一种滚珠丝杆原材料棒材抗弯强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及抗弯强度检测装置技术领域，具体为一种滚珠丝杆原材料棒材抗弯强度检测装置。

背景技术：

滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，由螺杆、螺母和滚珠组成，同时滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

在滚珠丝杆在生产的过程中，棒材是必不可少的原材料，棒材起着对魂珠丝杆连接以及承重等不同的作用，在对滚珠丝杆的原材料棒材进行各项性能测试时，抗弯强度是一项非常重要的指标。

现如今，在对棒材进行抗弯强度检测的时候，目前的检测设备，结构复杂，生产成本较高，在对棒材进行检测的过程中，检测不精确，棒材弹出，易误伤工作人员以及仪器，安全性能较差，且不能适用于各种长度的棒材进行抗弯检测，严重影响了检测的精度，导致棒材的合格率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚珠丝杆原材料棒材抗弯强度检测装置，解决了现有的结构复杂，生产成本较高，检测不精确，棒材弹出，易误伤工作人员以及仪器，安全性能较差，且不能适用于各种长度的棒材进行抗弯检测，严重影响了检测的精度，导致棒材的合格率问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滚珠丝杆原材料棒材抗弯强度检测装置，包括底座，所述底座上安装有固定结构以及检测结构；

所述固定结构，包括：两个直线模组平移台、两个支撑座、两个固定块以及防护组件；

两个所述直线模组平移台分别安置于底座的两端，两个所述支撑座分别安置于两个所述直线模组平移台的驱动端上，两个所述固定块分别安置于两个所述支撑座上，两个所述固定块上分别开设有两个第一条形槽，所述防护组件安置于两个所述固定块上。

优选的，所述检测结构，包括：两个支架、承载板、压力传感器、液压缸、压头、显示屏以及控制器；

两个所述支架分别安置于底座上，所述承载板安置于两个所述支架上，所述压力传感器安置于承载板上，所述液压缸分别安置于压力传感器上，所述压头安置于液压缸的上端，所述显示屏安置于承载板上，所述控制器安置于承载板上。

优选的，所述防护组件，包括：两个挡板以及两个挡块；

两个所述挡板分别活动安置于两个所述固定块上的第一条形槽处，两个所述挡块分别安置于两个所述挡板上。

优选的，两个所述固定块上分别开设有两个弧形槽。

优选的，所述压头上开设有凹槽。

优选的，两个所述固定块上分别开设有两个第二条形槽。

有益效果

本实用新型提供了一种滚珠丝杆原材料棒材抗弯强度检测装置，具备以下有益效果：结构简单，便于操作，生产制作成本较低，安装有两个直线模组平移台，适用于对不同长度的棒材进行测试，安装有挡板，有效的解决了棒材在进行抗弯强度检测的过程中棒材弹出误伤工作人员以及仪器的情况，提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型所述一种滚珠丝杆原材料棒材抗弯强度检测装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种滚珠丝杆原材料棒材抗弯强度检测装置的右视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种滚珠丝杆原材料棒材抗弯强度检测装置的俯视剖视结构示意图。

图中：1-底座；2-直线模组平移台；3-支撑座；4-固定块；5-支架；6-承载板；7-压力传感器；8-液压缸；9-压头；10-显示屏；11-控制器；12-挡板；13-挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚珠丝杆原材料棒材抗弯强度检测装置。

实施例：一种滚珠丝杆原材料棒材抗弯强度检测装置，包括底座1，底座1上安装有固定结构以及检测结构；

请参阅附图1-3，在具体实施过程中，固定结构，包括：两个直线模组平移台2、两个支撑座3、两个固定块4以及防护组件；连接关系如下：

两个直线模组平移台2分别安置于底座1的两端，两个支撑座3分别安置于两个直线模组平移台2的驱动端上，两个固定块4分别安置于两个支撑座3上，两个固定块4上分别开设有两个第一条形槽，防护组件安置于两个固定块4上。

在具体实施过程中，检测结构优选采用以下结构，包括：两个支架5、承载板6、压力传感器7、液压缸8、压头9、显示屏10以及控制器11；连接关系如下：

两个支架5分别安置于底座1上，承载板6安置于两个支架5上，压力传感器7安置于承载板6上，液压缸8分别安置于压力传感器7上，压头9安置于液压缸8的上端，显示屏10安置于承载板6上，控制器11安置于承载板6上。

在具体实施过程中，需要说明的是，防护组件，包括：两个挡板12以及两个挡块13；连接关系如下：

两个挡板12分别活动安置于两个固定块4上的第一条形槽处，两个挡块13分别安置于两个挡板12上。

需要说明的是，作为优选的，更进一步的，两个固定块4上分别开设有两个弧形槽。

通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，首先，工作人员将棒材放在固定块4上的弧形槽处，工作人员可根据棒材的长度，对直线模组平移台2通过控制器11进行调节，调节支撑座3以及固定块4之间的间距，当棒材长度较长的时候，可通过直线模组平移台2将两个支撑座3以及两个固定块4支架5的间距调大，当棒材长度较短的时候，可将两个支撑座3以及两个固定块4支架5的间距调小，棒材放置好后，工作人员推动挡板12，作为优选的，更进一步的，两个固定块4上开设有两个条形槽，将挡板12通过第一条形槽插入第二条形槽处，将棒材的上端进行阻挡，有效的防止了在检测的过程中棒材弹出，误伤工作人员以及仪器的情况，然后液压缸8进行伸展，带动压头9进行运动，压头9对棒材进行挤压，在液压缸8在对棒材挤压的过程中，压力传感器7进行检测压力，液压缸8将压力传递给压力传感器7，则压力传感器7将感受到的压力通过显示屏10显示出来，显示出的压力值加上液压缸8的自重，使用者可通过压力值结合棒材的受力长度算出抗弯强度，当棒材检测完成后，首先液压缸8带动压头9进行收缩，然后工作人员将挡板12从第二条形槽以及第一条形槽内抽出，挡块13用于防止挡板12从第一条形槽内滑落，最后将棒材从固定块4上取下，完成了棒材的抗弯强度检测。

作为优选的，更进一步的，两个固定块4上分别开设有两个弧形槽。

作为优选的，更进一步的，压头9上开设有凹槽。

作为优选的，更进一步的，两个固定块4上分别开设有两个第二条形槽。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。