一种气动电磁阀检测装置的制作方法

本实用新型涉及气动电磁阀检测技术领域，具体为一种气动电磁阀检测装置。

背景技术：

气动电磁阀通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过气动电磁阀的油的压力来推动油刚的活塞，这样通过控制气动电磁阀的电磁铁的电流就控制了整个电磁阀的机械运动。

但是现有技术在实际使用时，现有的绝大多数气动电磁阀在生产成成品时有些存在一定的缝隙，密封效果较差容易造成泄露，不利于使用，因此需要对其进行气密性检测，传统的方式是通过人工对多处进行排除检测，浪费大量的时间且工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气动电磁阀检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括测试台，所述测试台的顶部固定连接有测试箱，所述测试箱的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有承载台，所述测试箱的表面设有压力传感器，所述测试箱的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定设置有施压室，所述施压室的顶部贯穿嵌入有直线电机，所述直线电机的底部固定连接有输出轴，所述输出轴的底部固定连接有活塞，且活塞活动贴合在施压室的内壁。

优选的，所述测试箱的内部设置有液体，所述测试箱的内壁固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有密封垫，所述固定座和密封垫相对应电动推杆位置的内部开设有活动槽，所述活动槽的内壁与电动推杆的表面活动连接，所述承载台相对应电动推杆位置的底部固定连接有密封管。

优选的，所述施压室相对应连接管位置的底部贯穿嵌入有密封圈，且密封圈紧密贴合在连接管的顶部。

优选的，所述连接管表面的顶部固定连接有第一法兰盘，所述施压室相对应第一法兰盘位置的表面固定连接有第二法兰盘，且第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓固定连接。

优选的，所述测试台的顶部固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有软管，所述测试台的顶部固定连接有支撑块，且软管固定贯穿并延伸至支撑块的两端。

优选的，所述软管远离气泵位置的一端固定连接有烘干罩，所述烘干罩的内壁固定连接有电加热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将待测气动电磁阀放置在承载台的顶部，此时活塞向上移动，并使得测试箱内部的气压逐渐减小，通过观察压力传感器数值的变化，即可检测出气动电磁阀是否漏气，且通过观察测试箱内液体气泡产生的位置，即可对泄漏位置进行定位，从而实现便于检测和定位泄漏位置的目的；

2、本实用新型同时还通过设置固定座、密封垫、活动槽和密封管，使得当测试箱的内部在对气动电磁阀进行检测时，通过电动推杆带动承载台向下移动，并使得承载台紧密贴合在密封垫的顶部，并配合密封管挤压在密封垫的顶部从而实现测试箱内部减压时，防止活动槽内部的空气进入测试箱的内部影响气压变化造成检测不准的情况。

3、本实用新型同时还通过对气动电磁阀检测完成后，第二法兰盘带动承载台向上移动，并使得承载台带动气动电磁阀移动至连接管的顶部，此时气泵开始工作，并使得气泵将外界空气通过软管经烘干罩内部的电加热丝加热，对承载台顶部的气动电磁阀进行烘干加热，去除气动电磁阀表面的液体。

附图说明

图1为本实用新型一种气动电磁阀检测装置整体结构正视图；

图2为本实用新型一种气动电磁阀检测装置整体结构正剖图；

图3为本实用新型一种气动电磁阀检测装置固定座结构局部正剖图。

图中：1、测试台；2、测试箱；3、固定座；4、密封垫；5、活动槽；6、电动推杆；7、承载台；8、密封管；9、压力传感器；10、连接管；11、施压室；12、直线电机；13、输出轴；14、活塞；15、第一法兰盘；16、第二法兰盘；17、密封圈；18、气泵；19、软管；20、支撑块；21、烘干罩；22、电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括测试台1，测试台1的顶部固定安装有测试箱2，测试箱2的内壁固定安装有电动推杆6，电动推杆6的顶部固定安装有承载台7，测试箱2的表面设有压力传感器9，测试箱2的顶部固定安装有连接管10，连接管10的顶部固定设置有施压室11，施压室11的顶部贯穿嵌入有直线电机12，直线电机12的底部固定安装有输出轴13，输出轴13的底部固定安装有活塞14，且活塞14活动贴合在施压室11的内壁。

测试箱2的内部设置有液体，测试箱2的内壁固定安装有固定座3，固定座3的顶部固定安装有密封垫4，固定座3和密封垫4相对应电动推杆6位置的内部开设有活动槽5，活动槽5的内壁与电动推杆6的表面活动连接，承载台7相对应电动推杆6位置的底部固定安装有密封管8。

施压室11相对应连接管10位置的底部贯穿嵌入有密封圈17，且密封圈17紧密贴合在连接管10的顶部。

连接管10表面的顶部固定安装有第一法兰盘15，施压室11相对应第一法兰盘15位置的表面固定安装有第二法兰盘16，且第一法兰盘15和第二法兰盘16通过螺栓固定安装。

测试台1的顶部固定安装有气泵18，气泵18的输出端固定安装有软管19，测试台1的顶部固定安装有支撑块20，且软管19固定贯穿并延伸至支撑块20的两端。

软管19远离气泵18位置的一端固定安装有烘干罩21，烘干罩21的内壁固定安装有电加热丝22，通过对气动电磁阀检测完成后，第二法兰盘16带动承载台7向上移动，并使得承载台7带动气动电磁阀移动至连接管10的顶部，此时气泵18开始工作，并使得气泵18将外界空气通过软管19经烘干罩21内部的电加热丝22加热，对承载台7顶部的气动电磁阀进行烘干加热，去除气动电磁阀表面的液体。

工作原理：在使用时，该实用新型通过将待测气动电磁阀放置在承载台7的顶部，并完全浸没在测试箱2的液体内，此时并将施压室11和连接管10固定安装，且通过连接管10和密封圈17确保施压室11和测试箱2连接处的密封性，通过直线电机12配合输出轴13带动活塞14在施压室11的内壁向上移动，并通过活塞14将测试箱2内部的空气向施压室11的内部抽出，并使得测试箱2内部的气压逐渐减小，通过压力传感器9记录测试箱2内部的初始气压，以及活塞14向上移动测试箱2内改变的气压，即可检测气动电磁阀是否漏气，活塞14向上移动相同距离，气动电磁阀漏气时，压力传感器9记录的气压变化较小，反之气动电磁阀不漏气时，压力传感器9记录的气压变化较大，且通过观察测试箱2内液体气泡产生的位置，即可对泄漏位置进行定位，从而实现便于检测和定位泄漏位置的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。