电池与充放电设备连接装置的制作方法

[0001]
本发明涉及电池测试技术领域，特别涉及一种电池与充放电设备连接装置。


背景技术：

[0002]
在锂电池生产完成之后，需要进行一系列测试，比如充放电性能测试，传统的连接方式是将电池的两个极耳分别与充放电设备的正、负线缆螺接在一起，具体连接方式如下：
[0003]
将电池极耳圆孔与线缆端子圆孔同心对齐叠放一起，使用螺栓穿过圆孔，再使用螺母拧紧，然后对螺接区域缠绝缘胶带作为绝缘防护措施；让线缆保持自然弯曲状态。
[0004]
但是，现有连接方式存在如下缺点：
[0005]
通常充放电设备的线缆较粗，其反作用力大，安装过程中线缆端子面与极耳面很难平行叠放在一起，操作难度大，一个操作员很难实施，目前的连接方式对安装人员的操作熟练度要求高。
[0006]
另外，若测试时间长则电池极耳受力时间长，或者当线缆被移动时，极耳容易受拉扯力出现裂纹甚至断裂，进而由于极耳的损伤将减小其横截面积，降低过电流能力，给测试数据增加不确定因素，影响测试结果。


技术实现要素：

[0007]
有鉴于此，本发明旨在提出一种能够实现线缆与电池极耳的快速连接，避免极耳损伤的电池与充放电设备连接装置。
[0008]
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
[0009]
一种电池与充放电设备连接装置，包括两个连接端子，每个所述连接端子上均设有用于连接电池和充放电设备的导电单元，两个所述导电单元中的一者用于连接所述电池的正极极耳和所述充放电设备的正线缆，两个所述导电单元中的另一者用于连接所述电池的负极极耳和所述充放电设备的负线缆，所述连接端子上设有能够将所述线缆和所述极耳分别与所述导电单元接触连接的连接件。
[0010]
可选地，所述连接端子包括底座和设置在所述底座上以形成所述连接件的螺柱，所述导电单元设置在所述底座上，所述螺柱设置为能够穿过所述导电单元。
[0011]
可选地，两个所述连接端子的所述底座平行设置，所述底座的两端分别设有用于容纳所述线缆和所述极耳的凹槽，所述螺柱设置在所述凹槽内。
[0012]
可选地，两个所述连接端子均为活动端子，所述活动端子设置为能够移动以适配不同极耳间距的电池；或者
[0013]
两个所述连接端子中的一者为固定端子，两个所述连接端子中的另一者为活动端子，所述活动端子设置为能够相对所述固定端子移动以适配不同极耳间距的电池。
[0014]
可选地，所述电池与充放电设备连接装置包括基座，所述固定端子和所述活动端子均设置在所述基座上，所述基座上设有滑动槽，所述活动端子滑动设置在所述滑动槽中。
[0015]
可选地，所述电池与充放电设备连接装置包括位于所述滑动槽内且能够穿过所述
底座的调节螺杆，所述调节螺杆与所述底座之间螺纹配合。
[0016]
可选地，所述调节螺杆包括直径大于所述调节螺杆其他部分直径的限位端，所述限位端设置为能够在所述调节螺杆的转动调节过程中始终限制在所述基座内。
[0017]
可选地，所述电池与充放电设备连接装置包括用于放置所述电池的升降平台。
[0018]
可选地，所述电池与充放电设备连接装置包括底架，所述升降平台设置在所述底架上，所述底架上设有用于调节所述升降平台高度的调节组件。
[0019]
可选地，所述调节组件包括穿过所述升降平台的滚动杆以及设置在所述底架上的支撑座和牙柱，所述滚动杆的两端分别设置在所述支撑座和所述基座上，所述支撑座和所述基座上对应设有与所述滚动杆直径相适配且沿高度方向延伸的限位槽，所述滚动杆上设有能够与所述牙柱相啮合的齿轮。
[0020]
相对于现有技术，本发明所述的电池与充放电设备连接装置具有以下优势：
[0021]
本发明的电池与充放电设备连接装置能够利用连接件和导电单元将线缆和极耳连接在一起，实现线缆与电池极耳的快速连接，有效降低了连接过程的操作难度，对操作人员的技术要求不高，节省时间，从而有利于控制组装效率，另外，线缆的拉扯力不直接作用于极耳，而是作用在连接端子上，由此，可避免充放电线缆对极耳产生拉扯力，降低极耳在安装过程中的损伤概率，避免由于极耳的过电流能力降低而影响测试数据，保证试验正常进行。
[0022]
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0023]
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
[0024]
在附图中：
[0025]
图1为本发明一种实施方式所述的电池与充放电设备连接装置的结构示意图；
[0026]
图2为图1的电池与充放电设备连接装置的俯视图；
[0027]
图3为图1的电池与充放电设备连接装置的一端结构示意图；
[0028]
图4为图1的电池与充放电设备连接装置的另一端结构示意图；
[0029]
图5为图1的电池与充放电设备连接装置的侧视图。
[0030]
附图标记说明：
[0031]
1—连接端子、2—导电单元、3—底座、4—螺柱、5—凹槽、6—基座、7—滑动槽、8—调节螺杆、9—升降平台、10—底架、11—固定端子、12—活动端子、13—滚动杆、14—支撑座、15—牙柱、16—限位槽、17—齿轮、18—旋钮、19—防护帽、20—限位弹簧。
具体实施方式
[0032]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0033]
下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本发明。
[0034]
结合图1-图5，本发明提供了一种电池与充放电设备连接装置，包括两个连接端子1，每个所述连接端子1上均设有用于连接电池和充放电设备的导电单元2，两个所述导电单
元2中的一者用于连接所述电池的正极极耳和所述充放电设备的正线缆，两个所述导电单元2中的另一者用于连接所述电池的负极极耳和所述充放电设备的负线缆，所述连接端子1上设有能够将所述线缆和所述极耳分别与所述导电单元2接触连接的连接件。
[0035]
由于两个连接端子1上分别设置有导电单元2，安装过程中，其中一个导电单元2将电池的正极极耳和充放电设备的正线缆连接在一起，另一个导电单元2将电池的负极极耳和充放电设备的负线缆连接在一起，从而利用导电单元2实现电池和充放电设备之间的电气连接。其中，导电单元2可采用金属导电片等结构。同时本实施方式中，通过连接件实现线缆和导电单元2之间的接触连接以及极耳与导电单元2之间的接触连接，而上述接触连接指的是，线缆端子面与导电单元2相接触，极耳面与导电单元2相接触。
[0036]
可以看出，本发明的电池与充放电设备连接装置能够利用连接件和导电单元将线缆和极耳连接在一起，实现线缆与电池极耳的快速连接，有效降低了连接过程的操作难度，对操作人员的技术要求不高，节省时间，从而有利于控制组装效率。另外，由于线缆和极耳均连接于导电单元2，而导电单元2设置在连接端子上，同时通过连接件实现连接，因此，线缆的拉扯力不直接作用于极耳，而是作用在连接端子上，由此，可避免充放电线缆对极耳产生拉扯力，降低极耳在安装过程中的损伤概率，避免由于极耳的过电流能力降低而影响测试数据，保证试验正常进行。
[0037]
当然，连接件可设置为任意形式，只要能够实现线缆和极耳分别与导电单元2的接触连接即可。在本实施方式中，对现有螺接方式进行改进，提出了一种更为简便且稳定的连接方式，具体地，所述连接端子1包括底座3和设置在所述底座3上以形成所述连接件的螺柱4，所述导电单元2设置在所述底座3上，所述螺柱4设置为能够穿过所述导电单元2。进一步地，电池极耳和充放电设备的线缆上设有能够供上述螺柱4穿过的圆孔，连接过程中，分别将极耳或线缆的圆孔穿过螺柱4并放置在导电单元2的上方，随后通过螺母在螺柱4上旋紧以实现极耳和线缆分别与导电单元2之间的接触连接。通过采用上述连接方式和结构，线缆拉力将作用在螺柱4和底座3上，而不会作用在极耳上，由此将避免连接过程中极耳的损伤，保证极耳的过电流能力。
[0038]
需要说明的是，为适应电池极耳的位置，便于极耳与线缆之间的连接，两个所述连接端子1的所述底座3平行设置，所述底座3的两端分别设有用于容纳所述线缆和所述极耳的凹槽5，所述螺柱4设置在所述凹槽5内。由此，在进行电池与充放电设备连接的过程中，电池和充放电设备将分别位于所述底座3平行方向的两端，而两个连接端子1位于同侧的一端分别与电池的正极极耳和负极极耳相连，另一端则分别与充放电设备的正线缆和负线缆相连。为起到防护的效果，导电单元2的中部可预埋在底座3内，而两端则暴露于凹槽5底面，以便于导电单元2与极耳和线缆之间的连接，同时连接过程中，极耳和线缆将分别位于对应的凹槽5中，保证极耳面与导电单元2相接触以及线缆端子面与导电单元2相接触。
[0039]
考虑到不同电池的极耳间距将存在差异，为适应不同间距的极耳连接，两个所述连接端子1中的至少一者将设置为活动端子12，通过移动活动端子12改变两个端子之间的间距，从而提升本发明连接装置的通用性，实现不同极耳间距电池与充放电设备之间的连接。在本实施方式中，为简化移动步骤，两个所述连接端子1中的一者为固定端子11，两个所述连接端子1中的另一者为活动端子12，所述活动端子12设置为能够相对所述固定端子11移动以适配不同极耳间距的电池。
[0040]
进一步地，为便于实现上述调节，所述电池与充放电设备连接装置包括基座6，所述固定端子11和所述活动端子12均设置在所述基座6上，所述基座6上设有滑动槽7，所述活动端子12滑动设置在所述滑动槽7中。具体而言，基座6采用绝缘塑料件，活动端子12的滑动方向设置为垂直于所述底座3的平行方向，所述滑动槽7可设置为任意适宜形式，为提高活动端子12的稳定性，避免活动端子12受到线缆拉力而脱离基座6，滑动槽7设置为截面呈梯形的内凹结构，进而活动端子12将设置为与梯形滑动槽7结构相适配，以便于活动端子12在滑动槽7中的滑动。
[0041]
在本实施方式中，提出了一种较为便捷调节活动端子12位置的结构，具体来说，所述电池与充放电设备连接装置包括位于所述滑动槽7内且能够穿过所述底座3的调节螺杆8，所述调节螺杆8与所述底座3之间螺纹配合。其中，调节螺杆8设置为沿活动端子12的滑动方向延伸，由于活动端子12被限制在滑动槽7内，通过转动调节螺杆8，使得底座3将相对调节螺杆8进行移动，以实现活动端子12的滑动，进而实现活动端子12与固定端子11间距的调节，达到适应不同间距极耳的连接目的。
[0042]
可以理解地，为防止调节螺杆8调节过程中脱离基座6，所述调节螺杆8包括直径大于所述调节螺杆其他部分直径的限位端，所述限位端设置为能够在所述调节螺杆8的转动调节过程中始终限制在所述基座6内。举例来说，基座6内设有与滑动槽7相连通且截面为t型的限位槽，限位端位于限位槽中并能够在限位槽内转动，但由于限位端与调节螺杆8其他部分的直径差异，限位端随调节螺杆8转动过程中将不会脱离限位槽，从而保证调节过程中的可靠性。
[0043]
值得注意的是，由于不同电池厚度存在差异，可能导致电池极耳无法正好与连接端子1上的导电单元2相接触的情形，为克服上述问题，所述电池与充放电设备连接装置包括用于放置所述电池的升降平台9。通过将电池放置在升降平台9上，并适应性调节升降平台9的高度，满足不同厚度电池的极耳与导电单元2接触连接的需求，提升连接端子1与极耳之间的适配性。
[0044]
为实现整体装置的移动便捷，所述电池与充放电设备连接装置包括底架10，所述升降平台9设置在所述底架10上，所述底架10上设有用于调节所述升降平台9高度的调节组件。值得注意的是，底架10和基座6可设置为一体结构。当然，调节组件能够采用任意适宜的结构，只要能够对升降平台9的高度进行调节即可。作为其中一种实施方式，所述调节组件包括穿过所述升降平台9的滚动杆13以及设置在所述底架10上的支撑座14和牙柱15，所述滚动杆13的两端分别设置在所述支撑座14和所述基座6上，所述支撑座14和所述基座6上对应设有与所述滚动杆13直径相适配且沿高度方向延伸的限位槽16，所述滚动杆13上设有能够与所述牙柱15相啮合的齿轮17。
[0045]
需要说明的是，牙柱15可设置在滚动杆13的一侧，只要保证齿轮17能够与牙柱15啮合连接即可，滚动杆13的端部可设置旋钮18，通过旋动旋钮18，实现滚动杆13的转动，转动过程中，齿轮17与牙柱15不断啮合，进而实现滚动杆13在限位槽16内的升降，另外，由于限位槽16与滚动杆13的直径适配，滚动杆13上升或下降后，在没有外力旋转的作用下将始终卡设在限位槽16中，从而保证升降平台9升降到适宜高度后的稳定性，实现极耳连接的可靠性。当然，为进一步提升稳定性，滚动杆13的数量可设置为至少两个，且滚动杆13的两端可分别设置有齿轮17和牙柱15。
[0046]
此外，支撑座14和齿轮17之间设有套设于滚动杆13的限位弹簧20，限位弹簧20的两端将分别抵接于支撑座14和齿轮17，通过设置限位弹簧20能够限制滚动杆13在调节升降过程中窜位，进而避免由于滚动杆13的窜动造成齿轮17脱离牙柱15。
[0047]
目前电池极耳与线缆螺接后，需要在结合部位缠绕绝缘胶带，但是这种绝缘处理方式耗费安装时间。对此，本发明的连接端子顶部设有用于绝缘的防护帽19，防护帽19可拆卸地设置在底座3上，不仅安装简便，而且能够有效覆盖连接部位，避免短路，对极耳、线缆和导电单元2均起到有效防护的作用。
[0048]
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。