一种电机生产加工用的操作台的制作方法

本实用新型涉及一种操作台，尤其涉及一种电机生产加工用的操作台。

背景技术：

电机生产加工用的操作台可以对电机进行支撑。每个工位对应一个操作台。电机放置在操作台上，工人在不同的工位对电机进行组装、打孔或打磨等作业。

现有的操作台一般设置在传送带旁。产品通过传送带输送到相应的工位附近，再由工人移动或搬运产品至操作台上进行生产或加工，操作不方便，效率低。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机生产加工用的操作台，当货物被输送至相应的工位时通过升降支撑装置无需人工移动或搬运货物，效率高。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种电机生产加工用的操作台，包括：基架、输送装置和升降支撑装置；输送装置和升降支撑装置安装至基架；输送装置包括：马达和多个送料辊筒；送料辊筒转动连接至基架；马达驱动送料辊筒转动；相邻两个送料辊筒之间采用带传动；马达安装至基架；升降支撑装置包括：作为工作台用于承载货物的载物栏栅、活动板、连接件和气缸；气缸连接至活动板带动活动板沿高度方向升降运动；连接件穿过相邻两个送料辊筒之间的间隙连接活动板和载物栏栅；载物栏栅具有高于送料辊筒的顶部以通过载物栏栅承载货物的第一位置和低于送料辊筒的顶部以通过送料辊筒承载货物的第二位置；气缸驱动载物栏栅在第一位置和第二位置之间移动；气缸安装至基架。

进一步地，送料辊筒包括：粗轴部和两个细轴部；粗轴部的直径大于细轴部的直径；两个细轴部连接至粗轴部的两端。

进一步地，载物栏栅包括：两个侧杆和多个连接杆；多个连接杆的两端分别连接两个侧杆。

进一步地，两个侧杆位于粗轴部的两侧并位于细轴部的上方。

进一步地，连接杆的延伸方向平行于送料辊筒的转动轴线。

进一步地，连接杆位于相邻两个送料辊筒之间。

进一步地，基架包括：用于安装送料辊筒的安装部；细轴部穿过安装部并相对于安装部转动。

进一步地，基架还包括：底板和多个支撑柱；支撑柱固定至底板；安装部安装至支撑柱；气缸安装至底板。

进一步地，基架还包括：用于增加强度的加强板；气缸的气缸杆穿过加强板；加强板连接至支撑柱；加强板位于底板和安装部之间。

进一步地，基架还包括限制活动板向上运动位置的上限位块和限制活动板向下运动位置的下限位块；活动板位于上限位块和下限位块之间。

本实用新型的有益之处，工人不需要移动或搬运货物的情况下，提升了工作的效率。

电机生产加工用的操作台的输送装置能够与传送带对接传送货物。升降支撑装置能够升起货物，工人可以在不用移动或搬运货物的情况下对货物进行生产或加工，提升了工人工作的效率。输送装置和传送带可以保持开启状态，在升降支撑装置能够升起货物后，可以锁定货物的位置，货物不随输送装置传输。避免了频发开启和关闭传送带和输送装置，影响传送带和输送装置的使用寿命，甚至引起传送带和输送装置的损害。

附图说明

图1是本实用新型的一种电机生产加工用的操作台的示意图；

图2是图1中结构的另一视角的示意图，示出了载物栏栅在第一位置的状态；

图3是图1中结构的另一视角的示意图，示出了载物栏栅在第二位置的状态；

图4是图1中结构的载物栏栅的示意图。

电机生产加工用的操作台100，基架10，安装部11，底板12，支撑柱13，加强板14，上限位块15，下限位块16，输送装置20，马达21，送料辊筒22，粗轴部221，细轴部222，升降支撑装置30，载物栏栅31，侧杆311，连接杆312，活动板32，连接件33，气缸34。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1至图4所示，一种电机生产加工用的操作台100，包括：基架10、输送装置20和升降支撑装置30。输送装置20和升降支撑装置30安装至基架10。输送装置20包括：马达21和多个送料辊筒22。送料辊筒22转动连接至基架10。马达21驱动送料辊筒22转动。相邻两个送料辊筒22之间采用带传动。马达21安装至基架10。升降支撑装置30包括：载物栏栅31、活动板32、连接件33和气缸34。载物栏栅31作为工作台用于承载货物。气缸34连接至活动板32带动活动板32沿高度方向升降运动。连接件33穿过相邻两个送料辊筒22之间的间隙连接活动板32和载物栏栅31。载物栏栅31具有高于送料辊筒22的顶部以通过载物栏栅31承载货物的第一位置和低于送料辊筒22的顶部以通过送料辊筒22承载货物的第二位置。气缸34驱动载物栏栅31在第一位置和第二位置之间移动。气缸34安装至基架10。

当工人需要对货物开始进行生产或加工时，首先通过输送装置10将货物输送至相应的工位，此时载物栏栅31是位于低于送料辊筒22的顶部的第二位置，然后通过启动升降支撑装置30使气缸34带动活动板32往上升以使载物栏栅31位于高于送料辊筒22的顶部的第一位置，此时货物是位于载物栏栅31上且远离送料辊筒22的顶部，工人无需移动或搬运货物提升了工人工作的效率。

当工人完成对货物的生产或加工，通过升降支撑装置30使气缸34带动活动板32往下降以使载物栏栅31位于低于送料辊筒22的顶部的第二位置后，此时货物位于送料辊筒22的顶部，有送料辊筒22对货物进行支撑，即输送装置会对货物继续进行传送运动输送至下一个地方。

作为一种具体的实施方式，送料辊筒22包括：粗轴部221和两个细轴部222。粗轴部221的直径大于细轴部222的直径。两个细轴部222连接至粗轴部221的两端。

作为一种具体的实施方式，载物栏栅31包括：两个侧杆311和多个连接杆312。多个连接杆312的两端分别连接两个侧杆311。

作为一种具体的实施方式，两个侧杆311位于粗轴部221的两侧并位于细轴部222的上方。连接杆312的延伸方向平行于送料辊筒22的转动轴线。连接杆312位于相邻两个送料辊筒22之间。

作为一种具体的实施方式，基架10包括：安装部11。安装部11用于安装送料辊筒22。细轴部222穿过安装部11并相对于安装部11转动。基架10还包括：底板12和多个支撑柱13。支撑柱13固定至底板12。安装部11安装至支撑柱13。气缸34安装至底板12。

作为一种具体的实施方式，基架10还包括：加强板14。加强板14用于增加强度。气缸34的气缸34杆穿过加强板14。加强板14连接至支撑柱13。加强板14位于底板12和安装部11之间。基架10还包括上限位块15和下限位块16。上限位块15限制活动板32的向上运动位置。下限位块16限制活动板32的向下运动位置。活动板32位于上限位块15和下限位块16之间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。