辗环机智能水冷系统的制作方法

本发明涉及机械设备自动化领域，具体是指一种辗环机智能水冷系统。

背景技术：

目前，辗环机对工件进行加工时，一般先需要空气锤对工件进行锻打，待锻打完成后，用挑料杆挑起工件，沿导轨移动到辗环机进行扩孔，扩孔完成后，再由挑料杆将工件运至压力机进行加工，挑料杆再次沿导轨返回到空气锤处进行下一次运送，在整个工作过程中，由于辗环机上的辗轴需要冷却，一般使用水泵抽水进行水冷，这种水冷装置包括水泵和喷淋管，水泵不停运转，始终用喷淋管对辗环机上的辗轴进行不间断喷淋冷却，其不足之处在于：由于喷淋管对辗环机上的辗轴进行不间断喷淋，在挑料杆将工件运至和运出辗环机时，喷淋管总会将水喷淋到工件上，造成工件不同程度的降温，氧化皮脱落不干净，行成二次氧化皮，降低了加工质量。

申请号为201120446742.9的专利文件公开了一种辗环机用自动水冷装置，提供了一种结构简单、使用方便的装置，达到对辗环机的辗轴进行间歇喷淋降温，且不会降低工件加工温度的辗环机用自动水冷装置。但是，在该自动水冷装置实际投入使用时发现，辗轴在使用的过程中长期都将会处于过热的状态，从而大大降低了辗轴的使用寿命，从而导致该辗轴提前损坏，甚至突然发生断裂，大大降低了产品的使用安全性。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述问题，提供一种辗环机智能水冷系统，能够根据辗轴的温度自动进行对其喷淋，从而很好的避免了辗轴在过热的状态下持续运行，降低了辗轴损坏的几率，提高了产品使用的安全性。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

辗环机智能水冷系统，包括温度传感器，与温度传感器相连接的智能水冷电路，与该智能水冷电路相连接的电源，以及与该智能水冷电路并联的水泵M；所述智能水冷电路由智能芯片U1，分别与智能芯片U1相连接的输出控制电路和信号输入电路，与信号输入电路相连接的电源输入电路，以及正极与智能芯片U1的CONT管脚相连接、负极与智能芯片U1的GND管脚相连接的电容C5组成；其中，智能芯片U1的型号为NE555；该信号输入电路的信号输入端与温度传感器相连接，该电源输入电路的电源输入端与电源相连接。

进一步的，所述电源输入电路由MOS管Q1，P极经电阻R1后与MOS管Q1的漏极相连接、N极经电阻R2后与MOS管Q1的栅极相连接的二极管D1，正极与MOS管Q1的漏极相连接、负极经电阻R3后与MOS管Q1的源极相连接的电容C1，正极与二极管D1的N极相连接、负极与MOS管Q1的源极相连接的电容C2，P极与电容C1的负极相连接、N极经电阻R4后与电容C2的负极相连接的稳压二极管D2，以及一端与电容C2的正极相连接、另一端与稳压二极管D2的N极相连接的电阻R5组成；其中，二极管D1的P极与电容C1的负极组成该智能水冷电路的电源输入端其与电源相连接。

再进一步的，所述信号输入电路由一端与二极管D1的N极相连接、另一端同时与智能芯片U1的VCC管脚和RESET管脚相连接的电阻R7，负极同时与智能芯片U1的TRIG管脚和THRES管脚相连接、正极经滑动变阻器RP1后与二极管D1的N极相连接的电容C3，正极与电容C3的负极相连接、负极与智能芯片U1的GND管脚相连接的电容C4，以及一端与电容C3的正极相连接、另一端经电阻R6后与电容C4的负极相连接、滑动端经电阻R8后与电容C4的正极相连接的滑动变阻器RP2组成；其中，电容C4的负极与电容C1的负极相连接，滑动变阻器RP1的滑动端作为该智能水冷电路的信号输入端且月温度传感器的信号输出端相连接。

更进一步的，所述输出控制电路由单向晶闸管VS1，正极与智能芯片U1的OUT管脚相连接、负极经电阻R10后与单向晶闸管VS1的N极相连接的电容C7，一端与电容C7的正极相连接、另一端与单向晶闸管VS1的控制极相连接的电阻R9，以及正极与智能芯片U1的VCC管脚相连接、负极与单向晶闸管VS1的控制极相连接的电容C6组成。

另外，水泵M的一端与单向晶闸管VS1的P极相连接，水泵M的另一端与二极管D1的P极相连接。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明的智能水冷电路能够根据温度传感器的信号强度自行启动与关闭水泵，大大提高了产品运行的智能性，在需要降温时自动对水泵M供电驱动水泵M运行泵水喷洒在辗轴上进行降温，在温度下降后又将自动关闭水泵M避免冷却水大量的喷洒在工件上，从而很好的提高了产品对辗轴的降温效果，同时还能降低冷却水对工件的影响，提高了产品的使用效果，通过该智能水冷系统可以提高辗轴2～3年的使用寿命，同时还大大降低了辗轴断裂的风险，提高了生产的安全性。

附图说明

图1为本发明的智能水冷电路的电路结构图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，辗环机智能水冷系统，包括与辗环机的辗轴相邻设置的温度传感器，与温度传感器相连接的智能水冷电路，与该智能水冷电路相连接的电源，以及与该智能水冷电路并联的水泵M；所述智能水冷电路由智能芯片U1，分别与智能芯片U1相连接的输出控制电路和信号输入电路，与信号输入电路相连接的电源输入电路，以及正极与智能芯片U1的CONT管脚相连接、负极与智能芯片U1的GND管脚相连接的电容C5组成；其中，智能芯片U1的型号为NE555；该信号输入电路的信号输入端与温度传感器相连接，该电源输入电路的电源输入端与电源相连接。

该温度传感器选用红外线温度传感器。

使用时，温度传感器根据辗轴的温度向智能水冷电路发射信号，在温度达到预设值时，智能水冷电路将导通，从而使得水泵M得电运行，水泵M运行后则将冷却水通过冷却管道泵出，该冷却水经过冷却管道后喷洒在辗轴上以达到降低辗轴温度的目的，避免了辗轴在过热的状态下持续运行。

电源输入电路由MOS管Q1，二极管D1，稳压二极管D2，电阻R1，电阻R2，电阻R3，电阻R4，电阻R5，电容C1，以及电容C2组成。

连接时，二极管D1的P极经电阻R1后与MOS管Q1的漏极相连接、N极经电阻R2后与MOS管Q1的栅极相连接，电容C1的正极与MOS管Q1的漏极相连接、负极经电阻R3后与MOS管Q1的源极相连接，电容C2的正极与二极管D1的N极相连接、负极与MOS管Q1的源极相连接，稳压二极管D2的P极与电容C1的负极相连接、N极经电阻R4后与电容C2的负极相连接，电阻R5的一端与电容C2的正极相连接、另一端与稳压二极管D2的N极相连接。

其中，二极管D1的P极与电容C1的负极组成该智能水冷电路的电源输入端其与电源相连接。

信号输入电路由滑动变阻器RP1，滑动变阻器RP2，电阻R6，电阻R7，电阻R8，电容C3，以及电容C4组成。

连接时，电阻R7的一端与二极管D1的N极相连接、另一端同时与智能芯片U1的VCC管脚和RESET管脚相连接，电容C3的负极同时与智能芯片U1的TRIG管脚和THRES管脚相连接、正极经滑动变阻器RP1后与二极管D1的N极相连接，电容C4的正极与电容C3的负极相连接、负极与智能芯片U1的GND管脚相连接，滑动变阻器RP2的一端与电容C3的正极相连接、另一端经电阻R6后与电容C4的负极相连接、滑动端经电阻R8后与电容C4的正极相连接。

其中，电容C4的负极与电容C1的负极相连接，滑动变阻器RP1的滑动端作为该智能水冷电路的信号输入端且月温度传感器的信号输出端相连接。

输出控制电路由单向晶闸管VS1，电阻R9，电阻R10，电容C6，以及电容C7组成。

连接时，电容C7的正极与智能芯片U1的OUT管脚相连接、负极经电阻R10后与单向晶闸管VS1的N极相连接，电阻R9的一端与电容C7的正极相连接、另一端与单向晶闸管VS1的控制极相连接，电容C6的正极与智能芯片U1的VCC管脚相连接、负极与单向晶闸管VS1的控制极相连接。

另外，水泵M的一端与单向晶闸管VS1的P极相连接，水泵M的另一端与二极管D1的P极相连接，进而使得该水泵M与该智能水冷电路并联。

电路工作时，若温度传感器的信号强度未达到预设值时，智能芯片U1的OUT管脚输出低电平，不触发单向晶闸管VS1，水泵M的两端不导通；当辗轴的温度上升时，温度传感器的信号强度逐步增加，当该信号强度达到预设值时，智能芯片U1的OUT管脚则输出高电平从而触发单向晶闸管VS1使其导通，进而使得水泵M的两端导通得电，驱动水泵M运行进行冷却水的喷洒，在辗轴温度下降后智能芯片U1的OUT管脚的电平变为低电平单向晶闸管VS1再次截断使得水泵M断电关闭。通过滑动变阻器RP1可以调整温度传感器导入的信号强度，而通过滑动变阻器RP2则可以进一步调整智能水冷电路的触发信号强度，大大提高了产品使用的准确性与灵活性。

如上所述，便可很好的实现本发明。