传感器用位置可调磁吸式固定底座的制作方法

本实用新型公开涉及设备安装的技术领域，尤其涉及一种传感器用位置可调磁吸式固定底座。

背景技术：

随着科技的进步和机械化水平的提高，传感器的应用也越来越广泛。人们日常生活和工作中常用的传感器包括：温度传感器、压力传感器、液位传感器、能耗传感器、速度传感器等。为了能够得到准确的数据，需要将传感器固定安装在合适位置，如果传感器距离测量点过远，或者传感器周围有其他障碍物，将直接影响传感器的检测效果和检测结果的准确性。

目前，现有的传感器通常安装在金属材质的设备上，并普遍采用螺栓固定方式，即将螺栓依次穿过传感器中的安装孔以及设备上的安装孔后拧紧螺母，实现传感器的固定。但由于不同类型的传感器，其安装孔的位置、孔距和孔径不尽相同，使得传感器上的安装孔无法准确与设备上的安装孔对齐，操作人员不得不通过借助中间件，实现传感器和设备的固定，不仅操作繁琐，还造成工作时间的浪费，增加了操作人员的工作量，直接影响了传感器安装的安装进度和工作效率。

如何解决现有传感器在安装过程中操作繁琐、耗时长、安装进度慢以及工作效率低等问题，成为人们亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型公开提供了一种传感器用位置可调磁吸式固定底座，以至少解决现有传感器在安装过程中，操作繁琐、耗时长、安装进度慢以及工作效率低等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种传感器用位置可调磁吸式固定底座，包括：基座；

所述基座的下表面间隔设置有多个磁力吸盘；

所述基座的上表面设置有多个条形凹槽；

所述基座的四周侧壁上均设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述条形凹槽一一对应，且所述螺纹通孔与对应的所述条形凹槽连通，每个所述螺纹通孔内均螺纹安装有螺杆；

每个所述条形凹槽内均设置有限位块以及弹簧；

所述限位块滑动安装于所述条形凹槽内，用于与传感器连接；

所述弹簧套装在所述螺杆的外侧，所述弹簧的一端与所述限位块的侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述条形凹槽的内壁相抵。

优选，每个所述限位块的上表面均固定设置有螺栓，每个所述螺栓的外部均螺纹安装有螺母。

进一步优选，多个所述条形凹槽沿基座的径向对称设置。

进一步优选，所述条形凹槽的数量为四个。

进一步优选，每个所述限位块的侧壁均设置有螺纹盲孔，且所述螺纹盲孔可与对应的所述螺杆螺纹连接。

本实用新型提供的传感器用位置可调磁吸式固定底座，在基座顶部的多个凹槽内设置固定滑块，固定滑块可根据不同类型的传感器中安装孔的实际位置进行调整并与传感器的安装孔固定连接，并通过旋转基座侧壁上的螺杆对固定滑块进行固定，实现不同类型的传感器均可固定安装在该传感器用磁吸式固定底座上，使得该传感器用磁吸式固定底座的实用性更强、适用范围更广。同时，采用该固定底座安装传感器固定时，无需制作中间件进行连接，因此简化了操作步骤，节约了工作时间，加快了安装进度，提高了工作效率。此外，该固定底座的基座底部设置有多个磁力吸盘，利用磁力吸盘的吸附力，将该传感器用磁吸式固定底座固定在金属材质的设备上适当位置，安装拆卸十分方便灵活。综上所述，该传感器用磁吸式固定底座具有结构简单，设计合理，使用方便等优点，基座中条形凹槽内的限位块滑可根据传感器上的安装孔进行相应的位置调整，适配性强。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开实施例提供的一种传感器用位置可调磁吸式固定底座的结构示意图；

图2为本实用新型公开实施例提供的一种传感器用位置可调磁吸式固定底座中凹槽处的结构示意图；

图3为本实用新型公开实施例提供的一种传感器用位置可调磁吸式固定底座的底部结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

参见图1、图3为一种传感器用位置可调磁吸式固定底座，该固定底座中，基座1的下表面间隔设置有多个磁力吸盘11；基座1的上表面设置有多个条形凹槽12；基座1的四周侧壁上均设置有螺纹通孔13，螺纹通孔13与条形凹槽12一一对应，且螺纹通孔13与对应的条形凹槽12连通，参见图2，每个螺纹通孔13内均螺纹安装有螺杆131；每个条形凹槽12内均设置有限位块2以及弹簧3；限位块2滑动安装于条形凹槽12内，用于与传感器连接；弹簧3套装在螺杆131的外侧，弹簧3的一端与限位块2的侧壁固定连接，弹簧3的另一端与条形凹槽12的内壁相抵。

上述传感器用位置可调磁吸式固定底座的使用步骤具体如下：首先根据传感器的安装孔位置和孔距，将凹槽内的固定滑块移动至适当位置，并将多个固定滑块与传感器的安装孔进行连接，随后旋转基座侧壁上的螺杆，使得螺杆的内侧端部与固定滑块相抵，实现对固定滑块的固定，此时，传感器固定安装在该固定底座上。然后，利用基座底部的磁力吸盘，将该固定底座连同传感器一同固定在金属材质的设备上，传感器固定的位置可根据实际情况自由调整，此时，传感器的安装工作完成。

上述的固定底座，通过其基座上的固定滑块与传感器的安装孔进行连接，实现传感器与该固定底座进行连接，由于固定滑块可在凹槽内自由滑动，使得固定滑块的位置可以根据不同类型的传感器中安装孔的实际位置进行调整，使得不同类型的传感器均可以安装在该固定底座上，使得该固定底座的实用性更强、适用范围更广。通过旋转基座侧壁上的螺杆抵住固定滑块，不仅能够固定滑块位置，还提高了固定滑块与基座间的牢固程度，使得该固定底座的结构更加稳定，提高了安全性。与此同时，与传动的传感器安装方式相比，采用该固定底座在金属材质的设备上安装传感器时，操作人员无需现场制作中间件，因此简化了操作步骤，缩短了安装时间，加快了安装进度并提高了工作效率。除此之外，该固定底座的基座底部设置有多个磁力吸盘，利用磁力吸盘与金属材质设备的吸附力，将该固定底座连同传感器一同固定在金属材质的设备上，并且可根据现场的实际情况调整固定位置。由于利用磁力吸盘进行固定，使得固定底座的安装和拆卸十分方便灵活。综上所述，该传感器用位置可调磁吸式固定底座具有操作简单、安装拆卸方便灵活、实用性强、适用范围广等优点。

上述的传感器用位置可调磁吸式固定底座中，每个限位块2的上表面均固定设置有螺栓21，每个螺栓21的外部均螺纹安装有螺母。将固定滑块上的螺栓穿过传感器的安装孔后，通过拧紧螺栓外侧的螺母，将传感器与固定滑块连接，进而将传感器固定安装在该传感器用位置可调磁吸式固定底座上。采用螺栓和螺母配合进行固定连接的方式，可有效的确保传感器与该传感器用位置可调磁吸式固定底座之间安装的牢固性，同时，采用该固定连接方式时，该传感器用位置可调磁吸式固定底座可以与传感器自由安装和拆卸，使得该传感器用位置可调磁吸式固定底座可以多次使用，进一步提高了其实用性。

由于现有的传感器中的安装孔多为对称排布，为了便于传感器与该传感器用位置可调磁吸式固定底座中的固定滑块连接，上述的传感器用位置可调磁吸式固定底座中，多个条形凹槽12沿基座1的径向对称设置。通过将多个凹槽沿基座的径向对称布置，使得凹槽内的固定滑块之间的位置也可以相互对称，进而便于固定滑块与传感器中对称布置的安装孔进行连接，因此提高了传感器的安装速度和安装效率。

为了进一步提高上述的传感器用位置可调磁吸式固定底座与传感器之间安装的稳定性和牢固性，上述的传感器用位置可调磁吸式固定底座中，条形凹槽12的数量为四个。通过对称设置四个凹槽，可使得四个相互对称的固定滑块与传感器进行连接，使得传感器与该传感器用位置可调磁吸式固定底座之间的连接点对称分布在四周，由此提高了该传感器用位置可调磁吸式固定底座与传感器之间安装的稳定性和牢固性。

上述的传感器用位置可调磁吸式固定底座中，每个限位块2的侧壁均设置有螺纹盲孔，且螺纹盲孔可与对应的螺杆131螺纹连接。当固定滑块与传感器固定连接后，旋转基座侧壁上的螺杆，使得螺杆的内侧端部向固定滑块移动并与固定滑块侧壁上的螺纹盲孔连接。通过螺杆与固定滑块螺纹连接，可以进一步提高基座与固定滑块之间的牢固性和稳定性，避免了当上述的传感器用位置可调磁吸式固定底座受到震动等外力时，固定滑块与基座之间产生相对位置，由此导致的传感器受损。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。