一种轴承抽样检测工装的制作方法

本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体地说是一种轴承抽样检测工装。

背景技术：

轴承在生产过程中，其厚度均要求一定精度，尤其是轴承外圈，需在批量生产的产品中进行抽样检测，以保障轴承的生产质量；现有技术中，轴承外圈的检测需要人工通过卡尺进行测量，此类操作费时费力，检测效率低，且检测精度严重不足，影响轴承生产质量。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术存在的不足，提供了一种轴承抽样检测工装，由于第一激光测距仪和第二激光测距仪之间的距离为确定值，因此，第一激光测距仪与第二激光测距仪之间的距离减去第一激光测距仪的检测值与第二激光测距仪检测值之和即为轴承外圈的厚度，通过手摇旋转把手，即可获得不同角度轴承外圈的厚度值，从而快速的对轴承厚度进行测量，提高检测效率和监测精度，提高轴承生产质量。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种轴承抽样检测工装，包括底板，所述底板的一侧设有底座，所述底座上设有液压旋转接头，所述液压旋转接头的固定端固定在所述底座的上表面，液压旋转接头的旋转端连接有圆形的液压缸连接板，所述液压缸连接板上设有若干液压缸，所述若干液压缸的活塞端朝外，且若干液压缸以液压缸连接板的圆心为中心圆周阵列分布，若干液压缸的活塞端端部均连接有紧固弧形板，若干液压缸与液压旋转接头的旋转端的连接孔通过管路连接，液压旋转接头固定端的连接孔与液压电磁阀通过管路连接；

液压缸连接板的一侧设有用于检测是否存在轴承外圈的光电开关，液压缸连接板的另一侧设有旋转把手，所述底座的上端面设有安装杆，所述安装杆的上端安装有第一激光测距仪；

所述底板的另一侧设有上下移动组件，所述上下移动组件上安装有能够上下移动的第二激光测距仪，第二激光测距仪的发射端朝向第一激光测距仪，第一激光测距仪、第二激光测距仪和液压缸连接板圆心位于同一直线；

所述液压电磁阀、光电开关、第一激光测距仪和第二激光测距仪均与控制器电连接，所述控制器与液压电磁阀均设置在所述底板上的控制盒内；控制盒上还设有用于控制液压电磁阀动作的手动开关按钮，所述手动开关按钮与控制器电连接，所述控制器型号采用stc89c52。

优选地，所述液压旋转接头为六路式，所述液压缸设有三个。

优选地，所述上下移动组件包括基座，所述基座上设有上下延伸的上下滑轨，所述上下滑轨内安装有沿上下滑轨移动的上下滑块，所述第二激光测距仪安装在所述上下滑块上，所述上下滑块的一侧设有螺纹孔，位于螺纹孔这一侧的基座上设有沿上下延伸的条形槽，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。

优选地，所述紧固弧形板为弹性结构。

优选地，所述底座的上端设有用于防止轴承掉落的底托。

本实用新型的有益效果是：

1、在需要检测轴承外圈的厚度时，将轴承外圈环绕套至若干液压缸的外侧，当光电开关检测到轴承外圈时，控制器控制液压电磁阀从而控制若干液压缸同时伸出，使得若干紧固弧形板顶在轴承外圈，将轴承外圈固定；此时，将第二激光测距仪移动至合适高度并固定；待第二激光测距仪固定后，由于第一激光测距仪和第二激光测距仪之间的距离为确定值，因此，第一激光测距仪与第二激光测距仪之间的距离减去第一激光测距仪的检测值与第二激光测距仪检测值之和即为轴承外圈的厚度，通过手摇旋转把手，即可获得不同角度轴承外圈的厚度值，从而快速的对轴承厚度进行测量，当检测完成后，按下手动开关按钮，若干液压缸同时收回，操作者即可取走轴承外圈；本装置大大提高了检测效率和检测精度，保证了轴承的生产质量。

2、通过松紧紧固螺栓，能够实现上下滑块的移动或定位，操作便利，紧固牢固。

3、紧固弧形板为弹性结构，减少对轴承外圈内壁的刚性破坏，同时保证夹紧效果。

4、通过设置底托，当液压缸收回时防止轴承外圈掉落，从而防止轴承外圈损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的左视图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如图1-4所示，一种轴承抽样检测工装，包括底板1，所述底板1的一侧设有底座11，所述底座11上设有液压旋转接头2，所述液压旋转接头2的固定端22固定在所述底座11的上表面，液压旋转接头2的旋转端21连接有圆形的液压缸连接板3，所述液压缸连接板3上设有若干液压缸4，所述若干液压缸4的活塞端朝外，且若干液压缸4以液压缸连接板3的圆心为中心圆周阵列分布，若干液压缸4的活塞端端部均连接有紧固弧形板41，若干液压缸4与液压旋转接头的旋转端21的连接孔通过管路连接，液压旋转接头2固定端22的连接孔与液压电磁阀通过管路连接；

液压缸连接板3的一侧设有用于检测是否存在轴承外圈的光电开关31，液压缸连接板3的另一侧设有旋转把手32，所述底座11的上端面设有安装杆111，所述安装杆111的上端安装有第一激光测距仪5；

所述底板1的另一侧设有上下移动组件6，所述上下移动组件6上安装有能够上下移动的第二激光测距仪7，第二激光测距仪7的发射端朝向第一激光测距仪5，第一激光测距仪5、第二激光测距仪7和液压缸连接板3圆心位于同一直线；

所述液压电磁阀、光电开关、第一激光测距仪5和第二激光测距仪7均与控制器电连接，所述控制器与液压电磁阀均设置在所述底板1上的控制盒12内；控制盒12上还设有用于控制液压电磁阀动作的手动开关按钮121，所述手动开关按钮121与控制器电连接。

在需要检测轴承外圈的厚度时，将轴承外圈环绕套至若干液压缸4的外侧，当光电开关31检测到轴承外圈时，控制器控制液压电磁阀从而控制若干液压缸4同时伸出，使得若干紧固弧形板41顶在轴承外圈，将轴承外圈固定；此时，将第二激光测距仪7移动至合适高度并固定；待第二激光测距仪7固定后，由于第一激光测距仪5和第二激光测距仪7之间的距离为确定值，因此，第一激光测距仪5与第二激光测距仪7之间的距离减去第一激光测距仪5的检测值与第二激光测距仪7检测值之和即为轴承外圈的厚度，通过手摇旋转把手32，即可获得不同角度轴承外圈的厚度值，从而快速的对轴承厚度进行测量，当检测完成后，按下手动开关按钮121，若干液压缸4同时收回，操作者即可取走轴承外圈；本装置大大提高了检测效率和检测精度，保证了轴承的生产质量。

所述液压旋转接头2为六路式，所述液压缸4设有三个。

所述上下移动组件6包括基座61，所述基座61上设有上下延伸的上下滑轨611，所述上下滑轨611内安装有沿上下滑轨611移动的上下滑块62，所述第二激光测距仪7安装在所述上下滑块62上，所述上下滑块62的一侧设有螺纹孔，位于螺纹孔这一侧的基座61上设有沿上下延伸的条形槽612，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。

通过松紧紧固螺栓，能够实现上下滑块62的移动或定位，操作便利，紧固牢固。所述紧固弧形板41为弹性结构，减少对轴承外圈内壁的刚性破坏，同时保证夹紧效果。

所述底座11的上端设有用于防止轴承掉落的底托112；通过设置底托112，当液压缸4收回时防止轴承外圈掉落，从而防止轴承外圈损坏。

该装置在使用时，将轴承外圈环绕套至若干液压缸4的外侧，当光电开关31检测到轴承外圈时，控制器控制液压电磁阀从而控制若干液压缸4同时伸出，使得若干紧固弧形板41顶在轴承外圈，将轴承外圈固定；此时，将第二激光测距仪7移动至合适高度并固定；待第二激光测距仪7固定后，由于第一激光测距仪5和第二激光测距仪7之间的距离为确定值，因此，第一激光测距仪5与第二激光测距仪7之间的距离减去第一激光测距仪5的检测值与第二激光测距仪7检测值之和即为轴承外圈的厚度，通过手摇旋转把手32，即可获得不同角度轴承外圈的厚度值，从而快速的对轴承厚度进行测量，当检测完成后，按下手动开关按钮121，若干液压缸4同时收回，操作者即可取走轴承外圈。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。