一种检测效率高的枢轴三工位全检机的制作方法

文档序号:23748446发布日期:2021-01-26 19:26阅读:91来源:国知局
一种检测效率高的枢轴三工位全检机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及产品检测技术领域,具体为一种检测效率高的枢轴三工位全检机。


背景技术:

[0002]
产品检验指用工具、仪器或其它分析方法检查各种原材料、半成品和成品是否符合特定的技术标准和规格的工作过程。
[0003]
产品检验为对产品或工序过程中的实体,进行度量,测量,检查,和实验分析,并将结果与规定值进行比较和确定是否合格所进行的活动,但目前市场上现有的枢轴三工位全检机不方便快速检测筒状加工物,造成了使用者在检测筒状加工物时需要消耗过多的时间的问题,故提出一种检测效率高的枢轴三工位全检机来解决上述问题。


技术实现要素:

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种检测效率高的枢轴三工位全检机,具备方便快速检测筒状加工物等优点,解决了目前市场上现有的枢轴三工位全检机不方便快速检测筒状加工物,造成了使用者在检测筒状加工物时需要消耗过多的时间的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述方便快速检测筒状加工物的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种检测效率高的枢轴三工位全检机,包括全检机外壳,所述全检机外壳的底部固定安装有固定底座,所述全检机外壳的前表面设置有进料口,所述进料口的内侧壁固定安装有导向板,所述导向板的顶部滑动连接有电动托块,所述电动托块的前后两侧均固定安装有限位挡板,所述电动托块的顶部活动连接有加工圆筒本体,两个所述电动托块之间固定安装有第一连接架,所述第一连接架的内侧转动连接有电动滚筒,所述限位挡板均与第二连接架固定连接,所述第二连接架的顶部固定安装有安装基块,所述安装基块的顶部固定安装有螺纹圈,所述螺纹圈的内侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端转动连接有限位顶块,所述限位顶块与安装基块之间固定连接有伸缩杆,所述螺纹杆的顶端固定安装有旋钮。
[0008]
优选的,所述导向板通过螺栓与进料口固定连接,且导向板的顶部开设有与电动托块滑动连接的前后向滑槽。
[0009]
优选的,所述电动托块的顶部开设有托槽,且托槽与加工圆筒本体紧密连接。
[0010]
优选的,所述限位挡板通过螺栓与电动托块固定连接,且限位挡板与加工圆筒本体紧密连接。
[0011]
优选的,所述电动滚筒与加工圆筒本体紧密连接,且电动滚筒的外侧固定安装有橡胶摩擦垫。
[0012]
优选的,所述螺纹圈的内侧开设有螺纹凹槽,且螺纹杆的外侧固定安装有与螺纹圈活动连接的螺纹凸块。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种检测效率高的枢轴三工位全检机,具备以下有益效果:
[0015]
该检测效率高的枢轴三工位全检机,通过设置电动托块,当使用者在使用时,使用者首先将加工圆筒本体放置在两个电动托块的顶部和前后限位挡板之间,然后使用者就可以转动旋钮,此时旋钮带动螺纹杆转动,螺纹杆在螺纹圈的作用下向底部转动,螺纹杆推动限位顶块在伸缩杆的作用下向底部移动并压在加工圆筒本体的顶部,从而完成对加工圆筒本体的限位固定,然后使用者可以启动电动托块向后侧滑动完成供料,当加工圆筒本体在被检测时,使用者可以启动电动滚轮,此时电动滚筒带动加工圆筒本体进行同步转动,从而方便使用者对加工圆筒本体进行全方位检测,从而使该装置具备方便快速检测筒状加工物的优点,方便了使用者使用。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型图1所示a处放大示意图。
[0018]
图中:1全检机外壳、2固定底座、3进料口、4导向板、5电动托块、6限位挡板、7加工圆筒本体、8第一连接架、9电动滚筒、10第二连接架、11安装基块、12螺纹圈、13螺纹杆、14限位顶块、15伸缩杆、16旋钮。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-2,一种检测效率高的枢轴三工位全检机,包括全检机外壳1,全检机外壳1的底部固定安装有固定底座2,全检机外壳1的前表面设置有进料口3,进料口3的内侧壁固定安装有导向板4,导向板4的顶部滑动连接有电动托块5,导向板4通过螺栓与进料口3固定连接,且导向板4的顶部开设有与电动托块5滑动连接的前后向滑槽,电动托块5的前后两侧均固定安装有限位挡板6,电动托块5的顶部活动连接有加工圆筒本体7,述电动托块5的顶部开设有托槽,且托槽与加工圆筒本体7紧密连接,限位挡板6通过螺栓与电动托块5固定连接,且限位挡板6与加工圆筒本体7紧密连接,两个电动托块5之间固定安装有第一连接架8,第一连接架8的内侧转动连接有电动滚筒9,电动滚筒9与加工圆筒本体7紧密连接,且电动滚筒9的外侧固定安装有橡胶摩擦垫,限位挡板6均与第二连接架10固定连接,第二连接架10的顶部固定安装有安装基块11,安装基块11的顶部固定安装有螺纹圈12,螺纹圈12的内侧活动连接有螺纹杆13,螺纹圈12的内侧开设有螺纹凹槽,且螺纹杆13的外侧固定安装有与螺纹圈12活动连接的螺纹凸块,螺纹杆13的底端转动连接有限位顶块14,限位顶块14与安装基块11之间固定连接有伸缩杆15,螺纹杆13的顶端固定安装有旋钮16,通过设置电动托块5,当使用者在使用时,使用者首先将加工圆筒本体7放置在两个电动托块5的顶部和前后限位挡板6之间,然后使用者就可以转动旋钮16,此时旋钮16带动螺纹杆13转动,螺纹
杆13在螺纹圈12的作用下向底部转动,螺纹杆13推动限位顶块14在伸缩杆15的作用下向底部移动并压在加工圆筒本体7的顶部,从而完成对加工圆筒本体7的限位固定,然后使用者可以启动电动托块5向后侧滑动完成供料,当加工圆筒本体7在被检测时,使用者可以启动电动滚轮9,此时电动滚筒9带动加工圆筒本体7进行同步转动,从而方便使用者对加工圆筒本体7进行全方位检测,从而使该装置具备方便快速检测筒状加工物的优点,方便了使用者使用。
[0021]
在使用时,使用者首先将加工圆筒本体7放置在两个电动托块5的顶部和前后限位挡板6之间,然后使用者就可以转动旋钮16,从而完成对加工圆筒本体7的限位固定,然后使用者可以启动电动托块5向后侧滑动完成供料,当加工圆筒本体7在被检测时,使用者可以启动电动滚轮9,从而方便使用者对加工圆筒本体7进行全方位检测,从而使该装置具备方便快速检测筒状加工物的优点,方便了使用者使用。
[0022]
综上所述,该检测效率高的枢轴三工位全检机,通过设置电动托块5,当使用者在使用时,使用者首先将加工圆筒本体7放置在两个电动托块5的顶部和前后限位挡板6之间,然后使用者就可以转动旋钮16,此时旋钮16带动螺纹杆13转动,螺纹杆13在螺纹圈12的作用下向底部转动,螺纹杆13推动限位顶块14在伸缩杆15的作用下向底部移动并压在加工圆筒本体7的顶部,从而完成对加工圆筒本体7的限位固定,然后使用者可以启动电动托块5向后侧滑动完成供料,当加工圆筒本体7在被检测时,使用者可以启动电动滚轮9,此时电动滚筒9带动加工圆筒本体7进行同步转动,从而方便使用者对加工圆筒本体7进行全方位检测,从而使该装置具备方便快速检测筒状加工物的优点,方便了使用者使用,解决了目前市场上现有的枢轴三工位全检机不方便快速检测筒状加工物,造成了使用者在检测筒状加工物时需要消耗过多的时间的问题。
[0023]
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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