一种活塞气密性检查设备的制作方法

[0001]
本发明涉及活塞生产技术领域，尤其涉及一种活塞气密性检查设备。


背景技术：

[0002]
活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为头部、裙部和活塞销座三个部分，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小。
[0003]
活塞的应用十分广泛，如常见的汽车或者液压推杆等等机械，活塞的生产不可缺少的装置之一便有活塞密闭性检测装置，但现有的活塞密闭性检测装置存在一些不足。
[0004]
在中国专利申请号：cn201922066000.2中公开了一种活塞密闭性检测装置，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块相对的一侧均开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动块，两个所述转动块相对的一侧均固定连接有延伸块，两个所述延伸块相对的一侧均固定连接有伸缩推杆，所述底板的左右两侧均固定连接有支撑板，左侧所述支撑板的顶部固定连接有放置块，所述放置块的底部固定连接有调节块，所述调节块的底部开设有滑动槽。该技术方案是利用灯光照射，并观察。在测试时容易遗漏部分区域，且不易观察，测量精度不高。
[0005]
又如，在中国专利申请号：cn202010123594.0中公开了一种活塞组件的气密性试验装置，包括上端为敞口的长条形水槽、并排连接在所述长条形水槽一侧的机架、设置在所述机架上的高位操作平台，所述长条形水槽的另一侧沿所述长条形水槽的长度方向固定有压缩空气总管，所述压缩空气总管上间隔分布有若干数量的压缩空气输出支管，所述压缩空气输出支管的输出口连接有收放式盘卷软管，所述压缩空气输出支管上设置有压缩空气开关，在位于所述压缩空气开关与所述压缩空气输出支管的输出口之间的管路上设置有压力表。该技术方案利用水进行气密性检测，但是，在活塞下降时，造成对水的冲击，水浪较大，造成测试不精确。鉴于此，故提出本申请。


技术实现要素：

[0006]
为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本发明提出一种活塞气密性检查设备，测试效率高，精度高。
[0007]
本发明提出的一种活塞气密性检查设备，包括：
[0008]
一容器，其顶部敞口，用于放置液体；
[0009]
一夹持部，用于夹持所述活塞，该夹持部倾斜设置，其与竖直方向之间的夹角大于0度且不大于30度；
[0010]
一供气部，用于向所述活塞内通入气体；
[0011]
一升降部，用于带动所述夹持部移动，以让所述活塞进入或脱离所述容器。
[0012]
优选地，所述夹持部包括：
[0013]
至少一支撑杆，该支撑杆倾斜设置，该支撑杆与竖直方向之间的夹角大于0度且不
大于30度；
[0014]
一横杆，与所述支撑杆连接；所述横杆或所述支撑杆与所述升降部的输出端连接；
[0015]
一夹持单元，设置于所述横杆上，并位于所述容器的上方。
[0016]
优选地，该设备还包括角度调节机构，用于调节所述支撑杆的倾斜角度。
[0017]
优选地，所述角度调节机构包括：
[0018]
固定块，其上至少设有两个第一安装孔，两个所述第一安装孔对称设置，各第一安装孔呈弧形；该固定块与所述升降部的输出端连接；
[0019]
连接块，与所述支撑杆连接，其上至少设有两个与所述第一安装孔相配合的第二安装孔；
[0020]
至少两个螺栓，分别穿过两个所述第一安装孔与两个所述第二安装孔连接。
[0021]
优选地，所述升降部包括：
[0022]
一支架；
[0023]
一滑杆，与所述支架滑动连接，并与所述固定块连接；
[0024]
一第一气缸，其输出端与所述滑杆连接。
[0025]
优选地，至少所述横杆的下部表面为弧形。
[0026]
优选地，所述夹持单元包括：
[0027]
一安装座，设置于所述横杆上，并位于所述容器的上方；该安装座内设有出气孔，该出气孔与所述供气部连通；
[0028]
一压板，位于所述安装座的上方；
[0029]
一第二气缸，与所述支撑杆连接，且，该第二气缸的输出端与所述压板连接。
[0030]
优选地，所述安装座上设有密封圈，该密封圈位于所述出气孔的外侧。
[0031]
优选地，所述压板的下表面设有弹性层。
[0032]
优选地，该设备还包括：
[0033]
一标记笔，位于所述安装座的上方；
[0034]
一第三气缸，与所述支撑杆连接，且，该第三气缸的输出端与所述标记笔连接。
[0035]
本发明公开的一个方面带来的有益效果是：
[0036]
利用夹持部夹持固定活塞。在容器内放入适量水。利用供气部向活塞内通入气体。利用升降部带动夹持部移动，让活塞进入水内。而后观察是否有气泡，对活塞气密性进行检测。
[0037]
通过让夹持部倾斜，这样，在夹持部如水时，造成的水浪较小，水面波动较小。如此，可以快速、有效、准确的发现是否有气泡排出，避免遗漏。活塞气密性测试准确。
附图说明
[0038]
图1为带检测的活塞的结构示意图；
[0039]
图2为本发明公开的结构示意图；
[0040]
图3为本发明公开的主视图；
[0041]
图4为本发明公开的侧视图；
[0042]
图5为本发明公开的活塞进入容腔内的结构示意图；
[0043]
图6为本发明公开的夹持部的结构示意图；
[0044]
图7为本发明公开的夹持部的侧视图；
[0045]
图8为本发明公开的连接块、固定块的结构示意图；
[0046]
图9为本发明公开的连接块的结构示意图；
[0047]
图10为本发明公开的安装座、横杆的结构示意图；
[0048]
图11为本发明公开的压板、第二气缸等的结构示意图。
具体实施方式
[0049]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0050]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0051]
参照图1-11，本发明提出的一种活塞气密性检查设备，包括：
[0052]
一容器1，其顶部敞口，用于放置液体，比如，可以为水；一夹持部，用于夹持所述活塞a，该夹持部倾斜设置，其与竖直方向之间的夹角大于0度且不大于30度。可以为5-15度左右。
[0053]
一供气部2，用于向所述活塞a内通入气体；可以利用现有的供气设备提供高压气体。
[0054]
一升降部，用于带动所述夹持部移动，以让所述活塞a进入或脱离所述容器1。
[0055]
利用夹持部夹持固定活塞a。在容器1内放入适量水。利用供气部2向活塞a内通入气体。利用升降部带动夹持部移动，让活塞a进入水内。而后观察是否有气泡，对活塞a气密性进行检测。
[0056]
通过让夹持部倾斜，这样，在夹持部进入水时，造成的水浪较小，水面波动较小。如此，可以快速、有效、准确的发现是否有气泡排出，避免遗漏。活塞a气密性测试准确。
[0057]
作为本领域普通技术人员应该知道，本实施例还可以对其它部件的气密性进行测试，不限于活塞a。
[0058]
结合图3、6，进一步的，所述夹持部包括：
[0059]
两个支撑杆3，该支撑杆3倾斜设置，该支撑杆3与竖直方向之间的夹角大于0度且不大于30度；一横杆4，与所述支撑杆3连接；所述横杆4或所述支撑杆3与所述升降部的输出端连接；一夹持单元，设置于所述横杆4上，并位于所述容器1的上方。可以结合活塞a尺寸、支撑杆3、横杆4等尺寸灵活调整支撑杆3的倾斜角度。
[0060]
利用夹持单元夹持活塞a。利用升降部带动支撑杆3下降。由于支撑杆3倾斜，避免对容器1内的水过度冲击，水浪较小。方便观察气泡。保证测试准确性。
[0061]
进一步的，该设备还包括角度调节机构，用于调节所述支撑杆3的倾斜角度。可以
根据不同活塞a的尺寸，灵活调整夹持部的倾斜角度，减小对容器1内水的冲击。
[0062]
结合图6、7、8，进一步的，所述角度调节机构包括：
[0063]
固定块5，其上至少设有两个第一安装孔501，两个所述第一安装孔501对称设置，各第一安装孔501呈弧形；该固定块5与所述升降部的输出端连接；固定块5可以为两个，对称分布。
[0064]
连接块6，与所述支撑杆3连接，其上至少设有两个与所述第一安装孔501相配合的第二安装孔601；连接块6位于两个固定块5之间，且与两个支撑杆3连接。连接块6的两端均设有两个第二安装孔601。
[0065]
四个螺栓7，分别穿过四个所述第一安装孔501与四个所述第二安装孔601连接。
[0066]
当需要调整倾斜角度时，取下螺栓7。调整连接块6、支撑杆3的倾斜角度，而后，让螺栓7穿过第一安装孔501，与第二安装孔601螺纹连接。让连接块6与固定块5连接起来。
[0067]
结合图3，所述升降部包括：
[0068]
一支架8；作为支撑。容器1可以与支架8连接。一滑杆9，与所述支架8滑动连接，并与所述固定块5连接，滑杆9可以竖直布置；一第一气缸10，其输出端与所述滑杆9连接。利用第一气缸10带动滑杆9、固定块5移动，进而带动夹持部升降。
[0069]
结合图10，至少所述横杆4的下部表面为弧形。可以让横杆4为圆柱形。如此，在进入容器1内时，减小对水面的冲击，减小水浪，避免测试不准确。
[0070]
结合图6、10，所述夹持单元包括：
[0071]
一安装座11，设置于所述横杆4上，并位于所述容器1的上方；该安装座11内设有出气孔1101，该出气孔1101与所述供气部2连通；一压板12，位于所述安装座11的上方；一第二气缸13，与所述支撑杆3连接，且，该第二气缸13的输出端与所述压板12连接。第二气缸13可以与连接块6连接，方便升降。
[0072]
将活塞a置于安装座上，让出气孔1101与活塞a内部连通。利用第二气缸13带动压板12下降与活塞a接触，避免晃动，避免气体泄漏。利用供气部2通入气体。而后，进入容器1内，观察是否有气泡，进行气密性检测。
[0073]
为了测试准确性，所述安装座11上设有密封圈14，该密封圈14位于所述出气孔1101的外侧。增加密封圈14，避免气体从活塞a与安装座11的接触处泄漏，保证测试准确性。
[0074]
进一步的，所述压板12的下表面设有弹性层。避免损坏活塞a。压持活塞a更加稳定。避免活塞a倾斜。
[0075]
进一步的，结合图6、11，该设备还包括：
[0076]
一标记笔15，位于所述安装座11的上方；一第三气缸16，与所述支撑杆3连接，且，该第三气缸16的输出端与所述标记笔15连接。在测试完成后，利用第三气缸16带动标记笔15下降，对活塞a标记，示意测试是否合格，便于后续收集。第三气缸16可以与连接块或支撑杆等连接，方便升降。
[0077]
将活塞a置于安装座11上。利用第二气缸13带动压板12下降压持活塞a。利用供气部2、出气孔1101向活塞a内通入气体。向容器1内加水。利用第一气缸10等带动支撑杆3、安装座11、活塞a等下降，让安装座11、活塞a置于容器1内。观察是否有气泡排出。在测试完成后，利用标记笔15进行标记。而后，带动活塞a等上升，让压板12与活塞a分离，取下活塞a即可。
[0078]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。