一种机房环境监测设备的制作方法

本发明涉及监测设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种机房环境监测设备。

背景技术：

机房指旧时手工、丝棉织业的工作场所和生产单位的通称；现在指电脑学习室；在it业，机房普遍指的是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等，存放服务器的，为用户以及员工提供it服务的地方，机房环境监测装置是用于监测机房环境各项参数的仪器总称。

现有的机房环境监测设备缺乏防护设备，影响其使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的机房环境监测设备基础上进行技术创新。因此，有必要提出一种机房环境监测设备，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本发明的目的在于提供一种机房环境监测设备，以解决上述背景技术中提出现有的机房环境监测设备安装紧固的过程较为繁锁，不便拆装进行维护，且现有的机房环境监测设备缺乏防护设备，影响其使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机房环境监测设备，包括安装座和检测部件，所述安装座的内部开设有导向滑槽，且导向滑槽的前端安装有限位件，所述安装座的右侧开设有限位滑槽，且限位滑槽的右侧安装有检测箱，所述检测箱的下方设置有放置槽，且放置槽的内部设置有弹性贴片，所述检测部件安装于检测箱的内部，所述检测箱的前后两端均开设有安装有卡槽，所述检测箱的上方安装有防护罩，且防护罩的内部安装有透气网。

优选的是，其中，所述放置槽与检测箱之间构成半包围结构，且检测箱通过弹性贴片与放置槽之间构成弹性结构。

优选的是，其中，所述防护罩与检测箱之间构成半包围结构，且防护罩通过卡槽与检测箱之间构成滑动结构，并且透气网设置有四个，同时透气网的结构为镂空网状结构。

优选的是，其中，所述检测部件的右侧安装有风机，且风机的右侧连接有风管，所述风管的右侧开设有通风口，所述检测箱与检测部件之间构成全包围结构，且检测部件与风机的水平中心线相重合，并且风机与风管之间构成连通结构，同时通风口与风管的之间相互垂直，所述通风口与风管的水平中心线相重合。

优选的是，其中，所述防护罩的右侧安装有回位弹簧，且回位弹簧的内部贯穿有延伸杆，所述延伸杆的下方连接有套杆，且套杆的下方安装有旋转板，所述旋转板的下方安装有转轴，所述回位弹簧与套杆之间构成弹性结构，且延伸杆贯穿于回位弹簧的内部，并且延伸杆与套杆之间构成拉伸结构，同时旋转板通过转轴与套杆之间构成旋转结构。

优选的是，其中，所述竖直柱的下端设置有竖直监测装置，所述竖直监测装置包括第一调节板、第二调节板、两个第一调节机构、两个第二调节机构以及两个竖直监测机构，所述第二调节板可动地设置在所述第一调节板上，两个所述第一调节机构分部设置在所述第二调节板、所述第一调节板之间并靠近所述第一调节板的端部，两个所述第二调节机构设置在所述第二调节板、所述第一调节板之间并位于所述第一调节板的中间位置，两个所述竖直监测机构分别设置在所述竖直柱的左右两侧，左侧的所述竖直监测机构与其中一个所述第二调节机构连接，右侧所述竖直监测机构与另一个所述第二调节机构连接，并且所述竖直监测机构与控制器电连接。

优选的是，其中，所述第一调节机构包括竖直电动杆、竖直弹簧、第一导拉索、限位挡珠、第一导向盘以及竖直杆，所述竖直电动杆的上端设置有条状孔，所述第二调节板底部设置有与所述竖直电动杆对应的角型块，所述角型块通过内杆与所述条状孔连接，并且所述竖直电动杆的上端还设置有与所述条状孔连通的第一调节过孔，所述第一导拉索穿设在所述第一调节过孔内，所述限位挡珠与所述第一导拉索的一端连接，所述竖直弹簧设置在所述竖直电动杆的一侧，并且抵顶所述第一调节板、所述第二调节板，所述竖直杆设置在所述第一调节板上并位于所述竖直电动杆、所述竖直弹簧之间，所述第一导向盘设置在所述竖直杆上，并且所述第一导拉索的另一端通过所述第一导向盘与所述竖直弹簧连接。

优选的是，其中，所述竖直监测机构包括弯曲抵顶杆、竖直监测模块、斜向弹簧、第二导拉索以及第二导向盘，所述弯曲抵顶杆的下端可动地设置在所述第二调节板上，所述斜向弹簧的上端与所述弯曲抵顶杆连接，另一端与所述第二调节板连接，所述第二导向盘设置在所述第二调节板上并位于所述弯曲抵顶杆的下方，所述第二调节板上设置有竖直过孔，所述第二导拉索的上端与所述弯曲抵顶杆连接，下端通过所述第二导向盘并穿过所述竖直过孔与所述第二调节机构连接，所述竖直监测模块包括耐磨板、第一l型围板、第二l型围板以及监测模块本体，所述第一l型围板、所述第二l型围板相互连接，所述第一l型围板设置在所述弯曲抵顶杆的上端，所述监测模块本体设置在所述第一l型围板、所述第二l型围板内，所述监测模块本体与所述控制器电连接，所述耐磨板设置在所述第二l型围板上，并抵顶在所述竖直柱的侧壁上。

优选的是，其中，所述第二调节机构包括调节马达、调节盘、调节轴、第三导拉索、平移块、固定块、蝶形伸缩筒、v型可动架以及第三导向盘，所述调节马达设置在所述第一调节板上，所述调节轴设置在所述调节马达上，所述调节盘设置在所述调节轴上，两个所述调节轴通过套筒转动连接，所述第三导拉索的一端与所述调节盘连接，所述固定块上设置有第二调节过孔，所述蝶形伸缩筒设置在所述固定块与所述平移块之间，所述第三导拉索的另一端穿过所述第二调节过孔与所述平移块连接，所述v型可动架倒置地设置在所述蝶形伸缩筒上，所述v型可动架的上端抵顶所述第二调节板，所述第三导向盘设置在所述第一调节板上并远离所述调节马达，第二导拉索的另一端通过所述第三导向盘与所述平移块连接。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明的机房环境监测设备设置有防护罩能够对检测箱起到防护作用，通过卡槽能够方便对防护罩的移动，镂空网状结构的透气网能够使防护罩具有透气性，方便其散热工作的进行，避免了现有的机房环境监测设备缺乏防护设备，影响其使用寿命的问题。

2、本发明的机房环境监测设备设置有检测部件能够对机房内各项数据进行检测，通过风机能够向机房内部吹风，通过风管和通风口能够将风输送至机房内，回位弹簧能够与套杆之间产生相对的弹性，从而能够带动套杆向下移动，下移的套杆能够带动旋转板同步向下移动，延伸杆能够与中空结构的套杆之间相互拉伸，通过转轴能够使旋转板与套杆之间相互旋转，从而能够通过旋转后的旋转板对防护罩与放置槽进行连接限位。

本发明所述的机房环境监测设备，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中，

图1为本发明的视结构示意图；

图2为本发明中放置槽的结构示意图；

图3为本发明中检测箱的仰视结构示意图；

图4为本发明中竖直监测装置的结构示意图；

图5为本发明的图4中a部分的结构放大示意图；

图6为本发明的图4中b部分的结构放大示意图；

图7为本发明的图5中c部分的结构放大示意图；

图8为本发明的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图8所示，本发明提供了一种机房环境监测设备，包括：

安装座1和检测部件3，所述安装座1的底部设置有多个竖直柱6，所述安装座1上设置有安装有检测箱7，所述检测箱7的下方设置有放置槽4，所述放置槽4位于所述安装座1内，且放置槽4的内部设置有弹性贴片5，所述检测部件3安装于检测箱7的内部，所述检测箱7的前后两端均开设有安装有卡槽11，所述检测箱7的上方安装有防护罩8，且防护罩8的内部安装有透气网10。

在一个实施例中，放置槽4与检测箱7之间构成半包围结构，且检测箱7通过弹性贴片5与放置槽4之间构成弹性结构；放置槽4能够便于对检测箱7的放置，通过弹性贴片5能够增加检测箱7与放置槽4之间的紧密性，从而能够提高检测箱7安装的稳定性。

在一个实施例中，防护罩8与检测箱7之间构成半包围结构，且防护罩8通过卡槽11与检测箱7之间构成滑动结构，并且透气网10设置有四个，同时透气网10的结构为镂空网状结构；防护罩8能够对检测箱7起到防护作用，通过卡槽11能够方便对防护罩8的移动，镂空网状结构的透气网10能够使防护罩8具有透气性，方便其散热工作的进行，避免了现有的机房环境监测设备缺乏防护设备，影响其使用寿命的问题。

在一个实施例中，检测部件3的右侧安装有风机12，且风机12的右侧连接有风管13，风管13的右侧开设有通风口9，检测箱7与检测部件3之间构成全包围结构，且检测部件3与风机12的水平中心线相重合，并且风机12与风管13之间构成连通结构，同时通风口9与风管13的之间相互垂直，通风口9与风管13的水平中心线相重合；检测部件3能够对机房内各项数据进行检测，通过风机12能够向机房内部吹风，通过风管13和通风口9能够将风输送至机房内。

在一个实施例中，防护罩8的右侧安装有回位弹簧14，且回位弹簧14的内部贯穿有延伸杆15，延伸杆15的下方连接有套杆16，且套杆16的下方安装有旋转板17，旋转板17的下方安装有转轴18，回位弹簧14与套杆16之间构成弹性结构，且延伸杆15贯穿于回位弹簧14的内部，并且延伸杆15与套杆16之间构成拉伸结构，同时旋转板17通过转轴18与套杆16之间构成旋转结构；回位弹簧14能够与套杆16之间产生相对的弹性，从而能够带动套杆16向下移动，下移的套杆16能够带动旋转板17同步向下移动，延伸杆15能够与中空结构的套杆16之间相互拉伸，通过转轴18能够使旋转板17与套杆16之间相互旋转，从而能够通过旋转后的旋转板17对防护罩8与放置槽4进行连接限位。

该机房环境监测设备的工作原理：安装座1的底部设置有多个竖直柱6，竖直柱6为机房环境监测设备提供支撑，将检测箱7由上至下滑动至放置槽4内，此时通过弹性贴片5增加了检测箱7与放置槽4之间的紧密性，从而能够提高检测箱7安装的稳定性；其次通过防护罩8对检测箱7起到防护作用，需要对防护罩8进行升降移动时，通过卡槽11将防护罩8向上或向下拉起即可，镂空网状结构的透气网10使防护罩8具有透气性，方便其散热工作的进行；再其次通过检测箱7内的检测部件3对机房内各项数据进行检测，当机房内部较潮湿或温度较高时，将防护罩8向上拉起；然后启动风机12，风机12向机房内部吹风，通过风管13和通风口9将风输送至机房内，即可对机房内部进行降温或除湿；最后降温除湿结束后，通过回位弹簧14将套杆16向下拉伸，从而套杆16带动旋转板17向下移动，此时延伸杆15与中空结构的套杆16之间相互同步拉伸，再通过转轴18对旋转板17进行180°旋转，将旋转后的旋转板17放至放置槽4的底端，此时防护罩8与放置槽4配合即可对检测箱7进行全方位的防护。

在一个实施例中，所述竖直柱6的下端设置有竖直监测装置2，所述竖直监测装置2包括第一调节板201、第二调节板202、两个第一调节机构、两个第二调节机构以及两个竖直监测机构，所述第二调节板202可动地设置在所述第一调节板201上，两个所述第一调节机构分部设置在所述第二调节板202、所述第一调节板201之间并靠近所述第一调节板201的端部，两个所述第二调节机构设置在所述第二调节板202、所述第一调节板201之间并位于所述第一调节板201的中间位置，两个所述竖直监测机构分别设置在所述竖直柱6的左右两侧，左侧的所述竖直监测机构与其中一个所述第二调节机构连接，右侧所述竖直监测机构与另一个所述第二调节机构连接，并且所述竖直监测机构与控制器电连接。

上述技术方案的工作原理：一般而言，竖直柱6的下端直接地安装在松软的原土上容易出现下沉现象，这样会对整个机房环境监测设备造成损害，所以本实施例中提供了竖直监测装置2的结构，该竖直监测装置2安装在竖直柱6的下端，竖直监测装置2的面积大于竖直柱6的面积，防止竖直柱6出现下沉现象，可以降低该机房环境监测设备对安装环境的要求，大大提高该机房环境监测设备的适应性；同时，该竖直监测装置2包括第一调节板201、第二调节板202、两个第一调节机构、两个第二调节机构以及两个竖直监测机构，其中，两个第一调节机构、两个第二调节机构均设计在第一调节板201、第二调节板202之间，使得二者之间的空间可以被充分的利用起来，第二调节板202上配设了垫板232，可以支撑着竖直柱6；竖直监测机构与控制器电连接，可以对竖直柱6进行实时监测，防止竖直柱6发生倾斜，可以及时报警；第二调节板202设置在第一调节板201上，而两个第一调节机构、两个第二调节机构均用于对第二调节板202进行调节，防止竖直柱6发生倾斜。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了竖直监测装置2的结构，该结构的竖直监测装置2包括第一调节板201、第二调节板202、两个第一调节机构、两个第二调节机构以及两个竖直监测机构，其中，两个第一调节机构、两个第二调节机构均用于对第二调节板202进行调节，防止竖直柱6发生倾斜，竖直监测机构与控制器电连接，可以对竖直柱6进行实时监测，防止竖直柱6发生倾斜，可以及时报警。

在一个实施例中，所述第一调节机构包括竖直电动杆203、竖直弹簧204、第一导拉索205、限位挡珠206、第一导向盘207以及竖直杆208，所述竖直电动杆203的上端设置有条状孔209，所述第二调节板202底部设置有与所述竖直电动杆203对应的角型块210，所述角型块210通过内杆与所述条状孔209连接，并且所述竖直电动杆203的上端还设置有与所述条状孔209连通的第一调节过孔211，所述第一导拉索205穿设在所述第一调节过孔211内，所述限位挡珠206与所述第一导拉索205的一端连接，所述竖直弹簧204设置在所述竖直电动杆203的一侧，并且抵顶所述第一调节板201、所述第二调节板202，所述竖直杆208设置在所述第一调节板201上并位于所述竖直电动杆203、所述竖直弹簧204之间，所述第一导向盘207设置在所述竖直杆208上，并且所述第一导拉索205的另一端通过所述第一导向盘207与所述竖直弹簧204连接。

上述技术方案的工作原理：本实施例中提供了第一调节机构的结构，该结构的第一调节机构包括竖直电动杆203、竖直弹簧204、第一导拉索205、限位挡珠206、第一导向盘207以及竖直杆208，具体而言，竖直监测装置2安装在竖直柱6的下端，竖直电动杆203安装在第一调节板201上，并通过角型块210连接着第二调节板202，所以当第一调节板201下方的原土出现轻微的下陷时，比如右侧的原土下陷，这时竖直柱6具有倾斜的趋势，而竖直监测机构则通过控制中线启动两个竖直电动杆203，竖直监测机构203启动后使得第一调节板201、第二调节板202保持平置的状态，避免第一调节板201跟随着原土向下陷部位移动，同时，第一导拉索205的一端在竖直电动杆203上的第一调节过孔211内被限位挡珠206拉动着，第一导拉索205的另一端拉动着竖直弹簧204，使得竖直弹簧204抵顶着第一调节板201、第二调节板202，其中，第一导向盘207、竖直杆208为第一导拉索205起到牵引导向的作用，同时防止第一导拉索205与竖直弹簧204之间发生摩擦，避免第一导拉索205出现损害。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供第一调节机构的结构，该第一调节机构包括竖直电动杆203、竖直弹簧204、第一导拉索205、限位挡珠206、第一导向盘207以及竖直杆208，可以较好地为第一调节板201、第二调节板202提供支撑，使得二者保持平置的状态，避免第一调节板201跟随着原土向下陷部位移动，防止竖直柱6发生倾斜。

在一个实施例中，所述竖直监测机构包括弯曲抵顶杆212、竖直监测模块、斜向弹簧213、第二导拉索214以及第二导向盘215，所述弯曲抵顶杆212的下端可动地设置在所述第二调节板202上，所述斜向弹簧213的上端与所述弯曲抵顶杆212连接，另一端与所述第二调节板202连接，所述第二导向盘215设置在所述第二调节板202上并位于所述弯曲抵顶杆212的下方，所述第二调节板202上设置有竖直过孔216，所述第二导拉索214的上端与所述弯曲抵顶杆212连接，下端通过所述第二导向盘215并穿过所述竖直过孔216与所述第二调节机构连接，所述竖直监测模块包括耐磨板217、第一l型围板218、第二l型围板219以及监测模块本体220，所述第一l型围板218、所述第二l型围板219相互连接，所述第一l型围板218设置在所述弯曲抵顶杆212的上端，所述监测模块本体220设置在所述第一l型围板218、所述第二l型围板219内，所述监测模块本体220与所述控制器电连接，所述耐磨板217设置在所述第二l型围板219上，并抵顶在所述竖直柱6的侧壁上。

上述技术方案的工作原理：本实施例提供了竖直监测机构的结构，该结构的竖直监测机构包括弯曲抵顶杆212、竖直监测模块、斜向弹簧213、第二导拉索214以及第二导向盘215，具体而言，弯曲抵顶杆212的下端可动的连接在第二调节板202上，竖直监测模块安装在弯曲抵顶杆212的上端，第二调节机构则通过第二导拉索214拉着弯曲抵顶杆212，使得弯曲抵顶杆212将竖直监测模块紧紧地抵顶在竖直柱6的侧面上，起到监测作用，其中，竖直监测模块包括耐磨板217、第一l型围板218、第二l型围板219以及监测模块本体220，耐磨板217则直接抵顶在竖直柱6的侧面上，第一l型围板218、第二l型围板219则构成防护结构，以防护监测模块本体220；

同时第二调节板202上设计了竖直过孔216、第二导向盘215，这样第二导拉索214通过竖直过孔216、第二导向盘215后可以降低第二导拉索214与第二调节板202之间的摩擦，增加第二导拉索214的使用寿命；当竖直监测装置2与竖直柱6分离时，第二调节机构则松开第二导拉索214，此时斜向弹簧213则拉动弯曲抵顶杆212远离竖直柱6。

需要说明的是，监测模块本体220为本领域技术人员所熟知的，具体原理结构不在赘述。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中竖直监测机构的结构，该结构的竖直监测机构包括弯曲抵顶杆212、竖直监测模块、斜向弹簧213、第二导拉索214以及第二导向盘215，通过该结构使得竖直监测模块可以紧紧地抵顶在竖直柱6的侧面上，对竖直柱6进行实时监测，防止竖直柱6发生倾斜。

在一个实施例中，所述第二调节机构包括调节马达221、调节盘222、调节轴223、第三导拉索224、平移块225、固定块226、蝶形伸缩筒227、v型可动架228以及第三导向盘231，所述调节马达221设置在所述第一调节板201上，所述调节轴223设置在所述调节马达221上，所述调节盘222设置在所述调节轴223上，两个所述调节轴223通过套筒229转动连接，所述第三导拉索224的一端与所述调节盘222连接，所述固定块226上设置有第二调节过孔230，所述蝶形伸缩筒227设置在所述固定块226与所述平移块225之间，所述第三导拉索224的另一端穿过所述第二调节过孔230与所述平移块225连接，所述v型可动架228倒置地设置在所述蝶形伸缩筒227上，所述v型可动架228的上端抵顶所述第二调节板202，所述第三导向盘231设置在所述第一调节板201上并远离所述调节马达221，第二导拉索214的另一端通过所述第三导向盘231与所述平移块225连接。

上述技术方案的工作原理：本实施例中提供了第二调节机构的结构，该第二调节机构包括调节马达221、调节盘222、调节轴223、第三导拉索224、平移块225、固定块226、蝶形伸缩筒227、v型可动架228以及第三导向盘231，具体而言，两个调节马达221对称地安装在第一调节板201上，并且调节轴223安装在调节马达221上，两个调节轴223之间通过套筒229转动连接的，该套筒229可以保持两个调节轴223的平衡，这样两个调节轴223转动时，彼此不会产生影响；控制中心启动调节马达221调节马达221转动并带动着调节轴223转动，而调节轴223上安装了调节盘222，调节盘222固定着第三导拉索224的一端，所以可以将第三导拉索224卷在调节盘222上，进而第三导拉索224通过固定块226上的第二调节过孔230后拉动着平移块225，同时平移块225又拉动着第二导拉索214，这样就起到对弯曲抵顶杆212的拉动，使得竖直监测机构中的竖直监测模块紧紧地抵顶在竖直柱6的侧面上，其中，平移块225、固定块226之间设计了蝶形伸缩筒227、v型可动架228，这样第三导拉索224拉动平移块225向固定块226移动，进而蝶形伸缩筒227收缩长度，将v型可动架228也收缩起来，而v型可动架228则向上抵顶着第二调节板202，也是对第二调节板202起到了支撑调节作用；而第二导拉索214通过第三导向盘231连接着平移块225，防止第二导拉索214之间接触竖直过孔216，增加二者之间的摩擦，延长了第二导拉索214的使用寿命。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了第二调节机构的结构，该第二调节机构包括调节马达221、调节盘222、调节轴223、第三导拉索224、平移块225、固定块226、蝶形伸缩筒227、v型可动架228以及第三导向盘231，第二调节机构设置在第一调节板201、第二调节板202之间充分地利用了二者之间的空间，有利于第二调节板202对竖直柱6的支撑；并且该第二调节机构不仅可以实现拉动着弯曲抵顶杆212，实现了竖直监测模块紧紧抵顶在竖直柱6上进行监测；还可以对第二调节板202起到支撑作用，增加了第二调节板202的承载能力。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。