能够带走下密闭盒内的气泡，避免下密闭盒内的气泡对检测结果造成影响，能够更好地显示检测结果。
[0017]
（3）本实用新型中，括板之间的距离通过丝杆进行控制，能够形成自锁，避免在检测过程中括板之间的距离变大，使得括板无法对内胎进行夹持，同时拉伸过程通过电机带动齿条来完成可以使得拉伸块移动过程平稳，避免因为拉伸块的抖动，导致内胎的接口破裂，影响检测结果。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型中主视结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型中侧视结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型中齿条俯视结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型中a处放大结构示意图。
[0022]
图中：1、立柱；2、支撑板；3、水箱；4、放置板；5、通孔；6、下密闭盒；7、电动伸缩杆；8、水管；9、水泵；10、第一滑槽；11、固定块；12、齿条；13、齿轮；14、电机；15、拉伸块；16、上密闭盒；17、第一轴承；18、丝杆；19、括板；20、橡胶条；21、圆孔；22、第二滑槽；23、拉力计；24、支撑块；25、第二轴承；26、支撑杆。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-图4，本实用新型提供丁基内胎拉接头检测机技术方案：
[0025]
丁基内胎拉接头检测机，包括立柱1，立柱1的顶端连接有放置板4，且放置板4的顶
部螺丝连接有电机14，电机14的输出端连接有齿轮13，且齿轮13的外壁啮合有齿条12，齿条12的外壁连接有固定块11，且固定块11的底部与放置板4相连接，齿条12的一端连接有拉伸块15，且拉伸块15通过第一滑槽10与放置板4相连接，拉伸块15之间相对一侧连接有拉力计23，且拉伸块15的内部开设有第二滑槽22，第二滑槽22的内部放置有支撑块24，且支撑块24的一侧连接有丝杆18，支撑块24通过第一轴承17与丝杆18相连接，且丝杆18的外壁与拉伸块15相连接，支撑块24的一侧连接有括板19，且支撑块24通过第二轴承25与括板19相连接，括板19通过第二轴承25与支撑块24构成和转动结构，且括板19呈圆弧状。
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丝杆18与支撑块24之间为转动结构，主要因为丝杆18需要转动，而支撑块24无法转动，通过加入第一轴承17使得丝杆18能够转动，同时带动支撑块24进行移动，避免二者互相干涉，本实施例中，优选的，丝杆18通过第一轴承17与支撑块24构成转动结构，且丝杆18与拉伸块15之间为螺纹连接。
[0027]
支撑块24在拉伸块15上移动主要是移动支撑块24对内胎进行夹持与放松，以达到对内胎拉伸的目的，通过第二滑槽22进行移动，是避免支撑块24在内胎拉伸过程中，支撑块24被拉动，无法对内胎进行夹持，第二滑槽22使得支撑块移动方便，位置固定，本实施例中，优选的，支撑块24通过第二滑槽22与拉伸块15构成移动结构，且支撑块24呈垂直状分布。
[0028]
拉伸块15与放置板4之间的移动主要对内胎进行拉伸测试，拉伸块15通过第一滑槽10进行移动，可以确保拉伸块15在对内胎拉伸过程中，拉伸块15不会左右移动，影响检测结果，本实施例中，优选的，拉伸块15通过第一滑槽10与放置板4构成移动结构，且拉伸块15之间呈平行状分布。
[0029]
齿条12通过固定块11进行固定，可以保证齿条12只能够一个方向移动，避免齿条12与齿轮13之间脱开，导电机14无法带动齿条12移动，从而无法实现对内胎的拉伸检测，本实施例中，优选的，齿条12通过固定块11与放置板4构成移动结构，且固定块11关于齿条12的中心线对称分布。
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通过加入密闭盒来对连接口处进行检测，可以更直观的显示密闭口处是否存在漏气的现象，能更快的判定内胎的连接口是否合格，本实施例中，优选的，放置板4的顶部连接有支撑杆26，且放置板4的中部开设有通孔5，支撑杆26的一侧连接有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的底部连接有上密闭盒16，立柱1之间相对一侧连接有支撑板2，且支撑板2的底部连接有水箱3，水箱3的底部连接有水泵9，水泵9的顶部连接有水管8，水管8的一端连接有下密闭盒6，且下密闭盒6的底部与电动伸缩杆7相连接，下密闭盒6的顶部连接有橡胶条20，且下密闭盒6的两侧均开设有圆孔21。
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下密闭盒6与上密闭盒16的周长相等，能够更好的使得上密闭盒16与下密闭盒6贴合，对密闭盒内部进行密封，使得密闭盒内的密封更加严密，避免水从缝隙中流出，本实施例中，优选的，下密闭盒6通过通孔5与放置板4构成移动结构，且下密闭盒6的周长与上密闭盒16的周长相等。
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上密闭盒16与下密闭盒6之间为活动结构，可以更快的实现对内胎的接口处的密封，方便对内胎接口处进行检测，也方便内胎与密闭盒进行分离，本实施例中，优选的，上密闭盒16与下密闭盒6之间通过电动伸缩杆7构成活动结构，且上密闭盒16的高度小于下密闭盒6的高度。
[0033]
本实用新型的工作原理及使用流程：该丁基内胎拉接头检测机使用时，将内胎充
满气后，将内胎放置在括板19之间，通过转动丝杆18带动支撑块24在第二滑槽22内移动，是的括板19能紧紧与内胎相贴合，固定之后，运行电机14（90tdy060）带动齿轮13转动，从而带动齿条12在固定块11之间移动，同时带动拉伸块15在第一滑槽10内移动，对内胎进行拉伸，根据拉力计23（ltz100）上的示数判定内胎是否合格，结束后，将拉伸块15复位，运行电动伸缩杆7上密闭盒16与下密闭盒6同时移动，下密闭盒6穿过放置板4上的通孔5，通过密闭盒的圆孔21，和橡胶条20对内胎进行密封，运行水泵9将水箱3内的水通过水管8送入下密闭盒6内，对内胎接口处进行检测，接口处是否存在漏气的现象，判断该内胎是否合格。
[0034]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。