一种水果分拣机的连续自动称重装置的制作方法

本实用新型涉及分拣机的连续自动称重领域，尤其是涉及一种水果分拣机的连续自动称重装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们对高质量生活的追求不断提高，在举办各种宴会、活动过程中，为营造美观整齐的氛围，餐桌上排放的水果尽可能的要求大小一致；为达到这一目的，很多购买者对水果的销售厂家提出了较高的要求，即提供的水果个头大小一致；同时很多水果销售商为更好的推销自己的产品以及获取更多的收益，也会采取将水果按照大小进行分别包装；但是目前对水果进行区分的方法都是通过人工进行，且称重方式也是人工进行称重，工作量大，用工成本高，严重影响了销售商的收益。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种水果分拣机的连续自动称重装置，解决水果分拣称重工作量大、用工成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种水果分拣机的连续自动称重装置，分拣机出料口设有集果箱，集果箱出料口与输送带连接，输送带与称重传输带连接，所述集果箱出料口设有开关门，开关门一侧设有气压缸，气压缸一端与开关门铰接，另一端与集果箱侧壁铰接，气压缸与气泵连接。

优选方案中，气压缸每隔10~30秒收缩打开开关门。

优选方案中，开关门两端通过旋转座与集果箱铰接，气压缸伸缩端与开关门侧板铰接。

优选方案中，开关门为对开门、或者为单开门。

优选方案中，设有控制中心，控制中心与气泵、输送带和称重传输带电连接。

优选方案中，输送带上设有第一侧挡板，第一侧挡板设在集果箱出料口位置。

优选方案中，第一侧挡板端部设有端部挡板，端部挡板设在输送带的端部。

优选方案中，第一侧挡板通过多个支撑架与输送带两侧连接。

优选方案中，称重传输带包括称重机构和输送机构，所述输送机构为带输送结构，带输送结构设在称重机构上方，所述称重传输带上方设有第二侧挡板，第二侧挡板通过支撑柱与称重传输带两侧连接。

优选方案中，称重传输带出料口端设有成品箱。

本实用新型提供了一种水果分拣机的连续自动称重装置，本实用新型主体结构合理，控制原理可靠，能够实现堆积状态水果的无损伤有序传送，并且能够传送多种类的水果，利用集果箱集中待称重的果子，集果箱每隔一段时间就打开进行称重，使整个结构能够连续自动称重，整个称重工艺能够全自动进行，生产效率高，成本低，操作方便，应用环境良好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型主视结构图；

图2是本实用新型总体结构图；

图3是本实用新型集果箱左视结构图；

图4是本实用新型集果箱主视结构图；

图5是本实用新型集果箱侧视结构图；

图6是本实用新型输送带结构图；

图7是本实用新型输送带左视结构图；

图8是本实用新型称重传输带结构图；

图9是本实用新型称重传输带左视结构图；

图中：分拣机出料口1；集果箱2；气压缸3；开关门4；第一侧挡板5；支撑架501；端部挡板502；输送带6；气泵7；控制中心8；第二侧挡板9；支撑柱901；称重传输带10；成品箱11；旋转座12。

具体实施方式

如图1~9所示，一种水果分拣机的连续自动称重装置，分拣机出料口1设有集果箱2，集果箱2出料口与输送带6连接，输送带6与称重传输带10连接，所述集果箱2出料口设有开关门4，开关门4一侧设有气压缸3，气压缸3一端与开关门4铰接，另一端与集果箱2侧壁铰接，气压缸3与气泵7连接。由此结构，分拣机出料口1将果子分拣好的运输到集果箱2内部，集果箱2进行聚集大量的果子，然后打开开关门4，使果子掉落在输送带6上，输送带6采用软带结构，不会使果子撞击损害，输送带6将大量的果子输送到称重传输带10上，称重传输带10称重后运作，将称重完毕的果子运输到成品箱11内部进行，果子称重完毕，结构简单，使用方便。

优选方案中，气压缸3每隔10~30秒收缩打开开关门4。由此结构，使集果箱2内部的果子能够聚集满载后打开开关门4进行称重，其中分拣机出料口1出料速为3kg/s~4kg/s，3kg/s的出料速度，20s就可使集果箱2内部有60kg果子。

优选方案中，开关门4两端通过旋转座12与集果箱2铰接，气压缸3伸缩端与开关门4侧板铰接。由此结构，气压缸3伸缩打开或关闭开关门4。

优选方案中，开关门4为对开门、或者为单开门。由此结构，本方案优选对开门。

优选方案中，设有控制中心8，控制中心8与气泵7、输送带6和称重传输带10电连接。由此结构，控制中心8控制气泵7、输送带6和称重传输带10，控制中心8也起到显示称重传输带10的称重数据作用。

优选方案中，输送带6上设有第一侧挡板5，第一侧挡板5设在集果箱2出料口位置。由此结构，第一侧挡板5防止水果掉落在输送带6外部。

优选方案中，第一侧挡板5端部设有端部挡板502，端部挡板502设在输送带6的端部。由此结构，端部挡板502防止水果掉落在输送带6外部。

优选方案中，第一侧挡板5通过多个支撑架501与输送带6两侧连接。由此结构，支撑架501支撑第一侧挡板5。

优选方案中，称重传输带10包括称重机构和输送机构，所述输送机构为带输送结构，带输送结构设在称重机构上方，所述称重传输带10上方设有第二侧挡板9，第二侧挡板9通过支撑柱901与称重传输带10两侧连接。由此结构，称重机构称重带输送结构上的果子重量，称重传输带10也采用软带，第二侧挡板9防止水果掉落在称重传输带10外部。

优选方案中，称重传输带10出料口端设有成品箱11。由此结构，成品箱11用于收集称重完毕的果子。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水果分拣机的连续自动称重装置，其特征是：分拣机出料口（1）设有集果箱（2），集果箱（2）出料口与输送带（6）连接，输送带（6）与称重传输带（10）连接，所述集果箱（2）出料口设有开关门（4），开关门（4）一侧设有气压缸（3），气压缸（3）一端与开关门（4）铰接，另一端与集果箱（2）侧壁铰接，气压缸（3）与气泵（7）连接。

2.据权利要求1所述一种水果分拣机的连续自动称重装置，其特征是：气压缸（3）每隔10~30秒收缩打开开关门（4）。

3.据权利要求1所述一种水果分拣机的连续自动称重装置，其特征是：开关门（4）两端通过旋转座（12）与集果箱（2）铰接，气压缸（3）伸缩端与开关门（4）侧板铰接。

4.据权利要求1所述一种水果分拣机的连续自动称重装置，其特征是：开关门（4）为对开门、或者为单开门。

5.据权利要求1所述一种水果分拣机的连续自动称重装置，其特征是：设有控制中心（8），控制中心（8）与气泵（7）、输送带（6）和称重传输带（10）电连接。

6.据权利要求1所述一种水果分拣机的连续自动称重装置，其特征是：输送带（6）上设有第一侧挡板（5），第一侧挡板（5）设在集果箱（2）出料口位置。

7.据权利要求6所述一种水果分拣机的连续自动称重装置，其特征是：第一侧挡板（5）端部设有端部挡板（502），端部挡板（502）设在输送带（6）的端部。

8.据权利要求6所述一种水果分拣机的连续自动称重装置，其特征是：第一侧挡板（5）通过多个支撑架（501）与输送带（6）两侧连接。

9.据权利要求1所述一种水果分拣机的连续自动称重装置，其特征是：称重传输带（10）包括称重机构和输送机构，所述输送机构为带输送结构，带输送结构设在称重机构上方，所述称重传输带（10）上方设有第二侧挡板（9），第二侧挡板（9）通过支撑柱（901）与称重传输带（10）两侧连接。

10.据权利要求1所述一种水果分拣机的连续自动称重装置，其特征是：称重传输带（10）出料口端设有成品箱（11）。

技术总结
本实用新型提供一种水果分拣机的连续自动称重装置，分拣机出料口设有集果箱，集果箱出料口与输送带连接，输送带与称重传输带连接，所述集果箱出料口设有开关门，开关门一侧设有气压缸，气压缸一端与开关门铰接，另一端与集果箱侧壁铰接，气压缸与气泵连接中，气压缸每隔10~30秒收缩打开开关门，体结构合理，控制原理可靠，能够实现堆积状态水果的无损伤有序传送，并且能够传送多种类的水果，利用集果箱集中待称重的果子，集果箱每隔一段时间就打开进行称重，使整个结构能够连续自动称重，整个称重工艺能够全自动进行，生产效率高，成本低。

技术研发人员：姚华
受保护的技术使用者：宜昌市睿河机电设备有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2020.12.15