线损监测分析装置的制作方法

本实用新型涉及分析装置技术领域，具体为线损监测分析装置。

背景技术：

线损检测分析仪装置主要用于线路工作状态的检测，现有的分析检测装置基本上已经能够满足正常的检测需求，但仍有一些不足之处需要改进，例如公开号为：cn207516450u的一种电力线损分析装置，包括外壳和固定在外壳内的夹紧组件，夹紧组件包括丝杠、紧固件一，丝杠的两端转动连接在外壳内的左侧边，丝杠与外壳的前侧面垂直，紧固件一上设有贯通的螺纹孔，紧固件一通过螺纹孔转动连接在丝杠上；紧固件一上靠近外壳内壁的侧边设有滑板，滑板呈水平状态且外侧端面与外壳的侧边平行，与滑板位置对应的外壳内侧壁上开设有滑板槽；紧固件一上背离外壳内壁的侧边设有竖直方向的电板夹，电板上开设有“u”型卡槽，电板夹通过卡槽卡紧电路板的侧边。不仅能够快速方便的将电路板装卸和排布，同时又能保证检修时方便快捷，节约时间，提高效率。

该线损检测分析装置采用四组丝杆分别控制四组不同的固定装置，操作流程较为复杂，同时因采用不同组的丝杆，每组丝杆带动的固定装置在使用时容易发生误触，从而降低了装置的易用性，因此亟需线损监测分析装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供线损监测分析装置，以解决上述背景技术中提出的四组丝杆分别控制四组不同的固定装置，操作流程较为复杂，同时因采用不同组的丝杆，每组丝杆带动的固定装置在使用时容易发生误触的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：线损监测分析装置，包括检测分析装置主体，所述检测分析装置主体的内部左右两侧分别固定安装有丝杆，两组所述丝杆的外部从上至下皆等间距设置有四组活动套，八组所述活动套的外部皆套设有套环，所述活动套的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部皆套设有滑动杆，且滑动杆通过第一弹簧与滑槽的内壁固定连接，所述滑动杆的底端胶粘有橡胶块，所述活动套的顶端固定安装有卡块。

优选的，所述卡块呈半圆形设计，且卡块的设置位置与橡胶块的设置位置处于同一垂线上。

优选的，所述套环的外侧皆设置有限位装置，所述限位装置包括固定架、固定杆、固定槽、第二弹簧、限位片和硅胶片，8组所述套环的外壁皆焊接有固定架，所述固定架的上下两端中间位置处皆开设有固定槽，且两组固定槽的内部皆对称套设有固定杆，两组所述固定杆相对的一端皆轴承连接有限位片，且两组限位片皆通过第二弹簧与固定架固定连接，两组所述限位片相对的一侧皆胶粘有硅胶片。

优选的，上部所述固定槽的内部设置有内螺纹，上部所述固定杆的下端设置有与之对应的外螺纹。

优选的，所述固定架呈竖向的“π”字形设计，且固定架的竖向部分的背侧设置成与套环对应的圆弧形。

优选的，所述导料桶呈倾斜状设计，且导料桶的倾斜角度与导料槽的倾斜部分的倾斜角度相同，所述导料桶的左侧顶端开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该线损监测分析装置设置有丝杆、活动套、套环、滑槽、滑动杆、橡胶块和卡块，使用时通过滑槽、滑动杆、橡胶块和卡块的相互配合，活动套可通过滑动杆和卡块的相互卡合使上部活动套带动下部活动套转动，从而使上下两组活动套之间不会发生碰撞，避免了四组丝杆分别控制四组不同的固定装置，操作流程较为复杂，同时因采用不同组的丝杆，每组丝杆带动的固定装置在使用时容易发生误触的问题，提高了装置的易用性。

2、该线损监测分析装置设置有固定架、固定杆、固定槽、第二弹簧、限位片和硅胶片，通过两组固定杆、固定槽、第二弹簧、限位片和硅胶片的相互配合，硅胶片可起到对电路板的夹持作用，避免了传统的固定式连接存在的受碰撞后固定装置对震动的减震效果较差，电路板容易受损的问题，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图5为本实用新型的局部仰视结构示意图。

图中：1、检测分析装置主体；2、丝杆；3、活动套；4、套环；5、滑槽；6、滑动杆；7、橡胶块；8、卡块；9、第一弹簧；10、固定架；11、固定杆；12、固定槽；13、第二弹簧；14、限位片；15、硅胶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

线损监测分析装置，包括检测分析装置主体1，检测分析装置主体1的内部左右两侧分别固定安装有丝杆2，两组丝杆2的外部从上至下皆等间距设置有四组活动套3，八组活动套3的外部皆套设有套环4，活动套3的中间位置处设置有凹槽，且凹槽的外径大于套环4的外径，通过该设计，使用者可通过活动套3凹槽以外的部分对活动套3进行转动，避免了转动活动套3时发生误触套环4，从而使转动活动套3的操作较为困难的问题，提高了装置的易用性，活动套3的内部开设有滑槽5，滑槽5的内部皆套设有滑动杆6，且滑动杆6通过第一弹簧9与滑槽5的内壁固定连接，滑动杆6的底端胶粘有橡胶块7，活动套3的顶端固定安装有卡块8，卡块8呈半圆形设计，且卡块8的设置位置与橡胶块7的设置位置处于同一垂线上，通过该设计，当滑动杆6和橡胶块7在活动套3的作用下通过转动卡设置至卡块8的内部，上部活动套3转动时通过滑动杆6和橡胶块7即可使卡块8带动下部活动套3转动，避免了上部活动套3在移动时形成对下部活动套3的压迫作用，从而确保装置的正常使用。

套环4的外侧皆设置有限位装置，限位装置包括固定架10、固定杆11、固定槽12、第二弹簧13、限位片14和硅胶片15，8组套环4的外壁皆焊接有固定架10，固定架10呈竖向的“π”字形设计，且固定架10的竖向部分的背侧设置成与套环4对应的圆弧形，通过“π”字形的设计，为后续的零件的安装提供场地，从而确保装置的正常使用，同时通过圆弧形的设计使固定架10可更好的与套环4贴合，从而使固定架10的设置装置更加稳定，提高了装置的使用寿命，通过固定架10的上下两端中间位置处皆开设有固定槽12，且两组固定槽12的内部皆对称套设有固定杆11，上部固定槽12的内部设置有内螺纹，上部固定杆11的下端设置有与之对应的外螺纹，使用时固定槽12与固定杆11之间可通过螺纹连接的方式形成固定作用，使使用者无需一直提拉固定杆11，提高了装置的易用性，两组固定杆11相对的一端皆轴承连接有限位片14，且两组限位片14皆通过第二弹簧13与固定架10固定连接，两组限位片14相对的一侧皆胶粘有硅胶片15。

工作原理：当需要改变限位装置的设置位置时，先转动橡胶块7使滑动杆6在橡胶块7的作用下解除与滑槽5的螺纹连接关系，在第一弹簧9的弹力的作用下滑动杆6从滑槽5的内部伸出，转动活动套3,活动套3在转动的作用下沿丝杆2向下移动，套环4在活动套3的带动下沿丝杆2向下移动，滑动杆6在滑槽5的作用下随活动套3一同转动，当滑动杆6在活动套3的作用下卡合在另一组活动套3顶部的卡块8的内部时，活动套3通过滑动杆6推动卡块8转动，卡块8受力推动另一组活动套3转动，活动套3在转动的过程中沿丝杆2滑动，当使用完毕后反向重复上述问题即可使装置恢复至初始形态。

当需要安装检测用电路板时，先向上拉动固定杆11使固定杆11沿固定槽12向上运动，限位片14在固定杆11的作用下推动第二弹簧13使第二弹簧13收缩蓄力，当固定杆11下端的外螺纹与固定槽12内部的内螺纹接触时，转动固定杆11使固定杆11的下端与固定槽12螺纹连接，在固定槽12的作用下固定杆11的位置保持固定不变，将线路板放置在两组限位片14间的空隙内，反向重复上述操作，固定杆11重新从固定槽12的内部移出，第二弹簧13恢复至初始形态，在第二弹簧13的弹力的作用下固定杆11推动限位片14使限位片14带动硅胶片15与电路板接触，在两组限位装置的作用下，电路板的固定位置保持固定不变，当需要对电路板进行拆卸检修时反向重复上述操作即可，至此操作结束。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。