一种用于测试电源IC效率的测试系统的制作方法

文档序号:23639936发布日期:2021-01-15 11:44阅读:125来源:国知局
一种用于测试电源IC效率的测试系统的制作方法

本实用新型属于电路技术领域,具体地涉及一种用于测试电源ic效率的测试系统。



背景技术:

电源ic手动效率测试,需要同时操作电源,电子负载,万用表及记录数据,操作繁杂(如需要采用四个万用表同时测量输入电压、输入电流、输出电压、输出电流等变量),测试数据量少,效率低下,易出错,故而需要设计一种用于测试电源ic效率的自动测试系统。



技术实现要素:

为实现对电源ic效率的自动测试,本实用新型提供以下技术方案:

一种用于测试电源ic效率的测试系统,包括计算机、程控电源、程控万用表、程控电子负载、测试接口板和控制器;

所述测试接口板包括输入采样电阻、输出采样电阻、多个接线端子和多个开关对:

所述接线端子包括:电流输入正极端子、电流输入负极端子、电流输出正极端子、电流输出负极端子,电压输入正极端子、电压输入负极端子、电压输出正极端子和电压输出负极端子,测量正极端子和测量负极端子;

所述开关对包括:第一开关对、第二开关对、第三开关对和第四开关对;所述第一开关对包括联动的第一开关、第二开关,所述第二开关对包括联动的第三开关、第四开关;所述第三开关对包括联动的第五开关和第六开关,所述第四开关对包括联动的第七开关和第八开关;

所述输入采样电阻跨接在电流输入正极端子和电流输入负极端子之间;

所述输出采样电阻跨接在电流输出正极端子和电流输出负极端子之间;

所述测量正极端子用于和程控万用表的输入正极连接,通过第一开关和电流输入正极端子连接,通过第三开关和电压输入正极端子连接,通过第五开关和电压输出正极端子连接,通过第七开关和电流输出正极端子连接;

所述测量负极端子用于和程控万用表的输入负极连接,通过第二开关和电流输入负极端子连接,通过第四开关和电压输入负极端子连接,通过第六开关和电压输出负极端子连接,通过第八开关和电流输出负极端子连接;

所述电流输入正极端子和程控电源的输出端连接;所述电流输入负极端子和电源ic的输入端连接;所述程控电源的接地端和电源ic的接地端连接;

所述电流输出正极端子和电源ic的输出端连接;所述电流输出负极端子和程控电子负载的输入端连接;所述程控电子负载的接地端和电源ic的接地端连接;

所述计算机和程控电源、程控万用表、程控电子负载连接,对程控电源、程控万用表、程控电子负载进行操作控制,并记录测试结果;所述计算机和控制器连接,所述控制器用于控制测试接口板上各开关的切换。

进一步的,所述控制器设置于所述所述测试接口板,用于控制所述测试接口板的开关对,择一导通。

进一步的,所述开关为继电器或mos管。

技术效果:

本实用新型的测试系统,通过程控电源、程控电子负载和单个程控万用表,实现对电源ic的输入输出的电压、电流进行全面控制和连续测试,从而自动高效高数据量地对电源ic进行效率测试。

附图说明

图1是本实用新型的一个原理框图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示,本实用新型公开了一种用于测试电源ic效率的测试系统,包括pc机1、程控电源2、程控万用表3、程控电子负载4、测试接口板5和控制器6;

测试接口板5包括输入采样电阻rs1、输出采样电阻rs2、多个接线端子和多个开关对:

所述接线端子包括:电流输入正极端子iin+、电流输入负极端子iin-、电流输出正极端子iout+、电流输出负极端子iout-,电压输入正极端子vin+、电压输入负极端子vin-、电压输出正极端子vout+和电压输出负极端子vout-,测量正极端子m+和测量负极端子m-;

所述开关对包括:第一开关对、第二开关对、第三开关对和第四开关对;所述第一开关对包括联动的开关k1/k2,所述第二开关对包括联动的开关k3/k4;所述第三开关对包括联动的开关k5/k6,所述第四开关对包括联动的开关k7/k8;

输入采样电阻rs1跨接在电流输入正极端子iin+和电流输入负极端子iin-之间;

输出采样电阻rs2跨接在电流输出正极端子iout+和电流输出负极端子iout-之间;

测量正极端子m+用于和程控万用表3的输入正极m+连接,通过开关k1和电流输入正极端子iin+连接,通过开关k3和电压输入正极端子vin+连接,通过开关k5和电压输出正极端子连接,通过开关k7和电流输出正极端子iout+连接;

测量负极端子m-用于和程控万用表3的输入负极m-连接,通过开关k2和电流输入负极端子iin-连接,通过开关k4和电压输入负极端子vin-连接,通过开关k6和电压输出负极端子vout-连接,通过开关k8和电流输出负极端子iout-连接;

电流输入正极端子iin+和程控电源2的输出端v连接;电流输入负极端子iin-和电源ic的输入端vin连接;程控电源2的接地端gnd和电源ic的输入接地端gnd连接;

电流输出正极端子iout+和电源ic的输出端vout连接;电流输出负极端子iout-和程控电子负载4的输入端in连接;程控电子负载4的接地端gnd和电源ic的接地端gnd连接;

pc机1和程控电源2、程控万用表3、程控电子负载4连接,对程控电源2、程控万用表3、程控电子负载4进行操作控制,并记录测试结果;pc机1和控制器6连接,控制器6用于控制测试接口板的开关切换,从而完成自动测试。

控制方法如下:

系统接线方法:程控电源2的输出端v接测试接口板5的iin+通道,iin-通道接电源ic的输入端vin,程控电源2的接地端gnd接电源ic的接地端gnd;电源ic的输出端vout接测试接口板5的iout+,iout-接程控电子负载4的输入端in,程控电子负载4的接地端gnd接电源ic的接地端gnd;测试接口板5的vin+接电源ic的输入端vin,vin-接电源ic的接地端gnd;测试接口板5的vout+接电源ic的输出端vout,vout-接电源ic的接地端gnd;

pc机1控制程控电源2输出对应ic需求的不同输出电压,控制程控电子负载4拉取对应ic需求的不同输出电流。

pc机1控制控制器6(如单片机)闭合开关k1/k2并通过程控万用表3测量输入采样电阻rs1两端电压vsi,则输入电流iin=vsi/rs1;控制控制器6闭合开关k3/k4并通过程控万用表3测量电源ic的输入端电压vin;控制控制器6闭合开关k5/k6并通过程控万用表3测量电源ic的输出端电压vout;控制控制器6闭合开关k7/k8并通过程控万用表3测量输出采样电阻rs2两端电压vso,则输出电流iout=vso/rs2;pc记录采集程控电源2、程控万用表3和程控电子负载4的数据,最后计算单点效率=vout*iout/vin*iin;遍历所有需求vin电压和iout电流,即可采集出所有点的效率,pc机1自动生成报表并保存文件。

本实用新型的测试系统,可对电源ic的输入输出的电压、电流进行全面控制和连续测试,并生成测试报表,从而自动高效高数据量地对电源ic进行效率测试。

在本实施例中,控制器6设置在测试接口板5上,通过串行接口和pc机1通信连接。

在本实施例中,测试接口板5上的开关可以是继电器、mos管等,继电器、mos管均可实现低阻态导通,可通过大电流,由控制器6控制导通或断开。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

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