一种老化测试板的运转机架的制作方法

本实用新型涉及一种老化测试板的运转机架，属于运转支架的技术领域。

背景技术：

随着半导体技术的快速发展和芯片复杂度的逐年提高，芯片测试已贯穿于整个设计研发与生产过程，并越来越具有挑战性。老化测试是芯片在交付客户使用之前用以剔除早期失效产品的一项重要测试。为了避免反复焊接，不同封装类型的芯片在老化测试中由特制的老化测试座固定在老化板上。

老化测试板需要进入老化测试设备中进行测试，在测试完成后需要将其移出老化测试设备进行装卸料作业，传统作业中采用人工进行运转，作业强度较大。

当前存在自动化运转设计，即通过机械臂进行周转或悬吊机构进行周转，机械臂的价格昂贵，很难实现普及，而传统悬吊机构在悬吊驱动源上设置框架，通过在框架上设置拉钩进行对老化测试板的悬吊作业，从而实现升降及推送等位移驱动，传统地拉钩在装配时很难实现拉钩面水平统一，其存在一定地落差，导致悬吊老化测试板存在一定地水平偏差及高度偏差，另外，传统拉钩为普通金属材质，其长期处于高温及高负载状态容易产生变形，影响到老化测试板的位置精度，导致装配老化测试板与老化测试设备之间接触不良。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统运转机架存在拉钩位置度调节繁琐及易受热高负载形变的问题，提出一种老化测试板的运转机架。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种老化测试板的运转机架，包括矩形框架，所述矩形框架的一组相对的框架壁为拉钩框架壁，两个拉钩框架壁之间设有至少一根支撑筋，

任意所述拉钩框架壁上设有若干可拆卸设置的拉钩板，所述拉钩板上设有至少三个拉钩，三个所述拉钩的拉钩支承面位于同一平面上，

在所述矩形框架装配状态下，任意所述拉钩板的拉钩支承面处于同一水平面。

优选地，所述拉钩包括由所述拉钩板延伸的垂直板臂，所述垂直板臂上设有具备所述拉钩支承面的钩部。

优选地，所述垂直板臂的外侧壁为倾斜导向壁面。

优选地，所述钩部的垂直向尺寸为所述钩部沿所述支撑筋方向厚度的两倍以上。

优选地，所述拉钩板为耐高温金属板。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.采用拉钩板代替传统地单个拉钩，具备组装时水平调节操作方便快捷特点，且拉钩板上的若干拉钩具备相对配合特点，防止单个拉钩负载过重产生形变。

2.拉钩板结构设计巧妙，满足推板方向结构强度及垂直向拉挂结构强度需求。

3.具备对位导向结构，满足老化测试板精确位置度需求。

4.拉钩板为耐高温高强度合金板材，不易产生形变，使用寿命较长。

附图说明

图1是本实用新型一种老化测试板的运转机架的结构示意图。

图2是本实用新型一种老化测试板的运转机架的侧视结构示意图。

图3是本实用新型一种老化测试板的运转机架的另一侧视结构示意图。

图4是本实用新型一种老化测试板的运转机架的仰视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种老化测试板的运转机架。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种老化测试板的运转机架，如图1至图4所示，包括矩形框架1，矩形框架1的一组相对的框架壁为拉钩框架壁2，两个拉钩框架壁2之间设有至少一根支撑筋3。

具体地说明，通过支撑筋3的设计提高了矩形框架1的结构强度，使得拉钩框架壁2之间的间距可靠稳定，满足精确对位需求。

任意拉钩框架壁2上设有若干可拆卸设置的拉钩板4，拉钩板4上设有至少三个拉钩5，三个拉钩5的拉钩支承面6位于同一平面上，在矩形框架1装配状态下，任意拉钩板4的拉钩支承面6处于同一水平面。

具体地实现过程及原理说明：

采用拉钩板4的设计代替传统地单个拉钩，通过在拉钩板4上进行拉钩5的机加工成型，能满足单一拉钩板4上的拉钩支承面6位于同一平面的需求，如此设计，易于拉钩板4之间的配合装配，即仅需要通过拉钩板4之间的相对位置调整即可满足拉钩支承面6的同水平面设置需求，相较传统地的单个拉钩位置度调整而言，其更便于操作。

另外，由于拉钩板4具备至少三个拉钩5，任意拉钩板4的三个拉钩5存在相互作用力，避免单个拉钩受力过量变形，提高了拉钩支承面6的稳定性。

在一个具体实施例中，拉钩5包括由拉钩板4延伸的垂直板臂51，垂直板臂51上设有具备拉钩支承面6的钩部52。

具体地说明，在对老化测试板进行推动到位配接时，利用垂直板臂51的水平向抵接，其具备较高地结构强度，不易产生形变，满足拉钩5结构强度需求。

该垂直板臂51的外侧壁为倾斜导向壁面53。

在矩形框架1下降与老化测试板对接过程中，通过该倾斜导向壁面53能实现与老化测试板的拉钩槽之间的对位导向，即通过相对的两个垂直板臂51的倾斜导向壁面53形成两侧相配合对位，满足升降对位纠偏需求，确保老化测试板的位置精度。

在一个具体实施例中，钩部52的垂直向尺寸为钩部52沿所述支撑筋方向厚度的两倍以上。即其横截面如图2所示，为长方形结构，且长边垂直，其具备非常可靠的垂直向结构强度，能在垂直向负载状态下保持形态稳定，不易产生形变，延长了使用寿命。

最后，拉钩板4为耐高温高强度金属板，即为含钼的耐高温且具备较高结构强度的合金板材，含钼的高强度合金板材属于现有技术，在此不再赘述。

通过以上描述可以发现，本实用新型一种老化测试板的运转机架，采用拉钩板代替传统地单个拉钩，具备组装时水平调节操作方便快捷特点，且拉钩板上的若干拉钩具备相对配合特点，防止单个拉钩负载过重产生形变。拉钩板结构设计巧妙，满足推板方向结构强度及垂直向拉挂结构强度需求。具备对位导向结构，满足老化测试板精确位置度需求。拉钩板为耐高温高强度合金板材，不易产生形变，使用寿命较长。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种老化测试板的运转机架，包括矩形框架，其特征在于：

所述矩形框架的一组相对的框架壁为拉钩框架壁，两个拉钩框架壁之间设有至少一根支撑筋，

任意所述拉钩框架壁上设有若干可拆卸设置的拉钩板，所述拉钩板上设有至少三个拉钩，三个所述拉钩的拉钩支承面位于同一平面上，

在所述矩形框架装配状态下，任意所述拉钩板的拉钩支承面处于同一水平面。

2.根据权利要求1所述一种老化测试板的运转机架，其特征在于：

所述拉钩包括由所述拉钩板延伸的垂直板臂，所述垂直板臂上设有具备所述拉钩支承面的钩部。

3.根据权利要求2所述一种老化测试板的运转机架，其特征在于：

所述垂直板臂的外侧壁为倾斜导向壁面。

4.根据权利要求2所述一种老化测试板的运转机架，其特征在于：

所述钩部的垂直向尺寸为所述钩部沿所述支撑筋方向厚度的两倍以上。

5.根据权利要求1所述一种老化测试板的运转机架，其特征在于：

所述拉钩板为耐高温金属板。

技术总结
本实用新型揭示了一种老化测试板的运转机架，包括矩形框架，矩形框架的一组相对拉钩框架壁之间设有至少一根支撑筋，任意拉钩框架壁上设有若干可拆卸设置的拉钩板，拉钩板上设有至少三个拉钩，三个拉钩的拉钩支承面位于同一平面上，在矩形框架装配状态下，任意拉钩板的拉钩支承面处于同一水平面。本实用新型采用拉钩板代替传统地单个拉钩，具备组装时水平调节操作方便快捷特点，且拉钩板上的若干拉钩具备相对配合特点，防止单个拉钩负载过重产生形变。拉钩板结构设计巧妙，满足推板方向结构强度及垂直向拉挂结构强度需求。具备对位导向结构，满足老化测试板精确位置度需求。拉钩板为耐高温高强度合金板材，不易产生形变，使用寿命较长。

技术研发人员：丁鹏
受保护的技术使用者：无锡挈领科技有限公司
技术研发日：2020.07.13
技术公布日：2021.04.06