一种多工位气密测试装置的制作方法

本实用新型涉及法兰测试领域，特别涉及一种多工位气密测试装置。

背景技术：

工厂内有许多工件加工后，需要进行气密性检测合格才能使用，目前加工后的工件是依靠人工手动拿进放满水的水箱里，这样虽然检测快速，但是由于不同工件重量不一，单靠人工操作会出现疲劳，所以需要一种夹具能够夹持工件进行测试是很重要的。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种多工位气密测试装置，以解决现有人工测试工件的气密性会导致身体疲劳的问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例采用以下方案：

一种多工位气密测试装置，其特征在于，包括：

水箱，所述水箱的内部为中空，用于盛放水，所述水箱的底部设有框架，所述框架支撑在地面上，用于托起水箱；

支撑板，所述支撑板设置在所述水箱中，所述支撑板在所述水箱中为竖向设置，支撑板为长方形的板状；

移动挡板，所述移动挡板设置在所述支撑板的上方；

固定挡板，所述固定挡板固定设置在所述支撑板的上方，所述固定挡板位于所述支撑板的前端，所述移动挡板与所述固定挡板的形状相同；

固定块，所述固定块设置在所述支撑板的上方，并且位于所述支撑板的后端上，所述固定块与所述移动挡板的形状相同；

托架，所述托架设置在所述支撑板的底部，所述托架为横向设置，托架为长方形并且中间中空，所述托架用于托起支撑板、移动挡板与固定挡板；

支撑架，所述支撑架设置在所述水箱的上方；

前框板，所述前框板设置在所述支撑架的下方，所述前框板下设有右夹板；

后框板，所述后框板设置在所述支撑架的下方，所述后框板下设有左夹板，所述左夹板与所述右夹板用于夹取工件。

所述工件可以为法兰、直管、腰轮或流量计。

优选地，所述固定块的后方设有油缸，所述油缸固定在所述固定块上。

优选地，所述油缸的前端连接所述移动挡板，所述支撑板中设有多个滑槽，移动挡板的底部扣在滑槽内，移动挡板可在滑槽上移动。

优选地，所述支撑板、所述移动挡板、所述固定挡板与所述油缸配有四组，所述右夹板与所述左夹板也设有四组。

优选地，所述水箱的底部设有液压杆，所述液压杆的伸缩端连接在所述托架的底部，用于驱动托架升降移动。

优选地，所述水箱的侧边设有电控箱，用于控制油缸与液压杆。

优选地，所述固定挡板与所述移动挡板之间用于放置工件，所述固定挡板的中间开有孔洞，用于连接气源。

优选地，所述移动挡板与所述固定挡板的内侧均设有橡胶层，用于夹住工件密封。

优选地，所述支撑架上设有移动座，所述移动座的下方设有吊板，所述前框板设置在所述吊板的下方前边，所述后框板设置在所述吊板的下方后边。

优选地，所述支撑架上还设有丝杠电机，所述丝杠电机连接所述移动座，所述移动座的上方设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接所述吊板，所述吊板的中间上方设有电机，所述电机的下端连接齿轮，所述前框板与所述后框板内侧为齿状，与所述齿轮相啮合设置。

本实用新型有益效果：

本实用新型是一种多工位气密测试装置，工件通过左夹板与右夹板相夹并放入到移动挡板与固定挡板之间，启动油缸利用移动挡板与固定挡板内侧的橡胶层将工件两端密封住，再在固定挡板中间的孔洞中连接上气源，气源向工件内通气，最后利用液压杆将托架下降，使工件沉入水中，观察有无气泡冒出，无气泡冒出为合格产品；本实用新型获得了工件密封测试稳定，减轻工人的劳动负担的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型中水箱及内部零件的立体示意图。

图2是本实用新型中整体的示意图。

图3是本实用新型中移动座的示意图。

图4是本实用新型中前框板与后框板的示意图。

图5是本实用新型中前框板与后框板的运动示意图。

1、水箱2、框架3、液压杆

4、电控箱5、油缸6、托架

7、支撑板8、固定块9、移动挡板

10、固定挡板11、支撑架12、移动座

13、吊板14、前框板15、后框板

111、输送带112、丝杠电机121、伸缩气缸

131、电机132、齿轮141、右夹板

151、左夹板71、滑槽

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

如图1所示，一种多工位气密测试装置，其特征在于，包括：水箱1，水箱1的内部为中空，用于盛放水，水箱1的底部设有框架2，框架2支撑在地面上，用于托起水箱1；支撑板7，支撑板7设置在水箱1中，支撑板7在水箱1中为竖向设置，支撑板7为长方形的板状；移动挡板9，移动挡板9设置在支撑板7的上方；固定挡板10，固定挡板10固定设置在支撑板7的上方，固定挡板10位于支撑板7的前端，移动挡板9与固定挡板10的形状相同；固定块8，固定块8设置在支撑板7的上方，并且位于支撑板7的后端上，固定块8与移动挡板9的形状相同；托架6，托架6设置在支撑板7的底部，托架6为横向设置，托架6为长方形并且中间中空，托架6用于托起支撑板7、移动挡板9与固定挡板10；支撑架11，支撑架11设置在水箱1的上方；前框板14，前框板14设置在支撑架11的下方，前框板14下设有右夹板141；后框板15，后框板15设置在支撑架11的下方，后框板15下设有左夹板151，左夹板151与右夹板141用于夹取工件。

具体地，固定块8的后方设有油缸5，油缸5固定在固定块8上。

具体地，油缸5的前端连接移动挡板9，支撑板7中设有多个滑槽71，移动挡板9的底部扣在滑槽71内，移动挡板9可在滑槽71上移动。

具体地，支撑板7、移动挡板9、固定挡板10与油缸5配有四组，右夹板141与左夹板151也设有四组。

具体地，水箱1的底部设有液压杆3，液压杆3的伸缩端连接在托架6的底部，用于驱动托架6升降移动。

具体地，水箱1的侧边设有电控箱4，用于控制油缸5与液压杆3。

具体地，固定挡板10与移动挡板9之间用于放置工件，固定挡板10的中间开有孔洞，用于连接气源。

具体地，移动挡板9与固定挡板10的内侧均设有橡胶层，用于夹住工件密封。

具体地，如图3所示，支撑架11上设有移动座12，移动座12的下方设有吊板13，前框板14设置在吊板13的下方前边，后框板15设置在吊板13的下方后边。

具体地，如图4至图5所示，支撑架11上还设有丝杠电机112，丝杠电机112连接移动座12，移动座12的上方设有伸缩气缸121，伸缩气缸121的伸缩端连接吊板13，吊板13的中间上方设有电机131，电机131的下端连接齿轮132，前框板14与后框板15内侧为齿状，与齿轮132相啮合设置；丝杠电机112可驱动移动座12水平移动，伸缩气缸121可驱动吊板13升降，方便夹取工件至水箱1中，电机131驱动齿轮132转动可使前框板14与后框板15移动，方便左夹板151与右夹板141夹放工件，无需工人手动拿放工件，减轻工人的负担。

尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。