一种暖通管道的检测预警装置的制作方法

本实用新型属于暖通技术领域，具体涉及一种暖通管道的检测预警装置。

背景技术：

暖通设备近些年被广泛应用在建筑物中，可以提供采暖、通风、空气调节等功能，使室内的空气更舒适，适宜居住。暖通设备在安装过程中经常需要使用硬质管道，由于硬质管道一旦发生渗漏，容易导致能源浪费，造成一定损失。

在生产管道过程中需要对硬质管道进行漏气检测，现有的漏气检测设备造价成本高，不易于大量生产和推广，且操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种暖通管道的检测预警装置，通过活动板的移动改变待测管道内部气压，从而可以检测出管道是否合格，成本低，操作简单，易于批量生产。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种暖通管道的检测预警装置，包括水槽、设于水槽内的调节机构和设于水槽内、连接调节机构的待测管道，所述待测管道连接检测组件，所述调节机构包括第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆远离水槽的自由端连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接滚珠丝杠，所述第二限位杆远离水槽的自由端连接与滚珠丝杠相适配的丝杠螺母，所述检测组件包括与待测管道内径相适配的活动板，连接所述活动板的钢绳，所述钢绳远离活动板的一端连接绕线轮。

进一步的，所述绕线轮的两端均通过销轴活动连接有支撑板，所述绕线轮通过主轴活动连接有驱动绕线轮旋转的旋转电机。

进一步的，所述待测管道的两端设与管道相适配的密封板，所述密封板通过密封橡胶圈密闭连接待测管道。

进一步的，所述待测管道靠近绕线轮一侧的密封板上设向待测管道外部单向出气的单向阀和与钢绳相适配的通孔，所述通孔的直径大于钢绳直径0.1-0.3mm。

进一步的，所述第一限位杆和第二限位杆的底部均一体成型设置有限位横板，所述限位横板滑动连接水槽的底部。

进一步的，所述水槽的内部底端、待测管道的下端设调节待测管道径向旋转的旋转组件。

进一步的，所述旋转组件包括设于水槽底部内侧壁的伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过连杆连接推力滚珠，所述推力滚珠的外球面接触连接待测管道。

进一步的，所述活动板的中间设拉环，所述钢绳通过吊耳铰链接拉环，所述活动板的外周通过密封圈活动连接待测管道的内侧壁。

进一步的，所述旋转组件设1-4个，所述旋转组件设于第一限位杆和第二限位杆的横板之间。

进一步的，所述推力滚球与水槽的连接处设橡胶密封圈，所述推力滚球与待测管道接触的外球面上均匀排设摩擦凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的一种暖通管道的检测预警装置，通过第调节机构将待测管道密封固定后置于水位以下的水槽内，绕线轮带动与钢绳连接的活动板，通过活动板的移动改变待测管道内部气压，通过观察水槽内水气泡的产生确定漏气与否以及漏气位置，从而可以检测出管道是否合格，成本低，操作简单，易于批量生产。

2、本实用新型提供的一种暖通管道的检测预警装置，通过绕线轮和旋转电机便于钢绳收缩，使钢绳能够带动活动板的移动，通过第一限位杆和第二限位杆的固定保证待测管道的稳定性，防止待测管道晃动影响检测，便于不同长度和直径管道的检测。

3、本实用新型提供的一种暖通管道的检测预警装置，通过旋转组件的伺服电机可驱动推力滚球的转动，推力滚球与待测管道的摩擦接触，推动待测管道的缓慢转动，便于观察待测管道所有位置的漏气情况。

附图说明

图1是本实用新型一种暖通管道的检测预警装置结构示意图。

图2是本实用新型一种暖通管道的检测预警装置绕线轮示意图。

图3是本实用新型一种暖通管道的检测预警装置密封板示意图。

图4是本实用新型一种暖通管道的检测预警装置旋转组件示意图。

图中：1、水槽；2、待测管道；3、第一限位杆；4、驱动电机；5、滚珠丝杠；6、丝杠螺母；7、第二限位杆；8、限位横板；9、钢绳；10、旋转组件；101、伺服电机；102、连杆；103、推力滚珠；11、密封板；12、绕线轮；13、支撑板；14、旋转电机；15、活动板；16、单向阀；17、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

结合图1-3，一种暖通管道的检测预警装置，包括水槽1、设于水槽1内的调节机构和设于水槽1内、连接调节机构的待测管道2，所述待测管道2连接检测组件。

所述调节机构包括第一限位杆3和第二限位杆7，所述第一限位杆3的底部一体成型设置有限位横板8，,第二限位杆7的底部一体成型设置有限位横板8，限位横板8的长度为待测管道2长度的1/5-1/4，所述限位横板8滑动连接水槽1的底部，待测管道2设于横板8上端、第一限位杆3和第二限位杆7之间，所述第一限位杆3一端通过限位横板8连接水槽，第一限位杆3远离水槽1的自由端连接驱动电机4，驱动电机4采用型号为y80m1-2的步进电机，所述驱动电机4的输出轴连接滚珠丝杠5，所述第二限位杆7一端通过限位横板8连接水槽，第二限位杆7远离水槽1的自由端连接与滚珠丝杠5相适配的丝杠螺母6，所述待测管道2的两端设与待测管道2相适配的密封板11，所述密封板11通过密封橡胶圈密闭连接待测管道2，所述待测管道2靠近绕线轮12一侧的密封板11上设向待测管道2外部单向出气的单向阀16和与钢绳9相适配的通孔17，所述通孔17与钢绳9之间无缝隙连接，在通孔17与钢绳9连接处填充密封橡胶。

所述检测组件包括与待测管道2内径相适配的活动板15，连接所述活动板15的钢绳9，所述钢绳9远离活动板15的一端连接绕线轮12，所述绕线轮12的两端均通过销轴活动连接有支撑板13，所述绕线轮12通过主轴活动连接有驱动绕线轮12旋转的型号为y80m1-2的旋转电机14。

将相应大小的活动板15置于待测管道2内，并将钢绳穿过密封板11、第一限位杆3和水槽1后与绕线轮12连接，待测管道2密封后在第一限位杆3和第二限位杆7之间放置好后，通过驱动电机4带动滚珠丝杠副的活动，从而使与丝杠螺母6连接的第二限位杆7在滚珠丝杠副的作用下在待测管道2的长度方向上调节，以使待测管道2牢固固定于第一限位杆3和第二限位杆7之间，在旋转电机14的带动下，绕线轮12带动与钢绳9通过活动板15的移动改变待测管道2内部气压，通过观察水槽1内水气泡的产生确定漏气与否以及漏气位置。

实施例2

在实施例1的基础上，结合图4，所述水槽1的内部底端、待测管道2的下端设调节待测管道2径向旋转的旋转组件10，所述旋转组件包括设于水槽1底部内侧壁的伺服电机101，伺服电机采用jsf系列的42-3-30-as-1000型号，所述伺服电机101的输出轴通过连杆102连接推力滚珠103，所述推力滚珠103的外球面接触连接待测管道2，推力滚球与待测管道接触的外球面上可均匀布设加大球面与管道外壁摩擦力的摩擦凸起，通过旋转组件10的伺服电机101可驱动推力滚球103的转动，推力滚球103与待测管道2的摩擦接触推动待测管道2的缓慢转动，便于观察待测管道2所有位置的漏气情况。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。