一种金属材料性能实验装置的制作方法

本实用新型涉及金属材料实验装置技术领域，具体为一种金属材料性能实验装置。

背景技术：

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电和传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬和锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼，拉伸试验是检测金属特性的重要指标之一，拉伸试验中对试样标距的精确标线是保证拉伸结果精确性的重要参数。

拉伸试验对所用试样的要求根据金属材质的不同而有所区别，金属材料拉伸试样多为圆棒状或者片状，方便拉伸实验，目前的金属材料抗拉伸实验装置，不能够在线上检测拉伸金属的拉伸长度，检测精度低，多次的拆卸拉伸检测，浪费了大量的时间，降低了工作效率，同时无法快速的对压力传感器进行安装和拆卸，使压力传感装置使用起来不便于维护，故提出一种金属材料性能实验装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料性能实验装置，具备使用方便且测量精准的优点，解决了目前的金属材料抗拉伸实验装置，不能够在线上检测拉伸金属的拉伸长度，检测精度低，多次的拆卸拉伸检测，浪费了大量的时间，降低了工作效率，同时无法快速的对压力传感器进行安装和拆卸，使压力传感装置使用起来不便于维护的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便且测量精准的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料性能实验装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定连接有第一滑轨，所述检测台的顶部活动安装有数量为两个的活动块，两个所述活动块的底部均固定连接有与第一滑轨滑动连接的第一滑块，两个所述活动块的顶部均固定连接有固定架，两个所述固定架的顶部均固定连接有金属仓，所述金属仓的内顶壁固定安装有第二旋转电机，所述金属仓左右两侧的内壁均固定连接有第二滑轨，所述金属仓的内部活动安装有一端贯穿并延伸至固定架内部的活动杆，所述活动杆的底部固定连接有顶部压持板，所述固定架正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有底部压持板，所述第二旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至活动杆内部的螺纹杆，所述活动杆的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块远离活动杆的一侧固定连接有与第二滑轨滑动连接的第二滑块，所述检测台的顶部固定连接有位于两个活动块之间的固定板，所述检测台的顶部固定安装有位于第一滑轨右侧的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至位于右侧的活动块的左侧且与固定板右侧活动连接的丝杆，所述检测台的顶部固定连接有安装仓，位于左侧的所述活动块的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓内部的移动杆，所述移动杆的右侧与安装仓右侧的内壁之间活动安装有压力传感器，所述移动杆的外侧套装有位于安装仓内部的弹簧，位于右侧的所述活动块的背面固定连接有连接板，所述检测台的顶部固定安装有位于第一滑轨背面的旋转编码器，所述旋转编码器的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定安装有齿轮，所述连接板的背面固定连接有与齿轮啮合的齿板。

优选的，两个所述固定架的形状均为一个倒u字形，所述金属仓的形状为一个内部镂空且底部缺失的矩形。

优选的，所述活动杆的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，所述顶部压持板与底部压持板互相平行。

优选的，所述固定架的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔的大小与活动杆的大小相适配，所述顶部压持板和底部压持板相对的一侧均开设有圆弧形凹糟，所述圆弧形凹槽的内壁固定连接有防滑橡胶垫。

优选的，位于右侧的所述活动块的右侧开设有与丝杆螺纹连接的螺纹通孔，所述移动杆的形状为一个水平t字形。

优选的，所述安装仓的左侧开设有与移动杆相适配的第二通孔，所述安装仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属材料性能实验装置，具备以下有益效果：

1、该金属材料性能实验装置，通过将待检测的金属材料的两头分别放置在两个底部压持板上的圆弧形凹槽内，然后启动第二旋转电机，又通过设置有第二滑块与第二滑轨滑动连接，限制了活动杆的位置，使活动杆通过螺纹杆与螺纹槽螺纹连接而向下移动，带动顶部压持板向下移动，直到顶部压持板底部的圆弧形凹槽与待检测的金属材料接触，然后配合着底部压持板将待检测的金属材料夹持固定，启动第一旋转电机，使丝杆转动，又通过设置有第一滑块与第一滑轨滑动连接，从而限制了活动块的位置，使位于右侧的活动块通过丝杆与螺纹通孔螺纹连接而向右侧移动，从而使待检测的金属材料被拉伸，在位于右侧的活动块向右侧移动时，位于左侧的活动块会受力并将力通过移动杆传递给压力传感器，通过压力传感器检测出金属物件受到的拉力，位于右侧的活动块移动时会带动连接板移动，使齿板向右侧移动，从而使齿轮通过与齿板啮合而转动，停止启动第一旋转电机，使得活动块停止移动，通过旋转编码器可记录齿轮转动的圈数，从而算出活动块移动的位移，配合着压力传感器检测出金属物件受到的拉力，可计算出金属物件的拉伸特性，整个装置通过旋转编码器对金属材料的拉伸距离进行测量，测量精准度高，进而提高测量结果的精准性，同时整个检测的过程也操作简单方便，提高了工作效率。

2、该金属材料性能实验装置，通过拉动位于左侧的活动块，使位于左侧的活动块通过第一滑块与第一滑轨滑动连接而向左侧移动，进而带动移动杆向左侧移动，使弹簧被压缩，进一步的使移动杆不再对压力传感器进行夹持固定，工作人员可将压力传感器从安装仓内取出，当需要安装压力传感器时，同理拉动位于左侧的活动块，使弹簧被压缩，然后将压力传感器放置在安装仓内，松开位于左侧的活动块，通过弹簧的张力使移动杆对压力传感器进行夹持固定，实现了压力传感器的快速安装和拆卸，便于压力传感器的维护，从而使整个装置使用起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型固定架的左侧示意图；

图4为本实用新型金属仓的剖视图。

图中：1检测台、2固定板、3弹簧、4移动杆、5固定架、6活动块、7第一滑块、8第一滑轨、9压力传感器、10安装仓、11连接板、12第一旋转电机、13活动杆、14顶部压持板、15底部压持板、16螺纹杆、17第二滑块、18第二旋转电机、19金属仓、20第二滑轨、21连接块、22齿板、23旋转编码器、24传动杆、25齿轮、26丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种金属材料性能实验装置，包括检测台1，检测台1的顶部固定连接有第一滑轨8，检测台1的顶部活动安装有数量为两个的活动块6，两个活动块6的底部均固定连接有与第一滑轨8滑动连接的第一滑块7，两个活动块6的顶部均固定连接有固定架5，两个固定架5的形状均为一个倒u字形，两个固定架5的顶部均固定连接有金属仓19，金属仓19的形状为一个内部镂空且底部缺失的矩形，金属仓19的内顶壁固定安装有第二旋转电机18，第二旋转电机18的型号可为y160m-4，金属仓19左右两侧的内壁均固定连接有第二滑轨20，金属仓19的内部活动安装有一端贯穿并延伸至固定架5内部的活动杆13，固定架5的顶部开设有第一通孔，第一通孔的大小与活动杆13的大小相适配，活动杆13的底部固定连接有顶部压持板14，固定架5正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有底部压持板15，顶部压持板14与底部压持板15互相平行，顶部压持板14和底部压持板15相对的一侧均开设有圆弧形凹糟，圆弧形凹槽的内壁固定连接有防滑橡胶垫，第二旋转电机18的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至活动杆13内部的螺纹杆16，活动杆13的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆16螺纹连接，活动杆13的左右两侧均固定连接有连接块21，连接块21远离活动杆13的一侧固定连接有与第二滑轨20滑动连接的第二滑块17，检测台1的顶部固定连接有位于两个活动块6之间的固定板2，检测台1的顶部固定安装有位于第一滑轨8右侧的第一旋转电机12，第一旋转电机12的型号可为y160m-4，第一旋转电机12的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至位于右侧的活动块6的左侧且与固定板2右侧活动连接的丝杆26，位于右侧的活动块6的右侧开设有与丝杆26螺纹连接的螺纹通孔，检测台1的顶部固定连接有安装仓10，安装仓10的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，位于左侧的活动块6的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓10内部的移动杆4，移动杆4的形状为一个水平t字形，安装仓10的左侧开设有与移动杆4相适配的第二通孔，移动杆4的右侧与安装仓10右侧的内壁之间活动安装有压力传感器9，移动杆4的外侧套装有位于安装仓10内部的弹簧3，通过拉动位于左侧的活动块6，使位于左侧的活动块6通过第一滑块7与第一滑轨8滑动连接而向左侧移动，进而带动移动杆4向左侧移动，使弹簧3被压缩，进一步的使移动杆4不再对压力传感器9进行夹持固定，工作人员可将压力传感器9从安装仓10内取出，当需要安装压力传感器9时，同理拉动位于左侧的活动块6，使弹簧3被压缩，然后将压力传感器9放置在安装仓10内，松开位于左侧的活动块6，通过弹簧3的张力使移动杆4对压力传感器9进行夹持固定，实现了压力传感器9的快速安装和拆卸，便于压力传感器9的维护，从而使整个装置使用起来更加的方便，位于右侧的活动块6的背面固定连接有连接板11，检测台1的顶部固定安装有位于第一滑轨8背面的旋转编码器23，旋转编码器23的型号可为e6b2-cwz6c，旋转编码器23的输出轴固定连接有传动杆24，传动杆24的顶部固定安装有齿轮25，连接板11的背面固定连接有与齿轮25啮合的齿板22，通过将待检测的金属材料的两头分别放置在两个底部压持板15上的圆弧形凹槽内，然后启动第二旋转电机18，又通过设置有第二滑块17与第二滑轨20滑动连接，限制了活动杆13的位置，使活动杆13通过螺纹杆16与螺纹槽螺纹连接而向下移动，带动顶部压持板14向下移动，直到顶部压持板14底部的圆弧形凹槽与待检测的金属材料接触，然后配合着底部压持板15将待检测的金属材料夹持固定，启动第一旋转电机12，使丝杆26转动，又通过设置有第一滑块7与第一滑轨8滑动连接，从而限制了活动块6的位置，使位于右侧的活动块6通过丝杆26与螺纹通孔螺纹连接而向右侧移动，从而使待检测的金属材料被拉伸，在位于右侧的活动块6向右侧移动时，位于左侧的活动块6会受力并将力通过移动杆4传递给压力传感器9，通过压力传感器9检测出金属物件受到的拉力，位于右侧的活动块6移动时会带动连接板11移动，使齿板22向右侧移动，从而使齿轮25通过与齿板22啮合而转动，停止启动第一旋转电机12，使得活动块6停止移动，通过旋转编码器23可记录齿轮25转动的圈数，从而算出活动块6移动的位移，配合着压力传感器9检测出金属物件受到的拉力，可计算出金属物件的拉伸特性，整个装置通过旋转编码器23对金属材料的拉伸距离进行测量，测量精准度高，进而提高测量结果的精准性，同时整个检测的过程也操作简单方便，提高了工作效率。

综上所述，该金属材料性能实验装置，通过将待检测的金属材料的两头分别放置在两个底部压持板15上的圆弧形凹槽内，然后启动第二旋转电机18，又通过设置有第二滑块17与第二滑轨20滑动连接，限制了活动杆13的位置，使活动杆13通过螺纹杆16与螺纹槽螺纹连接而向下移动，带动顶部压持板14向下移动，直到顶部压持板14底部的圆弧形凹槽与待检测的金属材料接触，然后配合着底部压持板15将待检测的金属材料夹持固定，启动第一旋转电机12，使丝杆26转动，又通过设置有第一滑块7与第一滑轨8滑动连接，从而限制了活动块6的位置，使位于右侧的活动块6通过丝杆26与螺纹通孔螺纹连接而向右侧移动，从而使待检测的金属材料被拉伸，在位于右侧的活动块6向右侧移动时，位于左侧的活动块6会受力并将力通过移动杆4传递给压力传感器9，通过压力传感器9检测出金属物件受到的拉力，位于右侧的活动块6移动时会带动连接板11移动，使齿板22向右侧移动，从而使齿轮25通过与齿板22啮合而转动，停止启动第一旋转电机12，使得活动块6停止移动，通过旋转编码器23可记录齿轮25转动的圈数，从而算出活动块6移动的位移，配合着压力传感器9检测出金属物件受到的拉力，可计算出金属物件的拉伸特性，整个装置通过旋转编码器23对金属材料的拉伸距离进行测量，测量精准度高，进而提高测量结果的精准性，同时整个检测的过程也操作简单方便，提高了工作效率。

并且，通过拉动位于左侧的活动块6，使位于左侧的活动块6通过第一滑块7与第一滑轨8滑动连接而向左侧移动，进而带动移动杆4向左侧移动，使弹簧3被压缩，进一步的使移动杆4不再对压力传感器9进行夹持固定，工作人员可将压力传感器9从安装仓10内取出，当需要安装压力传感器9时，同理拉动位于左侧的活动块6，使弹簧3被压缩，然后将压力传感器9放置在安装仓10内，松开位于左侧的活动块6，通过弹簧3的张力使移动杆4对压力传感器9进行夹持固定，实现了压力传感器9的快速安装和拆卸，便于压力传感器9的维护，从而使整个装置使用起来更加的方便，解决了目前的金属材料抗拉伸实验装置，不能够在线上检测拉伸金属的拉伸长度，检测精度低，多次的拆卸拉伸检测，浪费了大量的时间，降低了工作效率，同时无法快速的对压力传感器9进行安装和拆卸，使压力传感装置使用起来不便于维护的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。