孔道压浆浆液流动试验装置的制作方法

本实用新型涉及试验装置领域中的孔道压浆浆液流动试验装置。

背景技术：

预应力孔道压浆浆液性能对桥梁工程管道压浆质量评定中关键项目压浆强度指标有直接影响，在施工现场最常用、最具时效性以及最具可操作性的浆液性能试验为《公路桥梁施工技术规范》附录c3的后张预应力孔道压浆流动度试验，其试验结果在施工质量过程控制起到重要指导作用。

现有的孔道压浆浆液流动试验装置如公路桥涵施工技术规范（jtg/tf50-2011），附录c3，后张预应力孔道压浆浆液流动度试验中描述的，包括一个漏斗状的流动锥，流动锥的底部设置有出口，出口处设置有活门。试验时，将搅拌均匀的浆液倒入漏斗内，直至表面触及点测规下端，这就说明漏斗内的浆液体积达到设定值（1725±5ml），然后打开活门，让浆液自由流出，浆液全部流完时间，称为压浆浆液的流动度。

现有的这种浆液流动试验装置存在的问题在于，操作时一个人打开活门，一个人计时，两个人分别操作，容易产生一定的人为误差，即活门打开的同时，另外一个人不能及时进行计时，影响最终试验数据的准确性；此外，人员打开活门的过程中，活门从完全封闭出口到完全打开出口，是一个过程，此过程中出口处的流量不能达到最大值，也会影响浆液最终流完的时间值。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种孔道压浆浆液流动试验装置，以解决现有技术中活门打开与计时不同步，且活门打开过程会影响浆液流完时间的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案如下：

一种孔道压浆浆液流动试验装置，包括计时器和底部具有浆液出口的流动锥，浆液出口处设置有活门，其特征在于：所述活门包括固定于所述流动锥上的位于所述浆液出口外围的电磁线圈，活门还包括活门板，活门板包括用于被电磁线圈吸附的金属体，活门板上端具有用于与浆液出口密封配合的环形密封配合部，活门板具有被所述电磁线圈吸附而使得密封配合部与浆液出口密封配合的关闭位和在电磁线圈失电后自上而下落体运动而与浆液出口脱离的打开位，计时器与所述电磁线圈的供电电路控制连接以在计时的同时断开电磁线圈的供电电路。

电磁线圈为的轴线沿上下方向延伸设置的环形线圈，环形线圈的底部具有用于吸附所述活门板的环形吸附部。

计时器为秒表，秒表具有第一按键和第二按键，第一按键为切换读秒按键，第二按键为计时启停按键，电线圈的供电电路上设置有与第一按键联动的第一开关和与第二按键联动的第二开关，第二按键未按，第一按键切换到读秒界面时，电磁线圈的供电电路导通；第二按键按到读秒开始，电磁线圈的供电电路断开。

流动锥的上端内部设置有测温水位计，孔道压浆浆液流动试验装置还包括与测温水位计信号连接的蜂鸣报警器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，活门板具有被所述电磁线圈吸附而使得密封配合部与浆液出口密封配合的关闭位和在电磁线圈失电后自上而下落体运动而与浆液出口脱离的打开位，计时器与所述电磁线圈的供电电路控制连接以在计时的同时断开电磁线圈的供电电路，在需要对浆液试验时，只需一个操作人员，操作人员操作计时器的同时，计时器断开电磁线圈的供电电路，电磁线圈不再对活门板吸附，活门板自上而下做落体运动而与浆液出口脱离，因此可以保证计时开始的同时，浆液出口就被打开，保证其二者是同步的，另外活门板通过自上而下的落体运动而打开浆液出口，活门板当与浆液出口脱离的瞬间，浆液出口就会被完全打开，避免如现有技术中，浆液出口被逐步打开，浆液出口打开过程中浆液不能全流量流出而影响浆液流出时间的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型中孔道压浆浆液流动试验装置的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中电磁线圈的供电电路与秒表按键的配合示意图；

图3是图1中活门的结构示意图；

图4是图1中供电线圈断电后，活门与流动锥的配合示意图。

具体实施方式

一种孔道压浆浆液流动试验装置的实施例如图1~4所示：包括计时器和底部具有浆液出口5的流动锥4，浆液出口处设置有活门。流动锥的上端通过固定支架连接有测温水位计3，测温水位计的下端伸入到流动锥中，测温水位计信号连接有蜂鸣报警器。固定支架包括开口朝下的u形卡2，u形卡的一侧螺纹连接有顶紧螺钉1，流动锥的上端锥壁可以卡到u形卡的内腔中，通过旋转顶紧螺钉，顶紧螺钉与流动锥的上端锥壁顶紧，可以实现固定支架与流动锥的固定。

活门包括通过快装卡扣固定于流动锥4下端的电磁线圈6，电磁线圈6为套设于浆液出口5外围的环形线圈，环形线圈的底部具有用于吸附所述活门板的环形吸附部14，电磁线圈6的轴线沿上下方向延伸设置，电磁线圈采用dc：12v或24v供电，活门还包括活门板7，活门板7包括用于封堵浆液出口的封堵板8和用于被电磁线圈吸附的金属体10，金属体10为与环形吸附部相对应的环形结构，封堵板为非金属材质，金属体10固定于封堵板8内，封堵板上设置有用于与浆液出口密封配合的环形密封配合部，这样有助于减少活门板的重量，同时非金属材质也更容易与浆液出口保持密封。封堵板板包括中部上凸设置有用于与浆液出口定位配合的定位台9，在本实施例中，为减少定位台与浆液出口处的摩擦力，定位台为上小下大的锥形结构，环形密封配合部为设置于定位台外围的密封圈15，密封圈15用于与流动锥的底部端面密封配合。活门板7具有被电磁线圈6吸附而使得密封配合部与浆液出口密封配合的关闭位和在电磁线圈6失电后自上而下落体运动而与浆液出口5脱离的打开位（如图4所示），计时器与电磁线圈6的供电电路13控制连接以在计时的同时断开电磁线圈6的供电电路。

计时器为秒表，秒表属于现有技术，如上海楚工实业有限公司生产的dm1-010钻石牌秒表，秒表包括显示器、第一按键11和第二按键12，第一按键11为切换读秒按键，第二按键12为计时启停按键，按下第一按键11，可以将秒表切换至读秒界面，第一次按下第二按键12，开始计时，第二次按下第二按键12，计时停止，并存储计时数据至秒表的存储模块。

在本实施例中，电磁线圈的供电电路13为具有第一开关k1和第二开关k2的双控开关电路，第一开关k1与第一按键11相连，第二开关k2与第二按键12相连，具体的第一开关k1的开关触头固定于第一按键11上，第二开关k2的开关触头固定于第二按键12上，如图2所示，图中①、②、③表示对应开关的开关触点：当第二按键12未按，第一按键11切换到读秒界面时，电磁线圈的供电电路导通；第二按键12按到读秒开始，电磁线圈6的供电电路断开，按下第二按键12，读秒开始，第二开关k2断开电磁线圈的供电电路，电磁线圈6不再对活门板吸附，活门板7在自身重力和流动锥内流体作用力下瞬间完全打开浆液出口，当浆液完全流完时，在此按下第二按键，计时停止，同时第二开关导通，电磁线圈的供电电路导通，方便下一次的试验。

试验时，先操作第一按键，调整秒表至读秒界面，供电线圈通电，活门板将浆液出口封堵，将待试验的浆液流体搅拌均匀后倒入流动锥的内腔中，待蜂鸣器报警，说明达到试验体积，停止流体倒入。按下第二按键，读秒开始，第二开关断开电磁线圈的供电电路，电磁线圈不再吸附活门板，活门板在自身重力和流体压力作用下，做落体运动而瞬间完全打开浆液出口，在浆液完全流完时，按下第二按键，计时停止，读秒数据自动储存至秒表内，方便回查记录。

试验完毕后，将电磁线圈取下收纳至收纳箱，将测温水位计取下收纳至收纳箱以备下次使用，避免在外部环境易损坏。

在本实用新型的其它实施例中：活门板也可以完全由金属材料制成；电磁线圈还可以有多个，多个电磁线圈沿浆液出口周向间隔布置；第一开关、第二开关与计时器的连接也可以不通过机械连接方式，比如说第一开关、第二开关为电动开关，当第一按键按下时，信号传输给第一开关，第一开关进行动作，当第二按键按下时，信号传输给第二开关，第二开关进行动作。