一种油墨粘性测试设备的制作方法

本实用新型涉及粘性测试设备技术领域，具体为一种油墨粘性测试设备。

背景技术：

油墨(ink，printingink)是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，油墨粘性(tack)是评价油墨的一个基本参数，它可以说明印刷机上油墨的性质。目前市面上不外乎根据印刷技术人员的经验，运用油墨刮刀搅拌、滴落的状况来判定，测试油墨的粘性则需要测试设备来进行检测，传统的一种油墨粘性测试设备。

存在以下问题：

1、将油墨管道拆下进行清洗时，无法将油墨管道拆分成若干段，从而不便于对油墨管道弯曲部位进行清洗，容易使得油墨管道弯曲部位清洗不彻底而致使不能更好进行下一次油墨粘性测试，无法保证了油墨管道清洗的彻底性，同时也降低了油墨管道的干净度，不能使得设备本体正常使用。

2、不能收集油墨管道滴落下的油墨，油墨滴落在承接板上，增加了对设备本体的清洗难度，同时也无法将集油杯稳固的固定在承接板上，容易使得集油杯放置不稳而致使油墨洒出集油杯外，容易对油墨造成浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油墨粘性测试设备，解决了将油墨管道拆下进行清洗时，无法将油墨管道拆分成若干段，从而不便于对油墨管道弯曲部位进行清洗，容易使得油墨管道弯曲部位清洗不彻底而致使不能更好进行下一次油墨粘性测试的问题，此外，不能收集油墨管道滴落下的油墨，油墨滴落在承接板上，增加了对设备本体的清洗难度，同时也无法将集油杯稳固的固定在承接板上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨粘性测试设备，包括设备本体，所述设备本体的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有安装板，所述安装板的顶端设置有油墨储料腔，所述油墨储料腔的上端设置有投料口，且油墨储料腔的下端设置有油墨通道，所述油墨通道的下端设置有油墨管道，所述油墨管道靠近油墨通道的一端设置有连接块，所述连接块的外表壁且位于油墨通道的内部设置有连接槽，所述油墨管道的一端设置有连接柱，且油墨管道的内部设置有滑道，所述滑道的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述支撑板的一侧设置有承接板，所述承接板的上端设置有集油杯，所述集油杯的外表壁设置有夹持块，所述夹持块的一侧设置有固定座，所述固定座的内表壁设置有固定块，所述固定块的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备本体的前表壁安装有计时器，所述计时器的数量为两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油墨通道的外表壁设置有开关，所述开关的形状为t字型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备本体的下半部设置有放置箱，所述放置箱的内部设置有放置板，且放置箱的前表壁安装有活动门，所述活动门的外表壁安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备本体的底端四个拐角对称设置有支撑脚，所述支撑脚的数量为四组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油墨管道的外表壁设置有螺丝，所述螺丝的数量为若干组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块的数量为四组，所述弹簧和固定块的数量与夹持块的数量相匹配，所述夹持块、弹簧和固定块分别对称设置在集油杯的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的数量为若干组，所述滑道、滑槽和滑块的数量与连接柱的数量相匹配，所述滑道、滑槽和滑块分别对称设置在连接柱的两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油墨粘性测试设备，具备以下有益效果：

1、该一种油墨粘性测试设备，通过增设连接柱、滑道、滑槽和滑块，将油墨管道拆下进行清洗时，通过连接柱上的滑块在油墨管道内部滑道的滑槽内滑动，可将油墨管道拆分成若干段，以便于对油墨管道弯曲部位进行清洗，避免了油墨管道弯曲部位清洗不彻底而致使不能更好进行下一次油墨粘性测试，保证了油墨管道清洗的彻底性，同时也增加了油墨管道的干净度，清洗完成后，再按原位安装回去，操作简单便捷，保证了设备本体的正常使用。

2、该一种油墨粘性测试设备，通过增设集油杯、夹持块、固定块和弹簧，集油杯能够收集油墨管道滴落下的油墨，防止油墨滴落在承接板上，降低了对设备本体的清洗难度，此外，通过夹持块、固定块和弹簧的配合，能够将集油杯稳固的固定在承接板上，避免了集油杯放置不稳而致使油墨洒出集油杯外，避免了对油墨造成浪费，同时弹簧收缩和延伸可固定大小不同规格的集油杯，适用范围广，操作简单便捷，即不浪费油墨，又使油墨得到更好的测试。

附图说明

图1为本实用新型外观立体图；

图2为本实用新型平面剖视图；

图3为本实用新型a部放大图；

图4为本实用新型b部放大图。

图中：1、设备本体；2、支撑板；3、安装板；4、油墨储料腔；5、投料口；6、油墨通道；7、油墨管道；8、连接块；9、连接槽；10、连接柱；11、滑道；12、滑槽；13、滑块；14、承接板；15、集油杯；16、夹持块；17、固定座；18、固定块；19、弹簧；20、固定板；21、计时器；22、开关；23、放置箱；24、放置板；25、活动门；26、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种油墨粘性测试设备，包括设备本体1，设备本体1的上端设置有支撑板2，支撑板2的上端设置有安装板3，安装板3的顶端设置有油墨储料腔4，油墨储料腔4的上端设置有投料口5，且油墨储料腔4的下端设置有油墨通道6，油墨通道6的下端设置有油墨管道7，油墨管道7靠近油墨通道6的一端设置有连接块8，连接块8的外表壁且位于油墨通道6的内部设置有连接槽9，油墨管道7的一端设置有连接柱10，且油墨管道7的内部设置有滑道11，滑道11的内部开设有滑槽12，滑槽12的内部设置有滑块13，支撑板2的一侧设置有承接板14，承接板14的上端设置有集油杯15，集油杯15的外表壁设置有夹持块16，夹持块16的一侧设置有固定座17，固定座17的内表壁设置有固定块18，固定块18的一侧设置有弹簧19，弹簧19的一端设置有固定板20；通过增设连接柱10、滑道11、滑槽12和滑块13，将油墨管道7拆下进行清洗时，通过连接柱10上的滑块13在油墨管道7内部滑道11的滑槽12内滑动，可将油墨管道7拆分成若干段，以便于对油墨管道7弯曲部位进行清洗，避免了油墨管道7弯曲部位清洗不彻底而致使不能更好进行下一次油墨粘性测试，保证了油墨管道7清洗的彻底性，同时也增加了油墨管道7的干净度，清洗完成后，再按原位安装回去，操作简单便捷，保证了设备本体1的正常使用；通过增设集油杯15、夹持块16、固定块18和弹簧19，集油杯15能够收集油墨管道7滴落下的油墨，防止油墨滴落在承接板14上，降低了对设备本体1的清洗难度，此外，通过夹持块16、固定块18和弹簧19的配合，能够将集油杯15稳固的固定在承接板14上，避免了集油杯15放置不稳而致使油墨洒出集油杯15外，避免了对油墨造成浪费，同时弹簧19收缩和延伸可固定大小不同规格的集油杯15，适用范围广，操作简单便捷，即不浪费油墨，又使油墨得到更好的测试。

本实施例中，设备本体1的前表壁安装有计时器21，计时器21的数量为两组；计时器21能够对油墨下落的时间进行记时，通过下落时间来计算油墨的粘性。油墨通道6的外表壁设置有开关22，开关22的形状为t字型；通过操控开关22，能够控制油墨从油墨储料腔4内下落。设备本体1的下半部设置有放置箱23，放置箱23的内部设置有放置板24，且放置箱23的前表壁安装有活动门25，活动门25的外表壁安装有把手；放置箱23能够放置清洗油墨管道7的清洗工具和检修设备本体1的工具，以便于工作人员进行寻找。设备本体1的底端四个拐角对称设置有支撑脚26，支撑脚26的数量为四组；支撑脚26对设备本体1起到支撑的作用，避免了设备本体1直接与地面相接触。油墨管道7的外表壁设置有螺丝，螺丝的数量为若干组；将滑块13滑进滑槽12内，可通过螺丝进行固定，避免在使用时出现掉落的问题。夹持块16的数量为四组，弹簧19和固定块18的数量与夹持块16的数量相匹配，夹持块16、弹簧19和固定块18分别对称设置在集油杯15的两侧；通过夹持块16、固定块18和弹簧19的配合，能够将集油杯15稳固的固定在承接板14上，避免了集油杯15放置不稳而致使油墨洒出集油杯15外，避免了对油墨造成浪费，同时弹簧19收缩和延伸可固定大小不同规格的集油杯15。连接柱10的数量为若干组，滑道11、滑槽12和滑块13的数量与连接柱10的数量相匹配，滑道11、滑槽12和滑块13分别对称设置在连接柱10的两侧；将油墨管道7拆下进行清洗时，通过连接柱10上的滑块13在油墨管道7内部滑道11的滑槽12内滑动，可将油墨管道7拆分成若干段，以便于对油墨管道7弯曲部位进行清洗。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种油墨粘性测试设备，在使用时，首先，通过投料口5向油墨储料腔4内注入油墨，再打开开关22，使油墨流入油墨管道7中，打开计时器21，开始计时，待油墨滴落进集油杯15内，计时结束，从而可以计算油墨的粘度，通过增设集油杯15、夹持块16、固定块18和弹簧19，集油杯15能够收集油墨管道7滴落下的油墨，防止油墨滴落在承接板14上，降低了对设备本体1的清洗难度，此外，通过夹持块16、固定块18和弹簧19的配合，能够将集油杯15稳固的固定在承接板14上，避免了集油杯15放置不稳而致使油墨洒出集油杯15外，避免了对油墨造成浪费，同时弹簧19收缩和延伸可固定大小不同规格的集油杯15，适用范围广，操作简单便捷，即不浪费油墨，又使油墨得到更好的测试，待油墨测试完成后，将油墨管道7拆下进行清洗时，通过增设连接柱10、滑道11、滑槽12和滑块13，通过连接柱10上的滑块13在油墨管道7内部滑道11的滑槽12内滑动，可将油墨管道7拆分成若干段，以便于对油墨管道7弯曲部位进行清洗，避免了油墨管道7弯曲部位清洗不彻底而致使不能更好进行下一次油墨粘性测试，保证了油墨管道7清洗的彻底性，同时也增加了油墨管道7的干净度，清洗完成后，再按原位安装回去，操作简单便捷，保证了设备本体1的正常使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。