一种旋转盘可在转轴多位置固定的转子动力学试验装置的制作方法

本申请属于航空发动机领域，特别涉及一种旋转盘可在转轴多位置固定的转子动力学试验装置。

背景技术：

转子在旋转过程中，由于加工误差、安装偏差以及材料特性等原因，振动问题不可避免。较小的振动不会影响转子运行，但过大的振动将可能带来结构疲劳、轴承加速磨损等一系列问题，有时甚至会损坏设备从而引起较大的损失。由于带有旋转装置的设备一般结构较为复杂，出现振动问题时，还可能出现其他二次故障，多种因素耦合，给振动故障的特征提取带来困难，振动原因难以确定，所以在故障分析时，经常会利用结构简单的转子动力学试验器来模拟振动故障。如果转子动力学试验装置中的旋转盘可以在转轴上多个位置固定，则可以更充分的模拟不同的振动故障，给转子动力学试验带来较好的效率。

在现有的转子动力学试验装置中，以一个转轴带有一个或几个旋转盘这种结构形式居多，但都是旋转盘在轴上的安装位置固定，无法沿轴进行轴向移动。如果试验过程中需要旋转盘沿轴向移动位置，来探索旋转盘在不同位置时的转子振动特性，则需要重新设计新的试验装置，给试验带来了一定的时间损失和经济损失。

因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

技术实现要素：

本申请的目的是提供了一种旋转盘可在转轴多位置固定的转子动力学试验装置，以解决现有技术存在的至少一个问题。

本申请的技术方案是：

一种旋转盘可在转轴多位置固定的转子动力学试验装置，包括：

安装平台；

试验器支座，所述试验器支座固定在所述安装平台上；

转子，所述转子的一端通过联轴器与驱动电机连接，所述转子通过轴承安装在两个所述试验器支座上；

旋转盘，所述旋转盘通过锥形套安装在所述转子上。

可选地，所述试验器支座通过螺栓安装在所述安装平台上。

可选地，所述转子的一端设置有法兰，所述法兰通过联轴器与驱动电机连接。

可选地，所述锥形套具有螺纹段和锥形段，所述旋转盘的中心开设有安装孔，所述安装孔具有与所述锥形段相适配的锥度，所述旋转盘套设在所述锥形套的锥形段上，配合锁紧螺母安装在所述转子上。

可选地，所述锥形段上沿轴向设置有通槽。

可选地，所述通槽的宽度为转子直径的二十分之一。

可选地，所述锥形套的锥形段端部设置有法兰边，所述法兰边上沿周向开设有多个螺纹孔。

可选地，所述转子上安装有多个旋转盘。

发明至少存在以下有益技术效果：

本申请的旋转盘可在转轴多位置固定的转子动力学试验装置，通过锥形套将旋转盘固定在转子上，可以实现在两个试验器支座之间的转子上，在沿轴向任意位置移动旋转盘后再固定的功能，无需拆分试验器，即能满足转子动力学试验研究中对装置灵活性的需要。

附图说明

图1是本申请一个实施方式的旋转盘可在转轴多位置固定的转子动力学试验装置示意图；

图2是本申请一个实施方式的旋转盘可在转轴多位置固定的转子动力学试验装置旋转盘安装示意图；

图3是本申请一个实施方式的旋转盘可在转轴多位置固定的转子动力学试验装置的锥形套示意图；

图4是本申请一个实施方式的旋转盘可在转轴多位置固定的转子动力学试验装置锥形套安装示意图。

其中：

1-安装平台；2-试验器支座；3-转子；4-旋转盘；5-锥形套。

具体实施方式

为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

下面结合附图1至图4对本申请做进一步详细说明。

本申请提供了一种旋转盘可在转轴多位置固定的转子动力学试验装置，包括：安装平台1、试验器支座2、转子3、旋转盘4以及锥形套5。

具体的，安装平台1上开设有多个安装孔，试验器支座2可以设置两个，试验器支座2的底部设置有连接部，连接部上开设有多个通孔，每个试验器支座2分别通过多个螺栓可拆卸安装在安装平台1上；转子3的一端可以设置法兰，法兰通过联轴器与驱动电机连接，转子3通过轴承安装在两个试验器支座2上，在驱动电机的驱动力作用下，形成可旋转的转子动力学试验装置；旋转盘4通过锥形套5安装在转子3上，转子3上可以安装一个或多个旋转盘4。

本申请的旋转盘可在转轴多位置固定的转子动力学试验装置，为了实现旋转盘4可在转子上的多位置固定的目的，将两个试验器支座2之间的转子3设计成等直径轴，并将一个或多个旋转盘4与转子3分别通过锥形套5进行连接。

在本申请的一个实施方式中，锥形套5的内径与转子3过渡配合，锥形套5具有螺纹段和锥形段，旋转盘4的中心开设有安装孔，安装孔具有与锥形套5的锥形段相适配的锥度，且安装孔的锥度一般不宜过大，旋转盘4套设在锥形套5的锥形段上，配合锁紧螺母安装在转子3上。

有利的是，在本申请的一个实施方式中，锥形套5的锥形段上沿轴向设置有通槽。

有利的是，本实施例中，通槽的宽度设置为转子3直径的二十分之一。在锥形套5的锥形段设置通槽，使得当旋转盘4安装在锥形套5的锥形段时，可以产生变形，从而使得旋转盘4与转子3的连接更稳固。

有利的是，本实施例中，锥形套5的锥形段端部还可以设置法兰边，在法兰边上沿周向开设有一个或多个螺纹孔，便于通过配合螺钉实现锥形套5的拆卸。

本申请的旋转盘可在转轴多位置固定的转子动力学试验装置，在固定时，首先根据试验需求选择旋转盘4的位置，将旋转盘4套设在转子3上后，将锁紧螺母和锥形套5分别布置在旋转盘4的两侧，然后将旋转盘4安装在锥形套5的锥形段，最后利用锁紧螺母对锥形套5的螺纹段进行拧紧，从而将旋转盘4与转子3固定连接。

本申请的旋转盘可在转轴多位置固定的转子动力学试验装置，在拧紧过程中，锁紧螺母推动旋转盘4向锥形套5的大直径方向移动，由于锥形套5的锥形段带有通槽，可以产生变形，从而改变锥形套5与转子3的配合为紧配合，拧到一定力矩后，则旋转盘4与转子3固定。

当需要拆分固定结构时，可以先拧下锁紧螺母，在锥形套5的锥形段的法兰边的螺纹孔中安装一个或几个螺钉，通过螺钉拧紧过程中对旋转盘4的相对推力拆解此固定结构，并可将旋转盘4移动位置后重新固定，无需分解试验装置。

本申请的旋转盘可在转轴多位置固定的转子动力学试验装置，通过锥形套5将旋转盘固定在转子3上，可以在沿在两个试验器支座2之间的转子3轴向任意位置移动旋转盘4后再固定，即实现旋转盘4可在转子3多位置实现固定，无需拆分试验器，满足转子动力学试验研究中对装置灵活性的需要，从而得到不同振动特性的转子动力学试验装置。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。