一种幕墙刚度分布图测绘装置的制作方法

本实用新型涉及自动测绘设备的技术领域，特别是涉及一种幕墙刚度分布图测绘装置。

背景技术：

众所周知，幕墙刚度分布图测绘装置是一种用于对幕墙进行刚度测绘的辅助装置，其在自动测绘设备的领域中得到了广泛的使用。现有的幕墙刚度分布图测绘装置使用时，首先通过吸盘将刚度检测仪吸附于幕墙的侧端，之后将激光方格网投影装置进行投影，通过应变片对幕墙的刚度进行检测，然后通过连接线将刚度检测仪检测出的数据传输至数据处理及数据绘图装置内部，通过数据处理及数据绘图装置对刚度检测仪传出的数据进行的分析和绘图即可。

现有的幕墙刚度分布图测绘装置使用中发现，通过刚度检测仪对幕墙表面的多个检测地点进行检测，由于投影位置不精准以及刚度检测仪定位不准确，导致多个检测地点之间的距离误差较大，导致设备的绘图精准度较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型通过打开激光投影仪，将激光网格图投射于幕墙的侧端，通过刚度检测仪对激光网格图的交接点进行检测，并且多个检测地点之间的距离误差减小，提高设备的绘图精准度的幕墙刚度分布图测绘装置。

具体技术方案如下：

一种幕墙刚度分布图测绘装置，在测绘的工作台上设有刚度检测仪和数据处理及数据绘图装置，所述刚度检测仪通过连接线与所述数据处理和数据绘图装置连接，所述数据处理和数据绘图装置的前端设有显示屏，其特征在于：

所述刚度检测仪的前端通过连接杆与吸盘固定连接，所述吸盘吸附于幕墙上，所述刚度检测仪的前端设有多组固定杆，所述固定杆的侧面设有应变片；

所述数据处理和数据绘图装置的前侧设有多组控制按键；

工作台上还设有激光投影仪，所述激光投影仪的下端通过旋转轴固定在底座上，所述底座下端设有可调节高度和支撑宽度的脚架，所述激光投影仪的投影光线照射于所述幕墙上，且所述刚度检测仪位于投影区域内。

根据上述技术方案的本实用新型，其特征在于，所述刚度检测仪前侧的投影镜头上固定有摆锤装置。

进一步的，所述摆锤装置包括重锤摆轴、重锤线及重锤，所述重锤线的上端缠绕在所述重锤摆轴上，其下端与所述重锤固定连接。

进一步的，所述投影镜头的表面设有刻度。

根据上述技术方案的本实用新型，其特征在于，所述脚架包括至少三根上支架，所述上支架的上端与连接头铰接，所述连接头固定在所述底座的下侧，所述上支架的下端通过旋转握把与下支架连接，且所述上支架与所述旋转握把螺旋连接，所述下支架与所述旋转握把固定连接。

进一步的，所述上支架的下端套在所述旋转握把的内部，且所述上支架的下端设有内螺纹，所述旋转握把的内部设有外螺纹。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开激光投影仪，将激光网格图投射于幕墙的侧端，通过刚度检测仪对激光网格图的交接点进行检测。本实用新型可以对激光投影仪的位置进行调整，使多个检测地点之间的距离误差减小，提高设备的绘图精准度。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的后视结构示意图。

图3为投影镜头位置的结构图。

图4为旋转握把剖面的示意图。

图5为刚度检测仪的结构示意图。

图6为激光网格图投影状态时的示意图。

附图中标记：1、刚度检测仪；2、固定杆；3、应变片；4、吸盘；5、连接杆；6、数据处理及数据绘图装置；7、显示屏；8、连接线；9、底座；10、激光投影仪；11、连接头；12、第一支架；13、第二支架；14、第三支架；15、激光网格图；16、第四支架；17、第五支架；18、第六支架；19、旋转握把；20、旋转轴；21、把手；22、工具箱；23、箱门；24、合页；25、第一轮子；26、第二轮子；27、第一连接轴；28、第二连接轴；29、排风扇；30、幕墙；101、投影镜头；102、重锤摆轴；103、重锤线；104、重锤；105、刻度。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，一种幕墙刚度分布图测绘装置，在测绘的工作台上设有刚度检测仪1、激光投影仪10、数据处理及数据绘图装置6，刚度检测仪1通过连接线8与数据处理和数据绘图装置连接，激光投影仪10的投影光线照射于幕墙30上，且刚度检测仪1位于投影区域内。

刚度检测仪1的前端通过连接杆5与吸盘4固定连接，吸盘4吸附于幕墙30上。优选的，连接杆5的末端通过弹簧与刚度检测仪1连接，使得连接杆5可以沿着垂直于幕墙30的方向滑动。

本实施例中的刚度检测仪1的前端设有多组固定杆2，固定杆2的侧面设有应变片3，通过应变片3对对幕墙30的变形量进行监测，得到幕墙30的刚度值，并发送至数据处理及数据绘图装置6。优选的，刚度检测仪1的后端面设有把手21，便于对刚度检测仪1的位置进行调整。

激光投影仪10的下端通过旋转轴20固定在底座9上，底座9下端设有可调节高度和支撑宽度的脚架。具体的，脚架包括至少三根上支架（本实施例包括第一支架12、第二支架13以及第三支架14），上支架的上端与连接头11铰接，连接头11固定在底座9的下侧，上支架的下端通过旋转握把19与下支架（本实施例为第四支架16、第五支架17以及第六支架18）连接，且上支架与旋转握把19螺旋连接，下支架与旋转握把19固定连接。

每根下支架的下端均设有带卡扣的第二轮子26。具体的，第二轮子26的上方与第二连接轴28转动连接，第二连接轴28固定在下支架的底部，可以调整第二轮子26转动的方向，实现万向旋转，同时减少第二轮子26与下支架之间的摩擦。

具体的，上支架的下端套在旋转握把19的内部，且上支架的下端设有内螺纹，旋转握把19的内部设有外螺纹。

为了对激光投影仪10进行准确定位，刚度检测仪1前侧的投影镜头101上固定有摆锤装置。具体的，摆锤装置包括重锤摆轴102、重锤线103及重锤104，重锤线103的上端缠绕在重锤摆轴102上，其下端与重锤104固定连接。优选的，投影镜头101的表面设有刻度105，便于通过摆锤装置对具体角度进行监测。

数据处理和数据绘图装置的前端设有显示屏7，其前侧设有多组控制按键，通过控制按键对检测、绘制等过程进行选择和控制。

数据处理和数据绘图装置的下端设有工具箱22，工具箱22的前侧设有箱门23，箱门23的侧面通过多组合页24与工具箱22铰接。工具箱22的底部设有若干个带卡扣的第一轮子25。具体的，第一轮子25的上方与第一连接轴27转动连接，第一连接轴27固定在工具箱22的底部，可以调整第一轮子25转动的方向，实现万向旋转，同时减少第一轮子25与工具箱22之间的摩擦。

优选的，数据处理和数据绘图装置的背部设有排风扇29，便于对数据处理和数据绘图装置进行散热，降低设备的故障率。

在使用时，首先通过多组第一轮子25和多组第二轮子26的转动将设备移动至工作台上；在通过转动旋转握把19调整上支架和下支架之间的距离，进而调整激光投影仪10的高低，通过旋转轴20调整激光投影仪10投影的角度，在调整过程中可以通过摆锤装置对调整角度进行监测；打开激光投影仪10，将激光网格图15投射于幕墙30的侧面；通过吸盘4将刚度检测仪1吸附至激光网格图15的交接点，分别通过刚度检测仪1对激光网格图15的不同交接点进行检测；通过连接线8将刚度检测仪1检测出的数据传输至数据处理及数据绘图装置6的内部，通过数据处理及数据绘图装置6对刚度检测仪1传出的数据进行的分析和绘图，之后数据处理及数据绘图装将分析和绘图完成的数据显示至显示屏7的前端。本实用新型通过调整激光投影仪10投射的角度，使多个检测地点之间的距离误差减小，提高设备的绘图精准度。

本实用新型的幕墙刚度分布图测绘装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的幕墙刚度分布图测绘装置的刚度检测仪1、数据处理及数据绘图装置6、激光投影仪10和排风扇29均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。