一种基于光照放大原理的孔位偏差测试仪的制作方法

本实用新型涉及一种一种基于光照放大原理的孔位偏差测试仪，属于机械测试技术领域。

背景技术：

机械钻孔是十分常见的机械加工方式。一般情况下，孔的大小或者位置，肉眼观察存在误差。如果使用自动化机械检测，则投入了检测成本。因此，可以需要一个成本较低的工具，即一种基于光照放大原理的孔位偏差测试仪。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种基于光照放大原理的孔位偏差测试仪，其具体的技术方案为：

包括底板，底板的一端设有结果观测板，另一端设有光源固定板，结果观测板上设有标准圆，光源固定板上设有光源，底板侧边设有工件固定件。

更进一步的，结果观测板选用黑色，标准圆选用绿色，光源为红色光源。

更进一步的，光源选用投射灯。

更进一步的，工件固定件为u型槽结构，竖直贴合于底板上表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，利用光照放大的原理，将孔位大小位置，放大进行观察，减小了肉眼观察的难度。与标准值的位置进行比较，一目了然，判断方便。本实用新型的成本较低，适合推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型的使用时候的结构示意图。

附图标记：1-底板，2-结果观测板，3-光源固定板，4-标准圆，5-光源，6-工件固定件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于

本技术：
所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，本孔位检测装置，包括底板1，底板1为长方形板。如图1的左端垂直设置一块结果观测板2，右端垂直设置一个光源固定板3。光源固定板3朝向结果观测板2的方向设有一个光源，该光源为投射聚焦性质光源。光源的线路排接在光源固定板内，其开关设置于光源固定版表面。

底板1的上表面设有一个工件固定件5。工件固定件5为u型卡槽，焊接与底板1的上表面处。

将标准件卡如卡槽内，打开光源，光源透过标准孔位投射到结果观测板2处，留下一个标准圆4，将其描色。

随后，只需将待测工件插入工件固定件5中，如图2所示，打开光源，即可观察待测工件的孔位投射出的光是否与标准圆重合。是，则合格，否，则不合格。

本实用新型，利用光照放大的原理，将孔位大小位置，放大进行观察，减小了肉眼观察的难度。与标准值的位置进行比较，一目了然，判断方便。本实用新型的成本较低，适合推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种基于光照放大原理的孔位偏差测试仪，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的一端设有结果观测板(2)，另一端设有光源固定板(3)，所述结果观测板(2)上设有标准圆(4)，所述光源固定板(3)上设有光源(5)，所述底板(1)侧边设有工件固定件(6)。

2.根据权利要求1所述的基于光照放大原理的孔位偏差测试仪，其特征在于：所述结果观测板(2)选用黑色，所述标准圆(4)选用绿色，所述光源(5)为红色光源。

3.根据权利要求1所述的基于光照放大原理的孔位偏差测试仪，其特征在于：所述光源(5)选用投射灯。

4.根据权利要求1所述的基于光照放大原理的孔位偏差测试仪，其特征在于：所述工件固定件为u型槽结构，竖直贴合于底板(1)上表面。

技术总结
本实用新型公开了一种基于光照放大原理的孔位偏差测试仪，包括底板，所述底板的一端设有结果观测板，另一端设有光源固定板，所述结果观测板上设有标准圆，所述光源固定板上设有光源，所述底板侧边设有工件固定件。本实用新型，利用光照放大的原理，将孔位大小位置，放大进行观察，减小了肉眼观察的难度。与标准值的位置进行比较，一目了然，判断方便。本实用新型的成本较低，适合推广。

技术研发人员：邱小川;谢爱民
受保护的技术使用者：扬州康派尔机械科技有限公司
技术研发日：2020.05.21
技术公布日：2021.01.01