一种养殖盒回转输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置，具体涉及一种养殖盒回转输送装置，属于黑水虻养殖设备技术领域。

背景技术：

黑水虻是腐生性的水虻科昆虫，能够取食禽畜粪便和生活垃圾，生产高价值的动物蛋白饲料，因其繁殖迅速，生物量大，食性广泛、吸收转化率高，容易管理、饲养成本低，动物适口性好等特点，可被用来进行资源化利用，目前被广泛应用于处理鸡粪、猪粪及餐厨垃圾等废弃物方面。有研究表明，经过黑水虻处理过的畜类留下的粪便，其存在有害菌的含量和种类明显下降，并且污染物中存在的有机质的含量与黑水虻减少废弃物地指数成正比。而且，经过黑水虻处理过的粪便质地会变得松软，没有臭味，可以当有机肥进行使用。所以，黑水虻能够处理有机物垃圾，同时使它们变废为宝，再次进行利用，实现了资源的可循环利用，为生态环境的保护提供了一条途径。

目前，黑水虻的养殖技术多通过人工途径实施，包括幼虫的饲养和收集、预蛹加工、羽化孵化和成虫饲养、繁殖等，上述各工序间的流转均通过人工搬运和送料养殖盒实现，人工成本较高，严重影响生产效率；有些工厂使用平移皮带等简易机构来输送养殖盒，而平移皮带的行程较长，占用厂房空间大，不利于厂房的合理布局，使用不便。

技术实现要素：

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种养殖盒回转输送装置，结构紧凑，可根据厂房空间进行合理布局，且可实现养殖盒的自动化连续输送和精确化控制，大力节省了人工成本，提高了输送效率，实用性佳。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

本实用新型揭示了一种养殖盒回转输送装置，包括承载养殖盒的承载台和输送养殖盒的回转输送机构，所述回转输送机构的下料端与后道工序的进料口相接；所述回转输送机构包括沿养殖盒输送方向依次设置的平移输送线和辊筒旋转线，所述平移输送线的进料口设置有控制所述回转输送机构运转的启动传感器，所述辊筒旋转线的出料口固设有感应养殖盒并控制所述回转输送机构停止运转的光感传感器。

进一步地，所述平移输送线为平移辊筒线或平移皮带。

进一步地，所述平移辊筒线包括流转支架，以及平行排设在所述流转支架上的多个动力辊筒。

进一步地，各所述动力辊筒等间距固设在所述流转支架的顶部。

进一步地，所述动力辊筒为圆柱形辊筒。

进一步地，所述平移皮带的侧壁上设置有驱动皮带运转的驱动电机。

进一步地，所述辊筒旋转线包括旋转支架，以及呈环形分布设置在所述旋转支架上的多个锥形动力辊筒。

进一步地，所述旋转支架的外侧设置有防止养殖盒旋转跌落的挡板。

进一步地，所述辊筒旋转线为驱动养殖盒反向输送的180°辊筒旋转线或驱动养殖盒垂直转向的90°辊筒旋转线。

进一步地，所述锥形动力辊筒的外部包覆有增大摩擦的包胶。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下的优点：

本实用新型提供的养殖盒回转输送装置，结构紧凑，制造成本低，平移输送线和辊筒旋转线的设置，实现了养殖盒的自动化连续回转送料，节约了厂房空间，大力节省了人工成本，提高了输送效率效率；启动传感器与光感传感器相结合，实现了回转输送机构启、停的精确化控制，实现了养殖盒的精准下料，进一步提高了养殖盒的下料效率，实用性佳。

附图说明

通过阅读下文具体实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出具体实施方式的目的，而并不认为是对实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构俯视图；

图2是本实用新型平移辊筒线的结构侧视图；

图3是本实用新型平移辊筒线的结构俯视图；

图4是本实用新型90°辊筒旋转线的结构俯视图；

图5是本实用新型180°辊筒旋转线的结构俯视图；

其中：10、承载台；20、回转输送机构；21、平移输送线；22、辊筒旋转线；23、启动传感器；24、光感传感器；25、平移辊筒线；26、平移皮带；27、流转支架；28、动力辊筒；29、驱动电机；30、养殖盒；41、旋转支架；42、锥形动力辊筒；43、挡板；44、180°辊筒旋转线；45、90°辊筒旋转线。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。所述实施例的示例在附图中示出，在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实施方式的示例性说明，旨在用于解释本实用新型，而不构成为对本实用新型的限制。

本实用新型揭示了一种养殖盒回转输送装置，用于回转式输送承装有黑水虻幼虫的养殖盒30，与传统水平输送装置相比，可节省厂房空间。如图1-3所示，该输送装置包括承载台10和用于自动输送养殖盒30的回转输送机构20，所述承载台10用于临时承载待输送的养殖盒30，所述回转输送机构的下料端与后道工序的进料口（图中未示出）相接。

图1-3中示出，所述回转输送机构20包括沿养殖盒30输送方向依次设置的平移输送线21和辊筒旋转线22，平移输送线21用于水平输送养殖盒30，辊筒旋转线22用于旋转或回转输送养殖盒30。进一步地，所述平移输送线21可以是平移辊筒线25，也可以是平移皮带26。图1中，所述平移输送线21为平移皮带26；图2中，所述平移输送线21为平移辊筒线25。

图1-2中，所述平移输送线21进料口的一侧设置有控制所述回转输送机构20开始运转的启动传感器23，进一步地，所述启动传感器为光感传感器或压力传感器。当工作人员施加推力于承载台10上的养殖盒30时，养殖盒30在推力作用下进入平移输送线21的进料口，若启动传感器为光感传感器，因养殖盒30的进料导致光感传感器发出的光线被遮挡，从而触发平移输送线21开始运转；若启动传感器为压力传感器，因养殖盒30的进料导致平移输送线21上的压力突增，压力传感器感应后从而触发平移输送线21开始运转。

图1中，所述辊筒旋转线22的出料口（即所述回转输送机构20的下料端）固定设置有感应养殖盒并控制所述回转输送机构停止运转的光感传感器24。所述辊筒旋转线22可使养殖盒30转向，从而改变养殖盒30的输送方向。

当养殖盒30被输送至所述辊筒旋转线22的出料口处时，光感传感器24发出的光线被养殖盒30遮挡，因而触发所述辊筒旋转线22停止运转，此时，养殖盒30与后道工序的进料口位置相对应，从而完成养殖盒30的下料。

进一步地，如图2-3所示，所述平移辊筒线20包括流转支架27，以及平行排列设置在所述流转支架27上的多个动力辊筒28，各所述动力辊筒28等间距固定设置在所述流转支架27的顶部内侧。进一步地，各所述动力辊筒中心杆的两端通过焊接、栓接等方式卡接设置在流转支架27上，且各动力辊筒28构成的养殖盒支撑面低于流转支架27的顶部平面，即流转支架27的侧壁起到挡板作用，可防止养殖盒30在平移辊筒线20上输送时跌落。

进一步地，图2-3中均示出，所述动力辊筒25为圆柱形辊筒。进一步地，所述圆柱形辊筒的外部包覆有包胶，便于增大动力辊筒28与养殖盒30的接触摩擦，保证平稳输送。

进一步地，图1中示出，所述平移皮带26的侧壁上设置有驱动皮带运转的驱动电机29。

进一步地，如图4和5所示，所述辊筒旋转线22为驱动养殖盒反向输送的180°辊筒旋转线44或驱动养殖盒垂直转向的90°辊筒旋转线45。所述辊筒旋转线包括旋转支架41，以及呈环形分布设置在所述旋转支架上的多个锥形动力辊筒42。进一步地，所述锥形动力辊筒42的外部包覆有增大摩擦的包胶。

进一步地，所述旋转支架41的外侧设置有防止养殖盒30旋转跌落的挡板43。

进一步地，根据厂房尺寸及现场的养殖盒下料需求，可在回转输送机构20上灵活设置平移输送线21和辊筒旋转线22，并根据养殖盒的回转方向，灵活设置180°辊筒旋转线和90°辊筒旋转线的数量和位置，达到合理利用厂房空间并完成养殖盒的自动化、精准化输送。

上述养殖盒30下料后，因光感传感器24的光线无遮挡，此时，工作人员继续在承载台10和回转输送机构20的上料端继续上料养殖盒，回转输送机构20继续启动并输送下一养殖盒，如此循环往复，实现了养殖盒自动化输送，大力节省了人工成本，提高了输送效率。

本实用新型提供的养殖盒回转输送装置，结构紧凑，制造成本低，平移输送线和辊筒旋转线的设置，实现了养殖盒的自动化连续回转送料，节约了厂房空间，大力节省了人工成本，提高了输送效率效率；启动传感器与光感传感器相结合，实现了回转输送机构启、停的精确化控制，实现了养殖盒的精准下料，进一步提高了养殖盒的下料效率，实用性佳。

应该注意的是，上述实施例是对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。在权利要求中，单词“包括”不排除存在未列在权利要求中的数据或步骤。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。