一种基于桥梁养护的材料性能多方式试验装置的制作方法

本实用新型属于辅助检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于桥梁养护的材料性能多方式试验装置。

背景技术：

桥梁养护，桥梁养护有两层含义。狭义的桥梁养护是指为确保桥梁始终处于正常工作状态，所进行的检查、检测、评估、以及维修加固工作。广义的桥梁养护还包括为保证桥梁安全运营所采取的其他间接措施，如资料档案管理、相关制度规章建设以及应急预案的建立。

基于上述，在检测完成之后，需要对桥梁进行进一步的加固等措施，但是在使用一些材料之前需要进行一定的性能检测，但现有的性能检测试验装置整体操作复杂，在检测不同材质时需要使用不同检测设备检测。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于桥梁养护的材料性能多方式试验装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于桥梁养护的材料性能多方式试验装置，以解决现有性能检测装置功能单一，整体操作复杂，在检测不同材质时需要使用不同检测设备检测的问题。

本实用新型基于桥梁养护的材料性能多方式试验装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于桥梁养护的材料性能多方式试验装置，包括手持结构；所述手持结构与安装结构之间采用调整结构进行连接，且调整结构两端均采用铰接方式进行连接；所述检测结构整体套接安装在安装结构上，且检测结构的上端处通过铰接连接有摆动结构；所述摆动结构的中间处靠下端设置有动力结构，且动力结构与摆动结构相互之间为相切的接触状态。

进一步的，所述手持结构包括顶手持板，调节板，卡销，侧面板，所述手持结构的顶手持板两端安装有手持把手，顶手持板的前后两端的侧面板内部安装有卡销，且卡销的各部则滑动固定在调节板底面上所开设的腰圆槽内。

进一步的，所述调整结构包括支撑杆，半圆卡盘，所述支撑杆上下两端分别将手持结构与安装结构进行铰接连接，前后两对共四处的支撑杆让手持结构与安装结构组成平行四边形结构，支撑杆的根部一侧端设置有半圆卡盘，半圆卡盘上开设有圆孔。

进一步的，所述安装结构包括安装板，安装筒，侧通孔，安装杆，所述安装结构的安装板两侧开设有侧通孔，安装板的中间靠前处设置有一处安装筒，且在安装板设置安装筒的对面处设置有一处安装杆。

进一步的，所述摆动结构包括摆动杆，拉簧，腰圆槽，所述摆动结构的摆动杆根部通过铰接连接方式安装在安装杆顶端，且在摆动杆靠近根部三分之一处连接有一处拉簧，而摆动杆的末端处开设有一处腰圆槽。

进一步的，所述检测结构包括检测锤，端盖，连接头，所述检测结构的检测锤整体为套接在安装筒内部，摆动杆末端腰圆槽安装在检测锤顶端安装头上，检测锤的底端面上通过螺纹拧紧固定有端盖，且端盖的形态能够根据所检测部位进行更换。

进一步的，所述动力结构包括从动轴，偏心圆盘，连接筒，所述动力结构的从动轴套接在连接筒内部，且连接筒上开设有一处周向方向的开槽，在开槽的内部设置有与从动轴相接的一处圆柱，连接筒与偏心圆盘之间为一体状态。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

手持结构的设置，顶手持板的左右两侧设置有两处对称的手持把手，让人员在操作时可直接的手持两侧把手，使得整个的检测工作更加方便，顶手持板下端面靠近前后两侧端设置有内部套接卡销的侧面板，两处侧面板侧内端开设有开测，卡销末端的把手能够从侧面板的开槽内伸出，而顶手持板下端处安装有调节板，调节板的整体成条板的形状，调节板中间处靠上端为贯穿顶手持板的中间圆孔开孔，直接延伸到顶手持板上端面，让调节板整体更加的方便控制，且调节板的两端开设有滑槽能够与卡销末端处把手相互配合运动，来实现转动调节板将卡销左右运动的目的，顶手持板的最外侧铰接连接有支撑杆，且支撑杆的另一端也通过铰接方式连接在安装板上，支撑杆共设置有前后两对，支撑杆连接在顶手持板处的根部设置有半圆卡盘，让半圆卡盘的整体能够配合卡销将支撑杆的相对位置进行固定，支撑杆能够让顶手持板与安装板之间为始终平行状态，使得装置的整体能够控制安装板作用在任意不同角度的检测面上。

安装结构的设置，安装结构的安装板上设置有一处安装筒，且在安装筒内套接安装有检测锤，而检测锤的底面敲击面上通过拧接固定有端盖，且检测锤的端盖设置有不同外形的结构，使得装置的整体能够在检测材质与位置时，能够安装相应的端盖，而摆动杆的末端为滑动套接在检测锤顶端处连接头上，摆动杆的杆部处通过铰接方式安装在安装杆上，且摆动杆靠近根部处加装有一处拉簧，来控制摆动杆始终处于压下的状态，在拉簧与检测锤之间安装有一处动力结构，偏心圆盘的连接筒套接在从动轴上，从动轴的一处圆柱能够在连接筒的周向开槽内滑动，来带动偏心圆盘转动，使得偏心圆盘与摆动杆相互接触，让摆动杆做上下起伏运动，实现检测锤整体的检测运动动作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的顶手持板结构示意图。

图3是本实用新型的安装板结构示意图。

图4是本实用新型的整体有底面结构示意图。

图5是本实用新型的整体安装结构示意图。

图6是本实用新型的偏心圆盘结构示意图。

图7是本实用新型的a处局部放大结构示意图。

图8是本实用新型的b处局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、手持结构；101、顶手持板；102、调节板；103、卡销；104、侧面板；2、调整结构；201、支撑杆；202、半圆卡盘；3、安装结构；301、安装板；302、安装筒；303、侧通孔；304、安装杆；4、摆动结构；401、摆动杆；402、拉簧；403、腰圆槽；5、检测结构；501、检测锤；502、端盖；503、连接头；6、动力结构；601、从动轴；602、偏心圆盘；603、连接筒；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供一种基于桥梁养护的材料性能多方式试验装置，包括手持结构1；手持结构1与安装结构3之间采用调整结构2进行连接，且调整结构2两端均采用铰接方式进行连接；检测结构5整体套接安装在安装结构3上，安装结构3包括安装板301，安装筒302，侧通孔303，安装杆304，安装结构3的安装板301两侧开设有侧通孔303，安装板301的中间靠前处设置有一处安装筒302，且在安装板301设置安装筒302的对面处设置有一处安装杆304，且检测结构5的上端处通过铰接连接有摆动结构4；摆动结构4的中间处靠下端设置有动力结构6，且动力结构6与摆动结构4相互之间为相切的接触状态。

其中，手持结构1包括顶手持板101，调节板102，卡销103，侧面板104，手持结构1的顶手持板101两端安装有手持把手，顶手持板101的前后两端的侧面板104内部安装有卡销103，且卡销103的各部则滑动固定在调节板102底面上所开设的腰圆槽403内，调节板102中间处靠上端为贯穿顶手持板101的中间圆孔开孔，直接延伸到顶手持板101上端面，让调节板102整体更加的方便控制，且调节板102的两端开设有滑槽能够与卡销103末端处把手相互配合运动，来实现转动调节板102将卡销103左右运动的目的。

其中，调整结构2包括支撑杆201，半圆卡盘202，支撑杆201上下两端分别将手持结构1与安装结构3进行铰接连接，前后两对共四处的支撑杆201让手持结构1与安装结构3组成平行四边形结构，支撑杆201的根部一侧端设置有半圆卡盘202，半圆卡盘202上开设有圆孔，半圆卡盘202的整体能够配合卡销103将支撑杆201的相对位置进行固定，支撑杆201能够让顶手持板101与安装板301之间为始终平行状态，使得装置的整体能够控制安装板301作用在任意不同角度的检测面上。

其中，摆动结构4包括摆动杆401，拉簧402，腰圆槽403，摆动结构4的摆动杆401根部通过铰接连接方式安装在安装杆304顶端，且在摆动杆401靠近根部三分之一处连接有一处拉簧402，而摆动杆401的末端处开设有一处腰圆槽403，拉簧402能够控制摆动杆401始终处于压下的状态。

其中，检测结构5包括检测锤501，端盖502，连接头503，检测结构5的检测锤501整体为套接在安装筒302内部，摆动杆401末端腰圆槽403安装在检测锤501顶端安装头上，检测锤501的底端面上通过螺纹拧紧固定有端盖502，且端盖502的形态能够根据所检测部位进行更换，检测锤的端盖设置有不同外形的结构，使得装置的整体能够在检测材质与位置时，能够安装相应的端盖，让装置能够检测不同的来料与受力强度的变化。

其中，动力结构6包括从动轴601，偏心圆盘602，连接筒603，动力结构6的从动轴601套接在连接筒603内部，且连接筒603上开设有一处周向方向的开槽，在开槽的内部设置有与从动轴601相接的一处圆柱，连接筒603与偏心圆盘602之间为一体状态，偏心圆盘602的连接筒603套接在从动轴601上，从动轴601的一处圆柱能够在连接筒603的周向开槽内滑动，来带动偏心圆盘602转动，使得偏心圆盘602与摆动杆401相互接触，让摆动杆401做上下起伏运动，实现检测锤501整体的检测运动动作。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，顶手持板101的左右两侧设置有两处对称的手持把手，让人员在操作时可直接的手持两侧把手，使得整个的检测工作更加方便，顶手持板101下端面靠近前后两侧端设置有内部套接卡销103的侧面板104，两处侧面板104侧内端开设有开测，卡销103末端的把手能够从侧面板104的开槽内伸出，而顶手持板101下端处安装有调节板102，调节板102的整体成条板的形状，调节板102中间处靠上端为贯穿顶手持板101的中间圆孔开孔，直接延伸到顶手持板101上端面，让调节板102整体更加的方便控制，且调节板102的两端开设有滑槽能够与卡销103末端处把手相互配合运动，来实现转动调节板102将卡销103左右运动的目的，顶手持板101的最外侧铰接连接有支撑杆201，且支撑杆201的另一端也通过铰接方式连接在安装板301上，支撑杆201共设置有前后两对，支撑杆201连接在顶手持板101处的根部设置有半圆卡盘202，让半圆卡盘202的整体能够配合卡销103将支撑杆201的相对位置进行固定，支撑杆201能够让顶手持板101与安装板301之间为始终平行状态，使得装置的整体能够控制安装板301作用在任意不同角度的检测面上，安装结构3的安装板301上设置有一处安装筒302，且在安装筒302内套接安装有检测锤501，而检测锤501的底面敲击面上通过拧接固定有端盖502，且检测锤501的端盖502设置有不同外形的结构，使得装置的整体能够在检测材质与位置时，能够安装相应的端盖502，而摆动杆401的末端为滑动套接在检测锤501顶端处连接头503上，摆动杆401的杆部处通过铰接方式安装在安装杆304上，且摆动杆401靠近根部处加装有一处拉簧402，来控制摆动杆401始终处于压下的状态，在拉簧402与检测锤501之间安装有一处动力结构6，偏心圆盘602的连接筒603套接在从动轴601上，从动轴601的一处圆柱能够在连接筒603的周向开槽内滑动，来带动偏心圆盘602转动，使得偏心圆盘602与摆动杆401相互接触，让摆动杆401做上下起伏运动，实现检测锤501整体的检测运动动作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。