一种分精度收集表面连续变化旋转体几何特征的设备的制作方法

本发明涉及三维制造相关领域,具体为一种分精度收集表面连续变化旋转体几何特征的设备。

背景技术：

三维设计是新一代数字化、虚拟化、智能化设计平台的基础。它是建立在平面和二维设计的基础上，让设计目标更立体化，更形象化的一种新兴设计方法，如今需要对一个已有物体进行三维建模，通产需要对齐进行扫描以获取其几何尺寸。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种分精度收集表面连续变化旋转体几何特征的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分精度收集表面连续变化旋转体几何特征的设备,包括地面，所述地面上方设有固定装置，所述固定装置包括所述地面上侧面滑动连接有固定滑块，所述地面上侧面固定连接有固定底座和第一电机，所述固定滑块中螺纹连接有固定丝杆，所述第一电机右侧动力连接有所述固定丝杆，所述固定滑块上侧面固定连接有固定丝杆，所述固定丝杆上侧固定连接有固定连接有套筒,所述套筒中转动连接有套筒转轴，所述地面上侧面固定连接有固定底座，所述固定底座上侧面固定连接有右侧壳体，所述右侧壳体左侧面固定连接有右侧抵块，所述套筒右侧面固定连接有左侧抵块，所述左侧抵块右侧抵有旋转体底座，所述旋转体底座右侧固定连接有旋转体表面，所述旋转体表面右侧抵有所述右侧抵块，从而对旋转体表面起到固定作用，所述固定装置上侧设有扫描装置，所述扫描装置右侧设有分精度盘装置，所述地面上侧设有工作空间，所述工作空间后侧面固定连接有第二电机，所述第二电机上侧动力连接有第二电机动力轴，所述第二电机动力轴上侧面固定连接有第二电机锥齿轮，所述第二电机锥齿轮上侧啮合有丝杆锥齿轮。

作为优选，所述扫描装置包括所述套筒上侧滑动连接有左侧壳体，所述左侧壳体下侧固定连接有所述地面，所述左侧壳体内设有移动壳体，所述移动壳体左侧内壁转动连接有读取丝杆，所述读取丝杆上固定连接有丝杆锥齿轮，所述丝杆锥齿轮上螺纹连接有读取丝杆滑块，所述读取丝杆滑块中滑动连接有测量滑杆，所述测量滑杆与所述读取丝杆滑块之间固定连接有测量弹簧，所述测量滑杆前侧面固定连接有测量滚轮轴，所述测量滚轮轴上转动连接有测量滚轮，所述测量滑杆上侧面固定连接有旋转体表面，所述旋转体表面能够发射稳定光源，所述测量滑杆能够主动改变所述光源的焦距，所述第一电机上侧面动力连接有旋转动力轴，所述旋转动力轴上侧面固定连接有旋转第一锥齿轮，所述套筒转轴左侧面固定连接有目标旋转轴，所述目标旋转轴上固定连接有旋转第二锥齿轮，所述旋转第二锥齿轮下侧啮合有所述旋转第一锥齿轮。

作为优选，所述分精度盘装置包括所述移动壳体上侧设有暗室，所述读取丝杆滑块右侧固定连接有连接块,所述连接块中转动连接有精度盘转轴，所述精度盘转轴上固定连接有转轴齿轮，所述精度盘转轴上固定连接有感光片固定盘和上感光固定片，所述感光片固定盘固定连接有四十一个上感光片，所述上感光固定片固定连接有二十一个下感光片，所述上感光片和所述下感光片能够记录所述旋转体表面发出光源的焦距，所述精度盘转轴右侧固定连接有数据线，所述数据线右侧固定连接有计算单元，所述上感光片和所述下感光片记录的数据能够通过数据线传输至计算单元，所述计算单元能够处理相关数据，从而得到旋转体表面的基本几何特征，所述下感光片和所述上感光片均为透光材料制成。

综上所述，本发明有益效果是：利用简单的机械结构实现了扫描物体的自动化，能够实现不同精度的几何尺寸测量，从而满足不同的工程需要，将测量光的焦距的变化转变为旋转体的旋转曲线到旋转轴的距离。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种分精度收集表面连续变化旋转体几何特征的设备整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中a-a截面剖视图；

图3为本发明图1中b-b截面剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种分精度收集表面连续变化旋转体几何特征的设备,包括地面11，所述地面11上方设有固定装置，所述固定装置包括所述地面11上侧面滑动连接有固定滑块41，所述地面11上侧面固定连接有固定底座51和第一电机12，所述固定滑块41中螺纹连接有固定丝杆47，所述第一电机12右侧动力连接有所述固定丝杆47，所述固定滑块41上侧面固定连接有固定丝杆42，所述固定丝杆42上侧固定连接有固定连接有套筒17,所述套筒17中转动连接有套筒转轴40，所述地面11上侧面固定连接有固定底座51，所述固定底座51上侧面固定连接有右侧壳体50，所述右侧壳体50左侧面固定连接有右侧抵块39，所述套筒17右侧面固定连接有左侧抵块18，所述左侧抵块18右侧抵有旋转体底座10，所述旋转体底座10右侧固定连接有旋转体表面37，所述旋转体表面37右侧抵有所述右侧抵块39，从而对旋转体表面37起到固定作用，所述固定装置上侧设有扫描装置，所述扫描装置右侧设有分精度盘装置，所述地面11上侧设有工作空间44，所述工作空间44后侧面固定连接有第二电机43，所述第二电机43上侧动力连接有第二电机动力轴20，所述第二电机动力轴20上侧面固定连接有第二电机锥齿轮21，所述第二电机锥齿轮21上侧啮合有丝杆锥齿轮23。

另外，在一个实施例中，所述扫描装置包括所述套筒17上侧滑动连接有左侧壳体19，所述左侧壳体19下侧固定连接有所述地面11，所述左侧壳体19内设有移动壳体44，所述移动壳体44左侧内壁转动连接有读取丝杆22，所述读取丝杆22上固定连接有丝杆锥齿轮23，所述丝杆锥齿轮23上螺纹连接有读取丝杆滑块26，所述读取丝杆滑块26中滑动连接有测量滑杆36，所述测量滑杆36与所述读取丝杆滑块26之间固定连接有测量弹簧27，所述测量滑杆36前侧面固定连接有测量滚轮轴25，所述测量滚轮轴25上转动连接有测量滚轮24，所述测量滑杆36上侧面固定连接有旋转体表面37，所述旋转体表面37能够发射稳定光源，所述测量滑杆36能够主动改变所述光源的焦距，所述第一电机12上侧面动力连接有旋转动力轴13，所述旋转动力轴13上侧面固定连接有旋转第一锥齿轮14，所述套筒转轴40左侧面固定连接有目标旋转轴15，所述目标旋转轴15上固定连接有旋转第二锥齿轮16，所述旋转第二锥齿轮16下侧啮合有所述旋转第一锥齿轮14。

另外，在一个实施例中，所述分精度盘装置包括所述移动壳体44上侧设有暗室34，所述读取丝杆滑块26右侧固定连接有连接块53,所述连接块53中转动连接有精度盘转轴28，所述精度盘转轴28上固定连接有转轴齿轮29，所述精度盘转轴28上固定连接有感光片固定盘32和上感光固定片33，所述感光片固定盘32固定连接有四十一个上感光片30，所述上感光固定片33固定连接有二十一个下感光片31，所述上感光片30和所述下感光片31能够记录所述旋转体表面37发出光源的焦距，所述精度盘转轴28右侧固定连接有数据线60，所述数据线60右侧固定连接有计算单元52，所述上感光片30和所述下感光片31记录的数据能够通过数据线60传输至计算单元52，所述计算单元52能够处理相关数据，从而得到旋转体表面37的基本几何特征，所述下感光片31和所述上感光片30均为透光材料制成。

初始状态，第一电机12关闭，第二电机43关闭。

当需要读取旋转体表面37几何特征时，将旋转体表面37左侧的旋转体底座10与左侧抵块18相抵，将旋转体表面37右侧与右侧抵块39相抵，打开第一电机12使得固定丝杆47转动，从而使得固定滑块41向左滑动，从而使得左侧抵块18向左压紧旋转体底座10，对旋转体表面37提供稳定的支撑使得旋转体表面37平衡，当只需要对旋转体表面37进行低精度读取时，打开第二电机43使得第二电机动力轴20转动，从而使得第二电机锥齿轮21转动，从而使得丝杆锥齿轮23转动，从而使得读取丝杆22转动，从而使得读取丝杆滑块26向右平移，使得与旋转体表面37表面想的的测量滚轮24绕测量滚轮轴25转动，测量滑杆36随旋转体表面37表面的起伏上下滑动，压缩测量弹簧27，从而改变旋转体表面37与下感光片31的相对位置，使得旋转体表面37发出的光束投影在下感光片31上，下感光片31通过光束投影感知管束的焦距，所述连接块53随读取丝杆滑块26向右滑动，从而使得转轴齿轮29在转轴齿条35的约束下转动，从而使得精度盘转轴28转动，从而使得每个下感光片31记录旋转体表面37表面几何特征的变化，通过计算单元52计算出旋转体表面37与下感光片31相对位置的改变，从而得出测量点距离旋转体的旋转轴的垂直距离，当测量完成上述步骤，控制第一电机12使得旋转动力轴13转动，从而使得旋转第一锥齿轮14转动，从而使得旋转第二锥齿轮16转动，从而使得目标旋转轴15带动套筒转轴40转动，从而带动旋转体表面37转动转动过一定角度，重复上述两个步骤直至采取旋转体表面37表面几何数据，当需要对旋转体表面37进行更高精度的读取时，通过设置使得上感光片30进行感光，关闭下感光片31的感光。

本发明的有益效果是，利用简单的机械结构实现了扫描物体的自动化，能够实现不同精度的几何尺寸测量，从而满足不同的工程需要，将测量光的焦距的变化转变为旋转体的旋转曲线到旋转轴的距离。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。