一种基于药物检测的药物处理提取装置的制作方法

本实用新型涉及提取装置技术领域，具体为一种基于药物检测的药物处理提取装置。

背景技术：

中药的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成分，又有无效成份，也包含有毒成份，提取其有效成分并进一步加以分离，纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容，为此，工作人员在药物提取的过程中往往都会用到提取装置对药物进行提取处理；

但是目前市场上的提取装置，在实际使用过程中，药物都会经过过滤处理，由于缺少加速清理机构，导致药物在过滤的过程中，工作人员往往只能等待药品的自然流动过滤，从而增加了工作人员等待的时间，降低了工作人员对药物的提取效率，而且，由于缺少清理机构，导致工作人员难以清理过滤网表面的杂质。

技术实现要素：

本实用新型提供一种基于药物检测的药物处理提取装置，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的提取装置，在实际使用过程中，药物都会经过过滤处理，由于缺少加速清理机构，导致药物在过滤的过程中，工作人员往往只能等待药品的自然流动过滤，从而增加了工作人员等待的时间，降低了工作人员对药物的提取效率，而且，由于缺少清理机构，导致工作人员难以清理过滤网表面的杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于药物检测的药物处理提取装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱底端连接有过滤箱，所述过滤箱内壁一侧顶部安装有引导板，所述过滤箱内部对应引导板两侧位置处均开设有滑槽，所述滑槽内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端部连接有滑动板，所述引导板一侧对应滑动板位置处开设有嵌入槽，所述过滤箱一侧边部对应滑动板位置处铰接有密封门，所述密封门顶端边部安装有定位板，所述定位板与过滤箱通过固定螺栓固定连接，所述过滤箱内部滑动连接有过滤网，所述过滤箱一侧边部对应过滤网位置处铰接有定位门；

所述粉碎箱顶端连接有研磨箱，所述研磨箱内部一侧对称安装有固定板，所述固定板内部转动连接有转轴，所述转轴一端部连接有研磨槽，所述固定板一侧对应转轴一侧位置处安装有转轴电机，所述粉碎箱内部一侧对应两固定板之间位置处安装有液压杆，所述液压杆一端部连接有支撑板，所述研磨箱内部转动连接有转盘，所述转盘一侧转动连接有连接杆，所述连接杆一侧边部转动连接有研磨块，所述研磨箱一侧对应转盘位置处安装有研磨电机。

优选的，所述转轴电机的输出轴与转轴固定连接，所述研磨电机的输出轴与转盘固定连接，所述嵌入槽截面尺寸与滑动板截面尺寸相同。

优选的，所述粉碎箱内壁对称转动连接有粉碎辊轮，所述电动伸缩杆、转轴电机和研磨电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述支撑板顶端与研磨槽底端连接，所述研磨块底端与研磨槽内侧连接。

优选的，所述过滤箱底端连接有收集箱，所述收集箱、过滤箱和粉碎箱顶端两边部均安装有t型滑块，所述过滤箱、粉碎箱和研磨箱底端对应t型滑块位置处均开设有t型滑槽，所述过滤箱、粉碎箱和研磨箱一侧对应t型滑槽上方位置处均开设有定位槽，所述定位槽内部嵌入有定位杆。

优选的，所述定位杆底端与t型滑块顶端连接，所述t型滑块截面尺寸与t型滑槽截面尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有过滤箱和过滤网，便于工作人员对药物进行过滤处理，通过引导板、嵌入槽和定位板，便于药物掉落到过滤网表面，通过电动伸缩杆、滑动板、密封门、定位板和固定螺栓，能够加快药物的过滤，从而降低工作人员等待药物过滤的时间，进而提高了工作人员过滤药物的工作效率，同时，通过定位门，便于工作人员对过滤网表面进行清洁，降低了工作人员清洗过滤网的难度，提高了工作人员清理过滤网的工作效率。

2.设置有研磨箱，便于工作人员对药物进行研磨处理，通过研磨电、研磨块、连接杆、转盘和研磨槽，能够提高工作人员研磨药物的工作效率，通过液压杆和支撑板，能够便于工作人员对研磨槽起到支撑作用，从而避免研磨块与研磨槽在研磨过程中产生的冲击力造成研磨槽发生转动现象，通过固定板、转轴和转轴电机，便于工作人员旋转研磨槽，从而便于工作人员将研磨产品从研磨槽内移除。

3.设置有t型滑槽、t型滑块、定位槽和定位板，便于工作人员对收集箱、过滤箱、粉碎箱和研磨箱两两之间进行固定连接和拆卸，从而便于工作人员根据需要对其之间进行组合，进而提高了提取装置的适应性，优化了提取装置的提取过程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型研磨块的安装结构示意图；

图3是本实用新型粉碎辊轮的安装结构示意图；

图4是本实用新型密封门的安装结构示意图；

图5是本实用新型电动伸缩杆的安装结构示意图；

图中标号：1、粉碎箱；2、过滤箱；3、收集箱；4、研磨箱；5、t型滑槽；6、t型滑块；7、定位槽；8、定位杆；9、引导板；10、滑槽；11、电动伸缩杆；12、滑动板；13、密封门；14、定位板；15、固定螺栓；16、过滤网；17、定位门；18、固定板；19、转轴；20、研磨槽；21、转轴电机；22、液压杆；23、支撑板；24、转盘；25、连接杆；26、研磨块；27、研磨电机；28、粉碎辊轮；29、嵌入槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于药物检测的药物处理提取装置，包括粉碎箱1，为了便于提高工作人员对药物过滤的效率，粉碎箱1内壁对称转动连接有粉碎辊轮28，粉碎箱1底端连接有过滤箱2，过滤箱2内壁一侧顶部安装有引导板9，过滤箱2内部对应引导板9两侧位置处均开设有滑槽10，滑槽10内侧安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11型号为zsy-06，电动伸缩杆11一端部连接有滑动板12，引导板9一侧对应滑动板12位置处开设有嵌入槽29，嵌入槽29截面尺寸与滑动板12截面尺寸相同，过滤箱2一侧边部对应滑动板12位置处铰接有密封门13，密封门13顶端边部安装有定位板14，定位板14与过滤箱2通过固定螺栓15固定连接，过滤箱2内部滑动连接有过滤网16，过滤箱2一侧边部对应过滤网16位置处铰接有定位门17，从而便于工作人员对过滤网16进行清理；

为了便于工作人员对药物进行研磨处理，粉碎箱1顶端连接有研磨箱4，研磨箱4内部一侧对称安装有固定板18，固定板18内部转动连接有转轴19，转轴19一端部连接有研磨槽20，固定板18一侧对应转轴19一侧位置处安装有转轴电机21，转轴电机21型号为3660-3500k，转轴电机21的输出轴与转轴19固定连接，粉碎箱1内部一侧对应两固定板18之间位置处安装有液压杆22，液压杆22一端部连接有支撑板23，支撑板23顶端与研磨槽20底端连接，研磨箱4内部转动连接有转盘24，转盘24一侧转动连接有连接杆25，连接杆25一侧边部转动连接有研磨块26，研磨块26底端与研磨槽20内侧连接，研磨箱4一侧对应转盘24位置处安装有研磨电机27，研磨电27机型号为60v72v-1200w，研磨电机27的输出轴与转盘24固定连接，电动伸缩杆11、转轴电机21和研磨电机27的输入端均与外部电源的输出端电性连接，从而便于工作人员对研磨后的药物进行倾倒；

为了便于工作人员对收集箱3、过滤箱2和粉碎箱1和研磨箱4两两之间进行固定连接，过滤箱2底端连接有收集箱3，收集箱3、过滤箱2和粉碎箱1顶端两边部均安装有t型滑块6，过滤箱2、粉碎箱1和研磨箱4底端对应t型滑块6位置处均开设有t型滑槽5，t型滑块6截面尺寸与t型滑槽5截面尺寸相同，过滤箱2、粉碎箱1和研磨箱4一侧对应t型滑槽5上方位置处均开设有定位槽7，定位槽7内部嵌入有定位杆8，定位杆8底端与t型滑块6顶端连接，从而便于工作人员根据需要对收集箱3、过滤箱2和粉碎箱1和研磨箱4进行组合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在实际使用过程中，工作人员通过t型滑块6在t型滑槽5内侧的滑动，能够将粉碎箱1、收集箱3、过滤箱2和研磨箱4两两之间组合连接，通过定位杆8在定位槽7内侧的滑动，能够使得定位杆8嵌入t型滑块6内部，从而对t型滑块6的位置进行固定，进而对组合而成的提取装置进行固定连接；

之后，工作人员通过电动伸缩杆11的收缩，使得滑动板12嵌入嵌入槽29内，从而避免药物从引导板9滚落到过滤网16表面的过程中药物附着在滑动板12顶端表面，之后，工作人员启动电动伸缩杆11，通过电动伸缩杆11的延伸，使得滑动板12在过滤网16表面移动，通过滑动板12与密封门13之间的挤压，从而能够加快药物的过滤效率，通过固定螺栓15和定位板14之间的配合，能够避免密封门13在使用过程中发生位置偏移，同时也便于工作人员对过滤网16表面残留的杂质进行清理，通过定位门17，便于工作人员对过滤网16进行拆卸和安装；

最后，工作人员启动液压杆22，通过液压杆22的延伸，使得支撑板23顶端与研磨槽20底端连接，从而能够对研磨槽20起到支撑作用，之后，工作人员启动研磨电机27，通过研磨电机27的转动，使得转盘24开始旋转，通过转盘24与连接杆25之间的套接转动连接和连接杆25与研磨块26之间的套接转动连接，能够使得研磨块26在研磨槽20内侧做往复运动，从而能够快速的对药物进行研磨处理，然后，通过液压杆22的收缩，能够使得支撑板23与研磨槽20分离，之后，工作人员通过连接杆25与转盘24和研磨块26之间的套接转动连接，使得研磨块26与研磨槽20分离，此时，工作人员启动转轴电机21，通过转轴电机21的转动，能够使得转轴19开始转动，通过转轴19与研磨槽20之间的固定连接，能够使得研磨槽20开始旋转，进而便于工作人员将研磨后的药物从研磨槽20内侧倾倒出来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。