一种阀门加工用检测装置的制作方法

本实用新型涉及阀门检测技术领域，具体为一种阀门加工用检测装置。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门生产制造时，常需要对阀门进行检测，其中阀门的密封性检测是阀门检测较为重要的一项。在现有技术中，在对阀门进行密封性检测时，常使用的方法是水下对阀门进行充气，由水中产生的气泡数，来检测密封性，这种检测方法误差较大，不能对阀门的密封性做出精确检测。因此我们对此做出改进，提出一种阀门加工用检测装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种阀门加工用检测装置，包括安装底板，所述安装底板为方形金属板件，并在上方一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有气缸，所述气缸输出端连接有活塞杆，所述活塞杆竖直向下穿过固定架并在底端连接有上密封块，所述安装底板在靠近固定架的一侧固定设有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有充气泵，所述充气泵的输出端连接有连接管道，所述连接管道竖直向上穿过固定箱的顶端，并在外端固定连接有接气口，所述接气口与固定箱固定安装，所述固定箱的一侧面镶嵌有显示屏，并在靠近显示屏的底侧设置若干控制按钮，所述固定箱的内部在靠近显示屏的一侧固定安装有电路板，所述显示屏和控制按钮均通过导线与电路板电性连接，所述安装底板上固定安装有下密封块，所述下密封块设置在上密封块的正下方，所述下密封块的圆心处竖直安装有气压检测探头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上密封块的底部圆心处固定安装有充气嘴，所述上密封块内部固定设有气体管道，所述气体管道一端与充气嘴相互连通，另一端穿过上密封块的顶端，并在外侧连接有充气管道，所述充气管道在远离上密封块的一端与接气口相互接通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的顶部一侧设置有气缸接气嘴，并在气缸接气嘴上密封连接有气缸管道，所述气缸管道向下与接气口相互接通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气压检测探头的外侧固定设置有保护罩，所述气压检测探头底部连接有导线，并通过导线与电路板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上密封块和下密封块均为金属圆盘状结构，且在之间相对的一面均贴合有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装底板在远离固定箱的一侧固定安装有开关按钮，所述开关按钮共有三个，分别为启动按钮、停止按钮和急停按钮。

本实用新型的有益效果是：该种阀门加工用检测装置，通过上密封板与下密封板配合使用，实现了对阀门的快速密封固定，同时在充气嘴和气压检测探头的配合使用下，检测阀门在充气后内部气压的变化，进而实现对阀门密封性的快速检测；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，具有测量精度较高、测量速度快的特点，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种阀门加工用检测装置的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种阀门加工用检测装置的上密封块内部结构示意图；

图3是本实用新型一种阀门加工用检测装置的固定箱内部结构示意图。

图中：1、安装底板；2、安装架；3、气缸；4、活塞杆；5、上密封块；6、固定箱；7、下密封块；8、气压检测探头；9、接气口；10、显示屏；11、控制按钮；12、开关按钮；13、充气管道；14、气缸管道；15、充气泵；16、连接管道；17、电路板；18、充气嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种阀门加工用检测装置，包括安装底板1，所述安装底板1为方形金属板件，并在上方一侧固定安装有固定架2，所述固定架2的顶部固定安装有气缸3，所述气缸3输出端连接有活塞杆4，所述活塞杆4竖直向下穿过固定架2并在底端连接有上密封块5，所述安装底板1在靠近固定架2的一侧固定设有固定箱6，所述固定箱6的内部固定安装有充气泵15，所述充气泵15的输出端连接有连接管道16，所述连接管道16竖直向上穿过固定箱6的顶端，并在外端固定连接有接气口9，所述接气口9与固定箱6固定安装，所述固定箱6的一侧面镶嵌有显示屏10，并在靠近显示屏10的底侧设置若干控制按钮11，所述固定箱6的内部在靠近显示屏10的一侧固定安装有电路板17，所述显示屏10和控制按钮11均通过导线与电路板17电性连接，所述安装底板1上固定安装有下密封块7，所述下密封块7设置在上密封块5的正下方，所述下密封块7的圆心处竖直安装有气压检测探头8。

其中，上密封块5的底部圆心处固定安装有充气嘴18，所述上密封块5内部固定设有气体管道，所述气体管道一端与充气嘴18相互连通，另一端穿过上密封块5的顶端，并在外侧连接有充气管道13，所述充气管道13在远离上密封块5的一端与接气口9相互接通，通过充气嘴和气压检测探头的配合使用，检测阀门在充气后内部气压变化，便于实现对阀门密封性的快速检测。

其中，气缸3的顶部一侧设置有气缸接气嘴，并在气缸接气嘴上密封连接有气缸管道14，所述气缸管道14向下与接气口9相互接通。

其中，气压检测探头8的外侧固定设置有保护罩，所述气压检测探头8底部连接有导线，并通过导线与电路板17电性连接，便于气压检测探头8实时反馈检测数据给电路板17，通过电路板17上安装的数据处理器进行判断阀门是否合理。

其中，上密封块5和下密封块7均为金属圆盘状结构，且在之间相对的一面均贴合有橡胶垫，通过橡胶垫，可有效提高阀门在上下密封块之间安装的密封性，进而提高检测的精度。

其中，安装底板1在远离固定箱6的一侧固定安装有开关按钮12，所述开关按钮12共有三个，分别为启动按钮、停止按钮和急停按钮。

工作原理：首先将装置内的电器元件外接电源，然后将阀门竖直放置，并将阀门的两连接面分别对准上密封块5和下密封块7，在通过启动气缸3，使活塞杆4伸长，实现下密封块5与阀体接触密封，之后通过启动充气泵15，通过充气嘴18对阀门内部充气，当充到一定压强的气体后停止充气，并保持一段时间，在此时间内，气压检测探头8进入工作，检测阀门内部的气压变化，若变化的数值在规定的范围内则为检测合格，反之即为不合格。该种阀门加工用检测装置，通过上密封板与下密封板配合使用，实现了对阀门的快速密封固定，同时在充气嘴和气压检测探头的配合使用下，检测阀门在充气后内部气压的变化，进而实现对阀门密封性的快速检测；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，具有测量精度较高、测量速度快的特点，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。