一种工业无损检测辐射防护装置的制作方法

本实用新型涉及无损检测防辐射技术领域，具体涉及一种工业无损检测辐射防护装置。

背景技术：

工业射线无损检测射线探伤时会产生大量的x射线或γ射线，人体接受射线辐射后，体内蛋白质分子、dna分子和酶等生物大分子结构将受到破坏，进而导致正常功能和代谢作用的障碍，严重时导致机体死亡，频繁接触射线的放射工作人员患有放射性白血病、骨髓型急性放射病等的机率将大幅增加。因此，工业射线探伤时对电离辐射防护工作是至关重要的。

在钢管焊接完毕后对其焊缝的探伤方式一般都是采用射线探伤，钢管焊接的焊缝又是沿钢管圆周分布，所以在探伤的过程中会不停地去扳动钢管让它转动，以便于露出焊缝的位置用探伤仪进行探伤。如授权公告号为cn208125644l的中国实用新型专利公开了一种防辐射管道焊缝探伤辅助装置，套环两端均设有连接板，两个半圆形的套环末端通过螺栓连接，套环上设有若干夹紧装置，螺柱i一端设有卡板，螺柱i另一端设有手轮；套环一侧设有行走架，套环一侧设有导槽i，导槽i内部设有轴承，轴承内圈上固定设有连杆；连杆一侧设有立柱，立柱一侧设有导轨，导轨上设有导槽ii，两侧的导轨间通过工作台连接，工作台两端设有滑块，工作台上设有探伤仪，探伤仪的探头位于焊缝的外侧；立柱上部一侧设有支撑板，支撑板与工作台通过螺柱ii连接，立柱下部一侧设有滚轮。

然而，只设置一层防护罩很难完全避免辐射，而且射线具有一定的反射，操作人员长时间去调整探伤仪需要近距离接触，这对操作人员有很大的辐射影响，严重危害人员健康。

技术实现要素：

针对上述的不足，本实用新型提供了一种工业无损检测辐射防护装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种工业无损检测辐射防护装置，包括转动外环、固定内环和转动探伤模块，所述固定内环位于转动外环内且同轴设置，所述转动探伤模块位于固定内环上，所述转动外环包括两个对称设置的外半环，所述外半环的内侧两端均设置有一圈外啮合齿，所述外半环内侧设置有限位销，两个所述外半环的连接处设置有若干搭扣，所述固定内环包括两个对称设置的内半环，所述内半环外侧设置有限位槽，所述限位销位于限位槽内，所述内半环内侧正中设置有转动槽，所述内半环内侧设置有若干固定模块。

作为优化，所述转动探伤模块包括转动内环和双头电机，所述转动内环位于固定内环正中，所述转动内环包括两个对称设置的转动半环，所述转动半环位于转动槽内，所述转动半环的外侧设置有若干内啮合齿，其中一个所述内半环上设置有电机槽，电机槽两侧均设置有转动孔，所述转动孔贯穿内半环，所述双头电机位于电机槽内，所述双头电机两侧的输出轴均位于转动孔内，所述双头电机两侧的输出轴末端均设置有外齿轮，所述外齿轮与外啮合齿啮合，所述双头电机的其中一侧的输出轴上设置有内齿轮，所述内齿轮与内啮合齿啮合，其中一个所述转动半环正中固定连接有探伤仪，所述探伤仪包括探头。

作为优化，所述固定模块包括第一直线驱动装置，所述第一直线驱动装置末端设置有橡胶垫，所述橡胶垫表面设置有用于增大摩擦的防滑纹。

作为优化，所述探伤仪上设置有第二直线驱动装置，所述探头位于所述第二直线驱动装置末端，所述第二直线驱动装置的长度方向指向固定内环的轴心。

作为优化，所述第一直线驱动装置为气缸、液压缸或电磁推杆；所述第二直线驱动装置为气缸、液压缸或电磁推杆，本领域技术人员可根据实际需要选择，第一直线驱动装置和第二直线驱动装置的设置目的使根据实际需要调节长度，以便适应不同直径的待检测管道。

作为优化，所述限位销的纵截面、限位槽的纵截面、转动半环和转动槽的纵截面均为t型和或燕尾型，既能够保证转动外环与固定内环的限位，又不会影响两者之间的相互滑动。

作为优化，所述外半环的两边缘分别设置有若干定位块和若干定位槽。

作为优化，所述定位块的顶部和定位槽的底部设置有能够互相吸引的磁铁,既能够保证转动外环与固定内环的限位，又不会影响两者之间的相互滑动。

作为优化，所述限位销上转动连接有若干滚动小球，使转动外环与固定内环之间的转动更加顺畅。

作为优化，所述转动外环和固定内环内均设置有铅质夹层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种工业无损检测辐射防护装置，通过设置固定内环和转动探伤模块，不仅能够使探伤仪平稳地运动，而且能够防止射线辐射，但是两个内半环之间存在缝隙，当探伤仪转动至固定内环缝隙对面时，可能会使射线从缝隙中辐射出去，存在一定的安全隐患，而转动外环的设置正好弥补了这一缺陷，当探伤仪转动至固定内环缝隙对面时，缝隙正好被转动外环阻挡，安全系数更高，避免了射线从缝隙中辐射出去。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视示意图；

图3为本实用新型的正面剖视示意图；

图4为本实用新型的正面示意图；

图5为本实用新型的转动外环示意图；

图6为本实用新型的固定内环示意图；

图7为本实用新型的转动探伤模块示意图；

图8为本实用新型的内部结构示意图；

图9为本实用新型的外半环示意图。

其中，1、转动外环，2、固定内环，3、管道，4、搭扣，101、外半环，102、外啮合齿，103、限位销，104、定位块，105、定位槽，106、滚动小球，201、内半环，202、限位槽，203、第一直线驱动装置，204、双头电机，205、输出轴，206、外齿轮，207、内齿轮，208、转动半环，209、内啮合齿，210、探伤仪，211、第二直线驱动装置，212、探头，213、转动槽，301、焊缝。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—9所示的防辐射工业探伤防护装置，包括转动外环1、固定内环2和转动探伤模块，所述转动外环1和固定内环2内均设置有防辐射的铅质夹层，所述转动外环1包括两个对称设置的外半环101，所述外半环101的内侧两端均设置有一圈外啮合齿102，所述外半环101内侧设置有限位销103，两个所述外半环101的连接处设置有若干搭扣4，所述固定内环2包括两个对称设置的内半环201，所述内半环201外侧设置有限位槽202，所述限位销103位于限位槽202内，所述内半环201内侧正中设置有转动槽213，所述内半环201内侧设置有若干固定模块，其中一个所述内半环201上设置有电机槽，电机槽两侧均设置有转动孔，所述转动孔贯穿内半环201；

如图7所示，所述转动探伤模块包括转动内环和双头电机204，所述转动内环位于固定内环2正中，所述转动内环包括两个对称设置的转动半环208，所述转动半环208位于转动槽213内，所述转动半环208的外侧设置有若干内啮合齿209，所述双头电机204位于电机槽内，所述双头电机204两侧的输出轴205均位于转动孔内，所述双头电机204两侧的输出轴205末端均设置有外齿轮206，所述外齿轮206与外啮合齿102啮合，所述双头电机204的其中一侧的输出轴205上设置有内齿轮207，所述内齿轮207与内啮合齿209啮合，其中一个所述转动半环208正中固定连接有探伤仪210，所述探伤仪210包括探头212，探伤仪210采用现有技术；

在本实施例中，所述固定模块包括第一直线驱动装置203，所述第一直线驱动装置203末端设置有橡胶垫，所述橡胶垫表面设置有用于增大摩擦的防滑纹，目的是使固定内环2更加稳固地固定在待检测管道3上；所述探伤仪210上设置有第二直线驱动装置211，所述探头212位于所述第二直线驱动装置211末端，所述第二直线驱动装置211的长度方向指向固定内环2的轴心。

在本实施例中，所述第一直线驱动装置203为气缸、液压缸或电磁推杆；所述第二直线驱动装置211为气缸、液压缸或电磁推杆，本领域技术人员可根据实际需要选择，第一直线驱动装置203和第二直线驱动装置211的设置目的使根据实际需要调节长度，以便适应不同直径的待检测管道3。

在本实施例中，所述限位销103的纵截面、限位槽202的纵截面、转动半环208和转动槽213的纵截面均为t型和或燕尾型，既能够保证转动外环1与固定内环2的限位，又不会影响两者之间的相互滑动。

在本实施例中，如图8所示，所述外半环101的两边缘分别设置有若干定位块104和若干定位槽105，所述定位块104的顶部和定位槽105的底部设置有能够互相吸引的磁铁。使两个外半环101更加稳固，也有利于搭扣4的紧固；如图9所示，所述限位销103上转动连接有若干滚动小球106。

使用方法：本实用新型提供的一种工业无损检测辐射防护装置，使用时，如图1所示，先做好准备工作，将该装置整体套在待检测管道3上，并使探伤仪210位于焊缝301正上方，扣紧搭扣4后调节第一直线驱动装置203使橡胶垫紧贴管道3，调节第二直线驱动装置211使探头212靠近焊缝301，双头电机204连接电源，电源本领域技术人员可根据实际情况选择，启动双头电机204，外齿轮206转动带动转动外环1转动，同时内齿轮207转动，转动内环转动带动探伤仪210转动，进而实现对管道3焊缝301的探伤工作。

通过设置固定内环2和转动探伤模块，不仅能够使探伤仪210平稳地运动，而且能够防止射线辐射，但是两个内半环201之间存在缝隙，当探伤仪210转动至固定内环2缝隙对面时，可能会使射线从缝隙中辐射出去，存在一定的安全隐患，而转动外环1的设置正好弥补了这一缺陷，当探伤仪210转动至固定内环2缝隙对面时，缝隙正好被转动外环1阻挡，安全系数更高，避免了射线从缝隙中辐射出去；转动内环1的长度大于固定内环2的长度，且固定内环2的长度的设置应远大于探伤仪探头射线的锥形射束直径，目的是防止锥形射束从两侧辐射出去。

探伤工作开始时转动外环1的缝隙与固定内环2的缝隙可重合设置，也可错位设置。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。