一种阀门的试压装置的制作方法

本实用新型属于阀门耐压试验技术领域，具体涉及一种阀门的试压装置。

背景技术：

目前市面上拥有的对夹式阀门试压台主要分为两种：卧式和立式，也就是液压缸水平摆放和垂直摆放的区别，都是通过液压缸输出压力，将保持关闭的阀门紧压在一个平台上，在介质的压力不大于阀门额定压力的情况下，阀门的任意位置都不应该有介质泄露出来，否则就说明阀门有质量问题，为此，许多人致力提出一种阀门的试压装置，如授权公告号为cn208721324u所公开的一种阀门试压装置，其虽然实现了不需要等待，大大提高了试压效率，但是并未解决现有装置不方便自动进行移动阀门承托平台，使得阀门承托平台需要人力进行推动，进而使得装置的实用性受到限制，以及现有装置不方便对阀门承托平台进行清洁的问题，为此我们提出一种阀门的试压装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀门的试压装置，以解决上述背景技术中提出的问题,现有装置不方便自动进行移动阀门承托平台，使得阀门承托平台需要人力进行推动，进而使得装置的实用性受到限制。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门的试压装置，包括支撑架，所述支撑架一侧的两端均焊接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定有第一电机，所述第一电机的输出端安装有蜗轮，所述蜗轮的顶部安装有蜗杆，所述蜗杆的另一侧固定有连接杆，所述连接杆的周侧面固定有转动柱，所述转动柱的外侧转动连接有传输带，所述支撑架的顶部且位于传输带的内部焊接有承重底板，所述支撑架顶部的中部焊接有四个第一支撑柱，四个所述第一支撑柱的顶部焊接有承重顶板，所述承重顶板的底部且位于四个第一支撑柱的中部通过螺钉固定有多个液压缸，所述传输带的顶部固定有两个阀门承托平台。

优选的，所述第一电机与蜗轮通过卡接连接，所述蜗轮与蜗杆通过啮合连接。

优选的，所述蜗杆与连接杆通过焊接连接，且所述蜗杆与支撑架通过轴承连接。

优选的，所述支撑架的两端均焊接有四个第二支撑柱，且每两个第二支撑柱之间均焊接有限位板，所述限位板顶部的中部焊接有外壳，所述外壳的内部固定有第二电机，所述第二电机的底部卡接有转动杆，所述转动杆的底部焊接有清洁圆盘。

优选的，所述限位板与转动杆通过轴承转动连接。

优选的，所述清洁圆盘的底部均布固定有清洁毛刷，所述清洁毛刷的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过第一电机、转动柱和传输带之间的相互配合，使得装置更加方便进行移动阀门承托平台，节省了使用者的劳动力，大大提高了装置的实用性。

（2）本实用新型通过限位板、第二电机和清洁圆盘之间的相互配合，使得装置可对阀门承托平台的顶部进行清洁，使得装置的使用效果更加优异。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型传输带的剖视图；

图3为本实用新型限位板、第二电机和清洁圆盘之间的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、支撑板；3、第一电机；4、蜗轮；5、蜗杆；6、连接杆；7、转动柱；8、传输带；9、承重底板；10、第一支撑柱；11、承重顶板；12、液压缸；13、阀门承托平台；14、第二支撑柱；15、限位板；16、外壳；17、第二电机；18、转动杆；19、清洁圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种阀门的试压装置技术方案：一种阀门的试压装置，包括支撑架1，支撑架1一侧的两端均焊接有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部均固定有第一电机3，第一电机3的输出端安装有蜗轮4，蜗轮4的顶部安装有蜗杆5，第一电机3与蜗轮4通过卡接连接，蜗轮4与蜗杆5通过啮合连接，使得第一电机3的传动效果更好，蜗杆5的另一侧固定有连接杆6，蜗杆5与连接杆6通过焊接连接，且蜗杆5与连接杆6通过轴承连接，使得阀门承托平台13的移动效果更好，连接杆6的周侧面固定有转动柱7，转动柱7的外侧转动连接有传输带8，支撑架1的顶部且位于传输带8的内部焊接有承重底板9；

支撑架1顶部的中部焊接有四个第一支撑柱10，四个第一支撑柱10的顶部焊接有承重顶板11，承重顶板11的底部且位于四个第一支撑柱10的中部通过螺钉固定有多个液压缸12，传输带8的顶部固定有两个阀门承托平台13，支撑架1的两端均焊接有四个第二支撑柱14，且每两个第二支撑柱14之间均焊接有限位板15，限位板15顶部的中部焊接有外壳16，外壳16的内部固定有第二电机17，第二电机17的底部卡接有转动杆18，限位板15与转动杆18通过轴承转动连接，使得转动杆18转动时减小与限位板15之间的摩擦力，转动杆18的底部焊接有清洁圆盘19，清洁圆盘19的底部均布固定有清洁毛刷，清洁毛刷的材质为橡胶，使得对阀门承托平台13的清洁效果更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者使用本装置时，首先将装置接通外部电源，使得装置得以通电，当装置需要对阀门进行试压时，将需要试压的阀门放置在阀门承托平台13的顶部，然后启动液压缸12，使得液压缸12的输出端伸出，从而进行对阀门的试压，当完成试压后，启动第一电机3，使得第一电机3的输出端进行转动，进而带动蜗轮4进行转动，通过蜗轮4的转动带动蜗杆5进行转动，进而带动连接杆6与转动柱7进行转动，从而通过转动柱7的转动，带动传输带8进行转动，进而通过传输带8的转动，可对阀门承托平台13进行前后移动，通过第一电机3的正转与反转，可将固定在传输带8顶部的阀门承托平台13进行前后调节，进而使得另一个阀门承托平台13移动至液压缸12底部，可对另一个阀门进行试压，这样不需要等待，从而提高了装置的工作效率；当需要对阀门承托平台13顶部进行清洁时，将阀门承托平台13移动至清洁圆盘19底部，通过启动第二电机17，进而带动转动杆18进行转动，从而带动清洁圆盘19与清洁毛刷进行转动，进而使得清洁毛刷对阀门承托平台13顶部进行清洁，这样既能够完成对阀门承托平台13的清洁，又使得液压缸12继续对放置在阀门承托平台13顶部的阀门进行试压，进而不会减慢装置的工作效率，从而使得装置的实用性大大增加。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种阀门的试压装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）一侧的两端均焊接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶部均固定有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端安装有蜗轮（4），所述蜗轮（4）的顶部安装有蜗杆（5），所述蜗杆（5）的另一侧固定有连接杆（6），所述连接杆（6）的周侧面固定有转动柱（7），所述转动柱（7）的外侧转动连接有传输带（8），所述支撑架（1）的顶部且位于传输带（8）的内部焊接有承重底板（9），所述支撑架（1）顶部的中部焊接有四个第一支撑柱（10），四个所述第一支撑柱（10）的顶部焊接有承重顶板（11），所述承重顶板（11）的底部且位于四个第一支撑柱（10）的中部通过螺钉固定有多个液压缸（12），所述传输带（8）的顶部固定有两个阀门承托平台（13）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门的试压装置，其特征在于：所述第一电机（3）与蜗轮（4）通过卡接连接，所述蜗轮（4）与蜗杆（5）通过啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门的试压装置，其特征在于：所述蜗杆（5）与连接杆（6）通过焊接连接，且所述蜗杆（5）与支撑架（1）通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门的试压装置，其特征在于：所述支撑架（1）的两端均焊接有四个第二支撑柱（14），且每两个第二支撑柱（14）之间均焊接有限位板（15），所述限位板（15）顶部的中部焊接有外壳（16），所述外壳（16）的内部固定有第二电机（17），所述第二电机（17）的底部卡接有转动杆（18），所述转动杆（18）的底部焊接有清洁圆盘（19）。

5.根据权利要求4所述的一种阀门的试压装置，其特征在于：所述限位板（15）与转动杆（18）通过轴承转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种阀门的试压装置，其特征在于：所述清洁圆盘（19）的底部均布固定有清洁毛刷，所述清洁毛刷的材质为橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种阀门的试压装置,涉及阀门耐压试验技术领域。本实用新型包括支撑架，支撑架一侧的两端均焊接有两个支撑板，两个支撑板的顶部均固定有第一电机，第一电机的输出端安装有蜗轮，蜗轮的顶部安装有蜗杆，蜗杆的另一侧固定有连接杆，连接杆的周侧面固定有转动柱，转动柱的外侧转动连接有传输带，支撑架的顶部且位于传输带的内部焊接有承重底板，支撑架顶部的中部焊接有四个第一支撑柱，四个第一支撑柱的顶部焊接有承重顶板。本实用新型通过第一电机、转动柱和传输带之间的相互配合，使得装置更加方便进行移动阀门承托平台，且通过限位板、第二电机和清洁圆盘之间的相互配合，使得装置可对阀门承托平台的顶部进行清洁。

技术研发人员：韩泽海;顾俊杰
受保护的技术使用者：德维阀门铸造(苏州)股份有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2021.01.05