一种用于测量工件外径的检具的制作方法

本实用新型属于工件尺寸测量领域，特别是涉及一种用于测量工件外径的检具。

背景技术：

现有常用于测量工件外径的工具有游标卡尺和千斤尺，但是普通的游标卡尺量程较小，无法测量大型工件(外径在400cm以上的工件)的外径，若制造大量程的游标卡尺则成本较高。而使用大量程的千分尺虽然能够测量大型工件的外径，但是大量程的千分尺和游标卡尺一样，测量时都不易对准工件直径，测量速度慢，使得不能熟练使用千分尺的人测量时有困难，因此容易出现测量值不准确。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于测量工件外径的检具，用于解决现有技术中使用工件外径的测量工具测量时测量效率低、误差大等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于测量工件外径的检具，包括测量圆环，所述测量圆环上固定有用于抵靠被测工件一侧圆周面的固定测头以及测头用于接触被测工件另一侧圆周面的百分表，所述固定测头共有两个，所述百分表设置在测量圆环的第一中心线上，两个固定测头设置在第一中心线两侧的测量圆环上。

进一步地，所述固定测头包括与被测工件直接接触的圆台。

进一步地，所述测量圆环上贯穿其侧壁开设有用于安装固定测头的螺纹孔，所述固定测头还包括用于限制固定测头插入深度的限位端以及用于和螺纹孔配合的螺纹杆。

进一步地，所述测量圆环上贯穿其侧壁开设有用于安装百分表的安装孔，百分表的测杆和安装孔间隙配合，且测量圆环上设置有用于抵靠固定百分表测杆的紧固螺钉。

进一步地，所述测量圆环安装百分表的位置在竖直方向上设置有切面。

进一步地，所述测量圆环上固定有两个用于搬动测量圆环的手把，两个手把沿着测量圆环的第一中心线对称设置。

进一步地，所述测量圆环上固定有限位块，限位块固定在百分表测杆之上的测量圆环上。

进一步地，所述限位块靠近工件一侧呈向着工件方向凸出的圆弧状，限位块固定在测量圆环上表面。

如上所述，本实用新型中用于测量工件外径的检具，具有以下有益效果：

由于固定测头共有两个，且百分表设置在测量圆环的第一中心线上，两个固定测头设置在第一中心线两侧的测量圆环上，使得固定测头和百分表测头之间构成三角形关系，从三个方向对工件进行定位，与现有的游标卡尺或者千分尺进行工件外径测量相比，无需去进行工件直径的对准工作，只需将本方案中的测量圆环套在工件上即可，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于测量工件外径的检具的俯视图。

图2为本实用新型实施例中用于测量工件外径的检具的剖视图结构示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：测量圆环1、手把2、固定测头3、限位块4、紧固螺钉5、百分表6、工件7、第一中心线8、第二中心线9。

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供了一种用于测量工件外径的检具，包括测量圆环1，测量圆环1上设置有固定测头3、百分表6、限位块4和手把2。

手把2焊接在测量圆环1上表面边缘位置，本实施例中手把2共有两个，两个手把2均设置在第二中心线9上，且两个手把2以第一中心线8对称设置。手把2和测量圆环1之间焊接固定。手把2的设置是为了便于对测量圆环1进行搬动。第二中心线9将测量圆环1分为第一半圆和第二半圆，第一半圆位于手把2左侧，第二半圆位于手把2右侧。

测量圆环1的第一半圆上贯穿测量圆环1侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔开设方向平行于测量圆环1上表面，且螺纹孔指向测量圆环1的圆心开设。本方案中螺纹孔共开设有两个，两个螺纹孔设置在第一中心线8两侧，且两个螺纹孔到测量圆环1圆心的连线与第一半圆上第一中心线8之间的夹角呈45°至60°。固定测头3设置在螺纹孔内，即固定测头3和测量圆环1之间螺纹连接。固定测头3包括限位端、螺纹杆和圆台，螺纹杆一端和限位端连接，螺纹杆另一端和圆台连接。固定测头3安装时圆台向着测量圆环1内安装，限位端位于测量圆环1外环且直接大于螺纹孔。圆台的设置，使得固定测头3和工件7之间为点接触，以增加工件7直径测量的准确性。

测量圆环1的外环上垂直于安装孔设置有切面，切面以第一中心线8对称设置，以便于百分表6的安装。测量圆环1的第二半圆上开设有安装孔，百分表6的测杆和安装孔间隙配合。安装孔沿着第一中心线8向着圆心设置，且安装孔贯穿测量圆环1侧壁。测量圆环1上表面上向下垂直于安装孔开设有紧固螺孔，紧固螺孔和安装孔连通。百分表6的测杆设置在安装孔内，通过在紧固螺孔内设置紧固螺钉5实现百分表6测杆的固定。可以通过旋转紧固螺钉5顶紧或松开百分表6的测杆，当紧固螺钉5松开百分表6的测杆后，可以调节百分表6的测杆在安装孔内的位置，以适应不同直径大小的工件7测量。

限位块4固定在测量圆环1上表面，且限位块4位于安装孔上方，并沿着第一中心线8对称设置。限位块4向着测量圆环1圆心一侧为向左凸出的圆弧状，限位块4左侧悬空于测量圆环1内圆上。限位块4的设置是为保护百分表6的测头，避免工件7测量时对百分表6的测头撞击过大使百分表产生移动导致测量值不正确。限位块4上圆弧的设置，是为了避免其划伤测量的工件7。

具体实施时，使用前需要进行校表，或称为校对零位，即根据需要测量的工件7的标准件进行百分表6测杆在安装孔内位置的调整，使得百分表6上显示数值和标准件直径数值一致，然后再进行该标准件对应工件7的直径测量。

直径测量时，测量圆环1套在被测量的工件7上，固定测头3紧贴被测工件7的外径圆周面，百分表6的测头接触被测工件7另一侧的外径圆周面，此时百分表6显示的值与校表时的相对值即为被测工件7直径数据。

本实施中的测量圆环1可以根据实际需要测量工件的大小选择不同规格，即不仅大型工件的外径测量可以使用本实施例中的检具结构，小型工件外径的测量也同样适用。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种用于测量工件外径的检具，其特征在于，包括测量圆环，所述测量圆环上固定有用于抵靠被测工件一侧圆周面的固定测头以及测头用于接触被测工件另一侧圆周面的百分表，所述固定测头共有两个，所述百分表设置在测量圆环的第一中心线上，两个固定测头设置在第一中心线两侧的测量圆环上。

2.根据权利要求1所述的用于测量工件外径的检具，其特征在于，所述固定测头包括与被测工件直接接触的圆台。

3.根据权利要求2所述的用于测量工件外径的检具，其特征在于，所述测量圆环上贯穿其侧壁开设有用于安装固定测头的螺纹孔，所述固定测头还包括用于限制固定测头插入深度的限位端以及用于和螺纹孔配合的螺纹杆。

4.根据权利要求3所述的用于测量工件外径的检具，其特征在于，所述测量圆环上贯穿其侧壁开设有用于安装百分表的安装孔，百分表的测杆和安装孔间隙配合，且测量圆环上设置有用于抵靠固定百分表测杆的紧固螺钉。

5.根据权利要求1所述的用于测量工件外径的检具，其特征在于，所述测量圆环安装百分表的位置在竖直方向上设置有切面。

6.根据权利要求1所述的用于测量工件外径的检具，其特征在于，所述测量圆环上固定有两个用于搬动测量圆环的手把，两个手把沿着测量圆环的第一中心线对称设置。

7.根据权利要求1所述的用于测量工件外径的检具，其特征在于，所述测量圆环上固定有限位块，限位块固定在百分表测杆之上的测量圆环上。

8.根据权利要求7所述的用于测量工件外径的检具，其特征在于，所述限位块靠近工件一侧呈向着工件方向凸出的圆弧状，限位块固定在测量圆环上表面。

技术总结
本实用新型提供一种用于测量工件外径的检具，包括测量圆环，所述测量圆环上固定有用于抵靠被测工件一侧圆周面的固定测头以及测头用于接触被测工件另一侧圆周面的百分表，所述固定测头共有两个，所述百分表设置在测量圆环的第一中心线上，两个固定测头设置在第一中心线两侧的测量圆环上。由于固定测头共有两个，且百分表设置在测量圆环的第一中心线上，两个固定测头设置在第一中心线两侧的测量圆环上，使得固定测头和百分表测头之间构成三角形关系，与现有的游标卡尺或者千分尺进行工件外径测量相比，无需去进行工件直径的对准工作，只需将本方案中的测量圆环套在工件上即可，使用方便。

技术研发人员：王印;李勇;潘海;缪宏;邓成;赵琴;徐燕;刘杰
受保护的技术使用者：庆铃汽车(集团)有限公司;重庆庆铃汽车机加部品制造有限公司
技术研发日：2020.07.06
技术公布日：2021.01.08