一种汽轮机叶片根部圆弧跳动的检测装置的制作方法

本实用新型属于汽轮机叶片检测技术，尤其是涉及一种汽轮机叶片根部圆弧跳动的检测装置。

背景技术：

叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一。它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。其空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率、出力；其结构设计、振动强度及运行方式则对机组的安全可靠性起决定性的影响。随着我国电站汽轮机大容量化，叶片的安全可靠性和保持其高效率愈显得重要。

因此，在汽轮机叶片的生产制造过程中，需要对其进行多项指标和性能的检测，目前，现有的用于检测汽轮机叶片根部圆弧跳动的装置普遍存在通用性差和检测效率低的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽轮机叶片根部圆弧跳动的检测装置，以解决现有技术中汽轮机叶片根部圆弧跳动的检测装置存在通用性差和检测效率低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种汽轮机叶片根部圆弧跳动的检测装置，其包括底板、转轴组件、摇臂、杠杆百分表和带有开关的强磁吸盘，所述转轴组件能转动地设置于底板的一端，所述强磁吸盘能沿底板调节地安装于所述底板的另一端，所述摇臂水平装配于所述转轴组件的顶部，所述杠杆百分表通过连接支架安装于摇臂靠近所述强磁吸盘的一端，所述强磁吸盘上设置有用于对待检测叶片定位的定位组件，所述定位组件包括用于对叶片根部限位的端面定位板和用于从侧向对叶片小肩限位的侧面定位板，所述端面定位板竖直固定于所述强磁吸盘内侧面上且高出所述强磁吸盘的端面设置，所述侧面定位板竖直设置于所述强磁吸盘上且位于所述待检测叶片的一侧。

进一步的说，所述强磁吸盘的两侧通过固定螺栓固定有侧向限位板，所述强磁吸盘的底面与所述底板的端面之间设置有便于两者相对移动的若干个大钢珠，所述侧向限位板的底部内侧与所述底板两侧面之间设置有便于两者移动的若干个小钢珠。

进一步的说，所述转轴组件包括竖直固定于底板上的轴，所述轴的外侧安装有轴承组件，所述轴承组件之外套设有轴承套筒。

进一步的说，所述轴承套筒的顶部设置有装配孔，所述摇臂能沿水平方向调节地装配于所述装配孔内，锁紧螺栓将摇臂和轴承套筒的相对位置固定。

进一步的说，所述可调节底座与底板的水平方向的相对位置能够调节，所述底板的两侧对应开设有若干个螺纹孔，配合螺纹孔于所述可调节底座的两侧开设有固定孔，固定螺栓穿过固定孔并锁紧于螺纹孔内将可调节底座固定于底板上。

进一步的说，所述强磁吸盘上对应叶片根部的位置设置有叶根等高块。

进一步的说，所述底板上沿其水平方向设置有刻度尺。

进一步的说，所述连接支架包括竖直连接杆和转动杆，所述竖直连接杆能沿高度方向调节地装配于摇臂的端部，所述转动杆的一端能相对转动地装配于竖直连接杆上，另一端安装杠杆百分表。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述汽轮机叶片根部圆弧跳动的检测装置能够适用于不同径向面和不同圆弧的跳动检测，只需改变强磁吸盘和回转中心的相对位置即可。不仅结构简单，设计巧妙；而且检测效率高，通用性好，在一定程度上降低了检测成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的汽轮机叶片根部圆弧跳动的检测装置的主视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的汽轮机叶片根部圆弧跳动的检测装置的俯视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的汽轮机叶片根部圆弧跳动的检测装置的截面图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种汽轮机叶片根部圆弧跳动的检测装置包括底板1、转轴组件、摇臂2、杠杆百分表3和带有开关的强磁吸盘4，转轴组件包括竖直固定于底板1一端的轴5，轴5的外侧安装有轴承组件6，轴承组件6之外套设有轴承套筒7，轴承套筒7的顶部设置有装配孔，摇臂2安装于装配孔内，锁紧螺栓将摇臂2和轴承套筒7的相对位置固定，松开锁紧螺栓能够调节摇臂2沿水平方向上在轴承套筒7上的固定位置。

强磁吸盘4通过调节地安装于底板1相对于设置轴5的另一端，强磁吸盘4的两侧通过固定螺栓固定有侧向限位板8，强磁吸盘4的底面与底板1的端面之间设置有便于两者相对移动的若干个大钢珠9，侧向限位板8的底部内侧与底板1两侧面之间设置有便于两者移动的若干个小钢珠10，侧向限位板8通过两个侧向限位板8装配于底板1上，大钢珠9和小钢珠10的设置便于强磁吸盘4沿底板1上进行调节。底板1的两侧沿其长度方向间隔开设有若干个螺纹孔，配合螺纹孔于侧向限位板8的两侧开设有固定孔，固定螺栓穿过固定孔并锁紧于螺纹孔内将强磁吸盘4固定于底板1上，将强磁吸盘4固定于不同水平位置的螺纹孔内，能够调节强磁吸盘4与轴5之间的距离，以满足不同径向面的叶片检测。

杠杆百分表3通过连接支架安装于摇臂2靠近强磁吸盘4的一端，连接支架包括竖直连接杆11和转动杆12，竖直连接杆11能沿高度方向调节地装配于摇臂2的端部，转动杆12的一端能相对转动地装配于竖直连接杆11上，另一端安装杠杆百分表3，强磁吸盘4上设置有用于对待检测叶片13定位的定位组件，定位组件包括用于对叶片根部限位的端面定位板14和用于从侧向对叶片小肩限位的侧面定位板15，端面定位板14竖直固定于强磁吸盘4内侧面上且高出强磁吸盘4的端面设置，侧面定位板15竖直设置于强磁吸盘4上且位于待检测叶片13的一侧。

强磁吸盘4的端面上对应叶片根部的位置设置有叶根等高块16，更换不同高度的叶根等高块16能够调节叶根的高度，底板1上沿其水平方向设置有刻度尺17，通过刻度尺17以便于控制摇臂2和强磁吸盘4在水平方向的调节距离。

工作时，先将对待检测叶片13放置于强磁吸盘4上进行固定，叶根部分对应叶根等高块16放置，然后通过调节侧面定位板15和强磁吸盘4的相对位置，以满足叶片小肩圆弧尺寸，最后旋转摇臂2，轴承套筒7绕轴5旋转，观察杠杆百分表3的数值即可。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。