一种高转速角度传感器的制作方法

本实用新型涉及传感器领域，特别涉及一种高转速角度传感器。

背景技术：

角度传感器是一种安装在机器上，用于获得机器实时的旋转角度的一种传感器，被广泛的应用在各种各样的机器和设备上，能够更加有效的帮助机器和设备获知其实时的运转位置，而对于角度传感器而言，其最重要的莫过于其的可靠性和耐用性，因此如何提高其的可靠性和耐用性是生产设计角度传感器最为重要的一点。

而由于角度传感器使用的领域的不同，对于角度传感器的要求不同，如果应用在一些船只，或者一些大型生产机械上，那么其对防尘防水的要求就会更高，而如果是应用在一些特殊的产品上，对于其的某些性能会有更高的要求。如对于一些高转速的机械设置上，对于这些设备的运转情况的检测，如果角度传感器不能适用与高转速的环境，在高转速的环境下，其转轴与其内壳之间容易造成磨损，从而降低角度传感器的精度。因此需要一种耐用性强、可靠性高、能够适用于高转速环境下的高转速角度传感器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种安耐用性强、可靠性高、能够适用于高转速环境下的高转速角度传感器。

本实用新型提出一种高转速角度传感器，包括壳体、底盖、电阻基体、转轴、电刷载体和电刷；所述底盖设置在所述壳体底部，所述电阻基体、所述电刷载体和所述电刷设置在所述壳体内并连接在所述转轴上；所述转轴设置在所述壳体内，且所述转轴两端分别和所述壳体以及所述底盖转动连接，所述电刷设置在所述电刷载体上；还包括第一轴承和第二轴承，所述壳体内侧顶部上设置有壳体轴承槽，所述第一轴承设置在所述壳体轴承槽内，所述底盖顶部设置有底盖轴承槽，所述第二轴承设置在底盖轴承槽内，所述壳体侧面上设置设置有多个连接孔，所述连接孔上设置有连接头，所述连接头在壳体内部与所述电阻基体上的输出端连接，通过所述转轴带动所述电刷载体和所述电刷转动，从而对外输出所述转轴的输出角度。

优选地，所述电阻基体设置在所述第一轴承下方，所述电刷载体设置在所述电阻基体下方，所述第二轴承设置在所述电刷载体下方，所述电刷固定连接在所述电刷载体顶部。

优选地，所述连接头和所述连接孔之间设置有绝缘套。

优选地，所述壳体内侧设置有限位槽，所述电阻基体上设置有限位块，通过所述限位槽和所述限位块配合，从而对所述电阻基体进行限位。

优选地，还包括支撑环，所述转轴上设置有支撑槽，所述支撑槽设置在所述转轴与所述第一轴承连接部分的下方，所述支撑环卡接在所述支撑槽内，通过所述支撑环来固定所述第一轴承。

本实用新型的高转速角度传感器的有益效果为：

1，采用了陶瓷来制作电阻基体，陶瓷基材耐高温，产品随高低温变化产生的膨胀系数小，使得产品的电阻温漂问题可以得以有效的解决，从而提高产品的可靠性和耐用性。同时陶瓷基材平整度佳，厚膜制程后产品的精度较高。

2，在转轴上加装了第一轴承和第二轴承，并通过第一轴承和壳体转动连接，通过第二轴承和底盖转动连接，从而能够降低转轴转动过程中的摩擦力，在高转速的情况下依然适用。

附图说明

图1为本实用新型的高转速角度传感器的立体图；

图2为本实用新型的高转速角度传感器的结构示意图；

图3为本实用新型的高转速角度传感器的壳体的仰视图；

图中标号：1、壳体，2、底盖，3、转轴，4、电阻基体，5、第一轴承，6、第二轴承，7、电刷载体，8、电刷，9、支撑环，11、连接头，12、绝缘套，13、壳体轴承槽，14、限位槽，21、底盖轴承槽，31、支撑槽，41、限位块。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3，提出本实用新型的高转速角度传感器的一实施例：

一种高转速角度传感器，包括壳体1、底盖2、电阻基体4、转轴3、电刷载体7、电刷8、第一轴承5、第二轴承6、连接头11、绝缘套12和支撑环9。

底盖2设置在壳体1底部，壳体1底部设置有固定槽，底盖2可以放置入固定槽内，并通过铆接的方式与壳体1连接固定。连接轴3上端穿过壳体1，连接轴下端与底盖2转动连接，电阻基体4、电刷载体7、第一轴承5、第二轴承6和支撑环9都连接在转轴3上。

壳体1内侧顶部设置有壳体轴承槽13，第一轴承5设置在壳体轴承槽13内，转轴3与第一轴承5连接部分的下方设置有支撑槽31，支撑环9卡接在支撑槽31内，通过支撑环9来固定第一轴承5。

电阻基体4设置在第一轴承5下方，电阻基体4导电部分朝下设置，壳体1内侧设置有两个相对设置的限位槽14，电阻基体4上设置有与限位槽14适配的限位块41，通过限位槽14和限位块41配合，对电阻基体4进行限位。电刷载体7设置在电阻基体4下方，且电刷载体7固定在转轴3上，电刷8通过铆接的方式该固定在电刷载体7上方。

第二轴承6设置在电刷载体7下方，底盖2上设置有底盖轴承槽21，第二轴承6设置在底盖轴承槽21内。

电阻基体4所在的壳体1外侧上设置有三个连接孔，连接孔内设置有绝缘套12，绝缘套12内设置有连接头11，连接头11底部穿过连接孔，在壳体1内部通过连接线与电阻基体4连接。

壳体1顶部设置有3个螺纹孔，壳体1可以通过螺纹孔与外部连接

本实用新型的高转速角度传感器的有益效果为：

1，采用了陶瓷来制作电阻基体4，陶瓷基材耐高温，产品随高低温变化产生的膨胀系数小，使得产品的电阻温漂问题可以得以有效的解决，从而提高产品的可靠性和耐用性。同时陶瓷基材平整度佳，厚膜制程后产品的精度较高。

2，在转轴3上加装了第一轴承5和第二轴承6，并通过第一轴承5和壳体1转动连接，通过第二轴承6和底盖2转动连接，从而能够降低转轴3转动过程中的摩擦力，在高转速的情况下依然适用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种高转速角度传感器，包括壳体、底盖、电阻基体、转轴、电刷载体和电刷；所述底盖设置在所述壳体底部，所述电阻基体、所述电刷载体和所述电刷设置在所述壳体内并连接在所述转轴上；所述转轴设置在所述壳体内，且所述转轴两端分别和所述壳体以及所述底盖转动连接，所述电刷设置在所述电刷载体上；其特征在于，还包括第一轴承和第二轴承，所述壳体内侧顶部上设置有壳体轴承槽，所述第一轴承设置在所述壳体轴承槽内，所述底盖顶部设置有底盖轴承槽，所述第二轴承设置在底盖轴承槽内，所述壳体侧面上设置设置有多个连接孔，所述连接孔上设置有连接头，所述连接头在壳体内部与所述电阻基体上的输出端连接，通过所述转轴带动所述电刷载体和所述电刷转动，从而对外输出所述转轴转动过的角度。

2.根据权利要求1所述的高转速角度传感器，其特征在于，所述电阻基体设置在所述第一轴承下方，所述电刷载体设置在所述电阻基体下方，所述第二轴承设置在所述电刷载体下方，所述电刷固定连接在所述电刷载体顶部。

3.根据权利要求1所述的高转速角度传感器，其特征在于，所述连接头和所述连接孔之间设置有绝缘套。

4.根据权利要求1所述的高转速角度传感器，其特征在于，所述壳体内侧设置有限位槽，所述电阻基体上设置有限位块，通过所述限位槽和所述限位块配合，从而对所述电阻基体进行限位。

5.根据权利要求1所述的高转速角度传感器，其特征在于，还包括支撑环，所述转轴上设置有支撑槽，所述支撑槽设置在所述转轴与所述第一轴承连接部分的下方，所述支撑环卡接在所述支撑槽内，通过所述支撑环来固定所述第一轴承。

技术总结
本实用新型公开一种高转速角度传感器，包括壳体、底盖、电阻基体、转轴、电刷载体、电刷、第一轴承、第二轴承、连接头、绝缘套和支撑环。底盖设置在壳体底部，壳体底部设置有固定槽，底盖可以放置入固定槽内，并通过胶水与壳体连接固定。连接轴上端穿过壳体，连接轴下端与底盖转动连接，电阻基体、电刷载体、第一轴承、第二轴承和支撑环都连接在转轴上。

技术研发人员：鲁旭
受保护的技术使用者：广东世创科技有限公司
技术研发日：2020.06.22
技术公布日：2021.01.01