一种制砖运砖装置的制作方法

本技术：
涉及砖的生产制造领域，尤其涉及一种制砖运砖装置。

背景技术：

随着科技的发展，烧结砖的用途和用量也越来越广，烧结砖是先制作砖坯，再将砖坯烧制，砖坯是用机械设备制作的。

但是，目前制作出的砖坯如果直接掉落到地上时，容易损坏，影响产品质量，且砖坯堆积后影响生产，同时掉落后的砖坯需要人工操作进行再次运输，人工成本高，制砖运砖效率低。

由此可见，如何避免砖坯的损坏以及堆积，进而导致的人工成本高，制砖运砖效率低的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本申请提供了一种制砖运砖装置，解决了现有技术中如何避免砖坯的损坏以及堆积，进而导致的人工成本高，制砖运砖效率低的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种制砖运砖装置，包括：

泥缸，所述泥缸包括进泥管道和运泥管道，所述进泥管道和所述运泥管道连通，所述进泥管道越靠近所述运泥管道、横截面面积越小，所述运泥管道越远离所述进泥管道，横截面积越小，所述运泥管道远离所述进泥管道的一端设置有出砖嘴，所述运泥管道内设置有旋转轴，所述旋转轴的一端设置有驱动电机，所述出砖嘴处设置有传送带，所述出砖嘴与所述传送带之间通过倾斜设置的滑槽衔接，所述传送带通过支架支撑。

优选地，所述出砖嘴的下方侧面设置有支杆，所述支杆远离所述出砖嘴的一端固定有滑槽。

优选地，所述支杆为多个。

优选地，所述旋转轴越靠近所述出砖嘴，其上的螺距越小。

相比于现有技术，本申请所提供的一种制砖运砖装置，包括泥缸，泥缸包括进泥管道和运泥管道，进泥管道和运泥管道连通，进泥管道越靠近运泥管道、横截面面积越小，运泥管道越远离进泥管道，横截面积越小，运泥管道远离进泥管道的一端设置有出砖嘴，运泥管道内设置有旋转轴，旋转轴的一端设置有驱动电机，出砖嘴处设置有传送带，出砖嘴与传送带之间通过倾斜设置的滑槽衔接，传送带通过支架支撑。由此可见，应用本装置，当制得的砖坯从出砖嘴出来后，可以通过倾斜设置的滑槽直接转接至传送带上，然后直接由传送带运输至相应的位置进行后期处理，可以避免由于砖坯直接掉落导致的损坏以及堆积，可以降低人工成本，提高制砖运砖效率。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种制砖运砖装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供本申请提供了一种制砖运砖装置，可以解决现有技术中如何避免砖坯的损坏以及堆积，进而导致的人工成本高，制砖运砖效率低的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种制砖运砖装置结构示意图，如图1所示，该装置包括：

泥缸，泥缸包括进泥管道1和运泥管道2，进泥管道1和运泥管道2连通，进泥管道1越靠近运泥管道2、横截面面积越小，运泥管道2越远离进泥管道1，横截面积越小，运泥管道2远离进泥管道1的一端设置有出砖嘴3，运泥管道2内设置有旋转轴4，旋转轴4的一端设置有驱动电机40，出砖嘴3处设置有传送带5，出砖嘴3与传送带5之间通过倾斜设置的滑槽6衔接，传送带5通过支架50支撑。

具体地，进泥管道1是一个上大下小的结构，运泥管道2也是一个一端大一端小的结构，在运泥管道2内设置有旋转轴4，旋转轴4与运泥管道2的尺寸相对应，也就是旋转轴4的细端位于运泥管道2尺寸较小的一端，旋转轴4的粗端位于运泥管道2尺寸较大的一端，运泥管道2远离进泥管道1的一端设置有出砖嘴3，旋转轴4通过一端的驱动电机40带动，可以将从运泥管道流入的物料旋至出砖嘴3处，然后通过出砖嘴3的作用后被挤出，为了提高旋动速度和旋动力，作为优选地实施方式，旋转轴4越靠近出砖嘴3，其上的螺距越小。在出砖嘴3的下方设置有传送带5，出砖嘴3与传送带5之间通过倾斜设置的滑槽6衔接，为了使用以及安装的方便性，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，在出砖嘴3的下方侧面设置有支杆30，支杆30远离出砖嘴3的一端固定有滑槽6。也就是滑槽6是通过设置支杆30固定在出砖嘴3的下方侧面处的，为了固定的稳定性，作为优选地实施方式，可以设置多个支杆30对滑槽6进行固定。当然，在实际应用中，还可以通过在地面设置支撑杆的方式将滑槽6进行固定，具体采用何种方式固定滑槽6，本实用新型并不作限定。安装后滑槽6的一端位于出砖嘴3的正下方，滑槽6的另一端位于传送带5的正上方，从出砖嘴3出来的砖坯可以通过滑槽6滑至传送带5上，然后由传送带5进行传输，传送带5通过支架50支撑，由相应的驱动装置进行驱动。

本申请所提供的一种制砖运砖装置，包括泥缸，泥缸包括进泥管道和运泥管道，进泥管道和运泥管道连通，进泥管道越靠近运泥管道、横截面面积越小，运泥管道越远离进泥管道，横截面积越小，运泥管道远离进泥管道的一端设置有出砖嘴，运泥管道内设置有旋转轴，旋转轴的一端设置有驱动电机，出砖嘴处设置有传送带，出砖嘴与传送带之间通过倾斜设置的滑槽衔接，传送带通过支架支撑。由此可见，应用本装置，当制得的砖坯从出砖嘴出来后，可以通过倾斜设置的滑槽直接转接至传送带上，然后直接由传送带运输至相应的位置进行后期处理，可以避免由于砖坯直接掉落导致的损坏以及堆积，可以降低人工成本，提高制砖运砖效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

技术特征：

1.一种制砖运砖装置，其特征在于，包括：

泥缸，所述泥缸包括进泥管道和运泥管道，所述进泥管道和所述运泥管道连通，所述进泥管道越靠近所述运泥管道、横截面面积越小，所述运泥管道越远离所述进泥管道，横截面积越小，所述运泥管道远离所述进泥管道的一端设置有出砖嘴，所述运泥管道内设置有旋转轴，所述旋转轴的一端设置有驱动电机，所述出砖嘴处设置有传送带，所述出砖嘴与所述传送带之间通过倾斜设置的滑槽衔接，所述传送带通过支架支撑。

2.根据权利要求1所述的制砖运砖装置，其特征在于，所述出砖嘴的下方侧面设置有支杆，所述支杆远离所述出砖嘴的一端固定有滑槽。

3.根据权利要求2所述的制砖运砖装置，其特征在于，所述支杆为多个。

4.根据权利要求1所述的制砖运砖装置，其特征在于，所述旋转轴越靠近所述出砖嘴，其上的螺距越小。

技术总结
本申请公开了一种制砖运砖装置，包括泥缸，泥缸包括进泥管道和运泥管道，进泥管道和运泥管道连通，进泥管道越靠近运泥管道、横截面面积越小，运泥管道越远离进泥管道，横截面积越小，运泥管道远离进泥管道的一端设置有出砖嘴，运泥管道内设置有旋转轴，旋转轴的一端设置有驱动电机，出砖嘴处设置有传送带，出砖嘴与传送带之间通过倾斜设置的滑槽衔接，传送带通过支架支撑。由此可见，应用本装置，当制得的砖坯从出砖嘴出来后，可以通过倾斜设置的滑槽直接转接至传送带上，然后直接由传送带运输至相应的位置进行后期处理，可以避免由于砖坯直接掉落导致的损坏以及堆积，可以降低人工成本，提高制砖运砖效率。

技术研发人员：梁月成
受保护的技术使用者：平罗县越晟建材有限公司
技术研发日：2020.04.26
技术公布日：2021.01.05