一种内窥镜弯曲疲劳强度测试装置的制作方法

本发明属于内窥镜检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种内窥镜弯曲疲劳强度测试装置。

背景技术：

内窥镜是一种常用的医疗器械，其主要由可弯曲部分、光源及一组镜头组成，经人体的天然孔道，或者是经手术做的小切口进入人体内，可直接窥视有关部位的变化，在使用过程中弯曲部分需要经常进行弯曲。

如申请号：cn201910550856.9，本发明为解决现有内窥镜弯曲疲劳强度检测存在较大的误差、工作效率不高，浪费人力物力等问题，公开了一种内窥镜弯曲疲劳强度测试仪及测试方法，其包括固定装置和转动装置，固定装置用于固定内窥镜手柄，转动装置包括驱动机构和推杆机构，驱动机构用于驱动推杆机构做直线往复运动，推杆机构用于带动内窥镜手柄上的手把往复摆动；具有通测试的结果更真实、更准确，检测弯曲角度需求和行程可调，更加人性化，降低了检验的难度，增加了检验的准确性等优点。

类似于上述申请的内窥镜检测装置在对弯曲部分检测时还存在以下几点不足：

一个是，现有装置在弯曲检测时往往只能够实现单处弯曲，而不能够通过结构上的改进实现两处位置同步折弯检测，用以提高检测的全面性；再者是，现有装置不能够实现折弯角度的调节，且不能够通过结构上的改进实现折弯角度调节结构的快速便捷调节，并且不能够实现调节后的自动闭锁。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种内窥镜弯曲疲劳强度测试装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种内窥镜弯曲疲劳强度测试装置，以解决现有一个是，现有装置在弯曲检测时往往只能够实现单处弯曲，而不能够通过结构上的改进实现两处位置同步折弯检测，用以提高检测的全面性；再者是，现有装置不能够实现折弯角度的调节，且不能够通过结构上的改进实现折弯角度调节结构的快速便捷调节，并且不能够实现调节后的自动闭锁的问题。

本发明一种内窥镜弯曲疲劳强度测试装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种内窥镜弯曲疲劳强度测试装置，包括工作台；所述工作台上焊接有限位结构，且工作台上滑动连接有两个拨动结构，并且限位结构内放置有内窥镜管；所述工作台上安装有驱动结构；所述限位结构包括滑动座和限位板，所述滑动座焊接在工作台顶端面，且滑动座上滑动连接有两块限位板；两块限位板均为矩形板状结构，且两块限位板呈对称状设置，并且两块限位板共同组成了内窥镜管的折弯角度调节结构；两个所述拨动结构呈交错状设置，且两个拨动结构与不完整齿轮之间的间距相等，并且驱动电机和不完整齿轮共同组成了两个拨动结构的同步运动结构。

进一步的，所述工作台包括滑动孔和电机座，所述工作台顶端面对称开设有两个滑动孔，且两个滑动孔均为条形孔状结构；所述工作台底端面焊接有电机座，且电机座为l形座状结构。

进一步的，所述限位结构还包括连接座、转动座a和调节杆a，所述连接座共设有两个，且两个连接座分别焊接在两个限位板上；所述转动座a共设有两个，且两个转动座a对称焊接在滑动座上，并且两个转动座a上转动连接有一个调节杆a；所述调节杆a头端和尾端分别与两个连接座螺纹连接，且调节杆a头端和尾端的螺纹方向相反，并且调节杆a组成了两个连接座以及两块限位板的同步反向调节结构。

进一步的，所述限位结构还包括齿轮、转动座b和调节杆b，所述齿轮焊接在调节杆a上；所述转动座b焊接在转动座a上，且转动座b上转动连接有一根调节杆b，并且调节杆b上开设有螺旋齿；所述调节杆b上开设的螺旋齿与齿轮啮合，且调节杆b和齿轮共同组成了蜗轮蜗杆结构。

进一步的，所述拨动结构包括柱形杆和挡环，所述柱形杆为圆柱杆状结构，且柱形杆滑动连接在滑动孔内；所述柱形杆上焊接有两个挡环，且两个挡环共同组成了柱形杆的滑动限位式结构。

进一步的，所述拨动结构还包括套座，所述套座为圆柱管状结构，且套座转动连接在柱形杆上，并且套座外壁经磨光处理。

进一步的，所述拨动结构还包括滑动块、滑动杆和弹性件，所述滑动杆焊接在工作台底端面，且滑动杆上滑动连接有滑动块，并且滑动块与柱形杆焊接相连；所述弹性件套接在滑动杆上，且弹性件组成了滑动块以及柱形杆的弹性复位结构。

进一步的，所述拨动结构还包括齿排，所述齿排焊接在滑动块上；所述驱动结构还包括驱动电机和不完整齿轮，所述驱动电机固定连接在电机座上，且驱动电机的转动轴上安装有不完整齿轮，并且不完整齿轮与齿排啮合。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过限位结构的设置，可实现折弯角度的调整，且调整效率高，并且调整后能够实现自动闭锁，具体如下：第一，因两块限位板均为矩形板状结构，且两块限位板呈对称状设置，并且两块限位板共同组成了内窥镜管的折弯角度调节结构，从而通过调整两块限位板的位置可实现内窥镜管折弯角度的调整；第二，因调节杆a头端和尾端分别与两个连接座螺纹连接，且调节杆a头端和尾端的螺纹方向相反，并且调节杆a组成了两个连接座以及两块限位板的同步反向调节结构，从而可实现两个限位板的快速调节；第三，因调节杆b上开设的螺旋齿与齿轮啮合，且调节杆b和齿轮共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而实现了调节杆a调节后的自动闭锁。

通过拨动结构和驱动结构的设置，可实现内窥镜管两端的同步往复折弯，具体如下：第一，因套座为圆柱管状结构，且套座转动连接在柱形杆上，并且套座外壁经磨光处理，从而当套座与内窥镜管接触实现折弯时可降低对内窥镜管外壁的磨损；第二，因弹性件套接在滑动杆上，且弹性件组成了滑动块以及柱形杆的弹性复位结构；第三，因驱动电机固定连接在电机座上，且驱动电机的转动轴上安装有不完整齿轮，并且不完整齿轮与齿排啮合，从而当驱动电机带动不完整齿轮转动时可实现柱形杆的往复运动，进而实现了内窥镜管的往复折弯检测；第四，因两个拨动结构呈交错状设置，且两个拨动结构与不完整齿轮之间的间距相等，并且驱动电机和不完整齿轮共同组成了两个拨动结构的同步运动结构，从而实现了内窥镜管两处位置的同步折弯检测。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。

图3是本发明图2的a处放大结构示意图。

图4是本发明图2的b处放大结构示意图。

图5是本发明的主视结构示意图。

图6是本发明图5的c处放大结构示意图。

图7是本发明的仰视结构示意图。

图8是本发明图7的d处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、工作台；101、滑动孔；102、电机座；2、限位结构；201、滑动座；202、限位板；203、连接座；204、转动座a；205、调节杆a；206、齿轮；207、转动座b；208、调节杆b；3、拨动结构；301、柱形杆；302、挡环；303、套座；304、滑动块；305、滑动杆；306、弹性件；307、齿排；4、驱动结构；401、驱动电机；402、不完整齿轮；5、内窥镜管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种内窥镜弯曲疲劳强度测试装置，包括工作台1；工作台1上焊接有限位结构2，且工作台1上滑动连接有两个拨动结构3，并且限位结构2内放置有内窥镜管5；工作台1上安装有驱动结构4；参考如图2，限位结构2包括滑动座201和限位板202，滑动座201焊接在工作台1顶端面，且滑动座201上滑动连接有两块限位板202；两块限位板202均为矩形板状结构，且两块限位板202呈对称状设置，并且两块限位板202共同组成了内窥镜管5的折弯角度调节结构，从而通过调整两块限位板202的位置可实现内窥镜管5折弯角度的调整；参考如图7，两个拨动结构3呈交错状设置，且两个拨动结构3与不完整齿轮402之间的间距相等，并且驱动电机401和不完整齿轮402共同组成了两个拨动结构3的同步运动结构，从而实现了内窥镜管5两处位置的同步折弯检测。

参考如图2和图5，工作台1包括滑动孔101和电机座102，工作台1顶端面对称开设有两个滑动孔101，且两个滑动孔101均为条形孔状结构；工作台1底端面焊接有电机座102，且电机座102为l形座状结构。

参考如图2和图3，限位结构2还包括连接座203、转动座a204和调节杆a205，连接座203共设有两个，且两个连接座203分别焊接在两个限位板202上；转动座a204共设有两个，且两个转动座a204对称焊接在滑动座201上，并且两个转动座a204上转动连接有一个调节杆a205；调节杆a205头端和尾端分别与两个连接座203螺纹连接，且调节杆a205头端和尾端的螺纹方向相反，并且调节杆a205组成了两个连接座203以及两块限位板202的同步反向调节结构，从而可实现两个限位板202的快速调节。

参考如图2和图4，限位结构2还包括齿轮206、转动座b207和调节杆b208，齿轮206焊接在调节杆a205上；转动座b207焊接在转动座a204上，且转动座b207上转动连接有一根调节杆b208，并且调节杆b208上开设有螺旋齿；调节杆b208上开设的螺旋齿与齿轮206啮合，且调节杆b208和齿轮206共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而实现了调节杆a205调节后的自动闭锁。

参考如图2，拨动结构3包括柱形杆301和挡环302，柱形杆301为圆柱杆状结构，且柱形杆301滑动连接在滑动孔101内；柱形杆301上焊接有两个挡环302，且两个挡环302共同组成了柱形杆301的滑动限位式结构。

参考如图2，拨动结构3还包括套座303，套座303为圆柱管状结构，且套座303转动连接在柱形杆301上，并且套座303外壁经磨光处理，从而当套座303与内窥镜管5接触实现折弯时可降低对内窥镜管5外壁的磨损。

参考如图7和图8，拨动结构3还包括滑动块304、滑动杆305和弹性件306，滑动杆305焊接在工作台1底端面，且滑动杆305上滑动连接有滑动块304，并且滑动块304与柱形杆301焊接相连；弹性件306套接在滑动杆305上，且弹性件306组成了滑动块304以及柱形杆301的弹性复位结构。

参考如图7和图8，拨动结构3还包括齿排307，齿排307焊接在滑动块304上；驱动结构4还包括驱动电机401和不完整齿轮402，驱动电机401固定连接在电机座102上，且驱动电机401的转动轴上安装有不完整齿轮402，并且不完整齿轮402与齿排307啮合，从而当驱动电机401带动不完整齿轮402转动时可实现柱形杆301的往复运动，进而实现了内窥镜管5的往复折弯检测。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，当需要调整折弯位置时，第一，因两块限位板202均为矩形板状结构，且两块限位板202呈对称状设置，并且两块限位板202共同组成了内窥镜管5的折弯角度调节结构，从而通过调整两块限位板202的位置可实现内窥镜管5折弯角度的调整；第二，因调节杆a205头端和尾端分别与两个连接座203螺纹连接，且调节杆a205头端和尾端的螺纹方向相反，并且调节杆a205组成了两个连接座203以及两块限位板202的同步反向调节结构，从而可实现两个限位板202的快速调节；第三，因调节杆b208上开设的螺旋齿与齿轮206啮合，且调节杆b208和齿轮206共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而实现了调节杆a205调节后的自动闭锁。

在使用过程中，第一，因套座303为圆柱管状结构，且套座303转动连接在柱形杆301上，并且套座303外壁经磨光处理，从而当套座303与内窥镜管5接触实现折弯时可降低对内窥镜管5外壁的磨损；第二，因弹性件306套接在滑动杆305上，且弹性件306组成了滑动块304以及柱形杆301的弹性复位结构；第三，因驱动电机401固定连接在电机座102上，且驱动电机401的转动轴上安装有不完整齿轮402，并且不完整齿轮402与齿排307啮合，从而当驱动电机401带动不完整齿轮402转动时可实现柱形杆301的往复运动，进而实现了内窥镜管5的往复折弯检测；第四，因两个拨动结构3呈交错状设置，且两个拨动结构3与不完整齿轮402之间的间距相等，并且驱动电机401和不完整齿轮402共同组成了两个拨动结构3的同步运动结构，从而实现了内窥镜管5两处位置的同步折弯检测。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。